PLM系統(tǒng)可以使用多種數(shù)據(jù)庫,常見的包括以下幾種:Oracle:功能強大,具有高可靠性和可擴展性,能處理大量復雜數(shù)據(jù)。SQLServer:廣fan應用,提供了較好的數(shù)據(jù)管理和處理能力。MySQL:開源且使用廣fan,具有一定的靈活性和性價比。DB2:在大型企業(yè)中應用較多,具備出色的性能和穩(wěn)定性。此外,還有一些其他的數(shù)據(jù)庫也可能被用于特定的PLM系統(tǒng)中,具體的選擇通常取決于企業(yè)的需求、預算、技術(shù)架構(gòu)以及與其他系統(tǒng)的兼容性等因素。不同的數(shù)據(jù)庫在性能、功能、可維護性等方面各有特點,以適應不同場景下PLM系統(tǒng)的運行要求。PLM與MES的集成方式,基于服務的架構(gòu)(SOA):將 PLM 和 MES 的功能以服務的形式發(fā)布,通過服務調(diào)用實現(xiàn)集成。惠州前后端分離架構(gòu)PLM
在電子電器行業(yè),PLM具有多方面的重要性。在新產(chǎn)品開發(fā)階段,PLM能集中管理各種技術(shù)文檔、原理圖、PCB布線圖等,促進研發(fā)團隊的高效協(xié)作,減少設計失誤。對于供應鏈管理,它有助于跟蹤電子電器零部件的來源、質(zhì)量和庫存情況,保障生產(chǎn)的連續(xù)性。在工藝規(guī)劃方面,PLM可以優(yōu)化生產(chǎn)流程,確保工藝的合理性和穩(wěn)定性。它還能對產(chǎn)品的測試數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息進行有效管理,以便及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題,提升產(chǎn)品質(zhì)量。舉例來說,一家大型家電企業(yè)運用PLM系統(tǒng)來管理智能冰箱的研發(fā)過程,包括不同功能模塊的設計、軟件代碼等。當研發(fā)人員需要了解某個部分的設計細節(jié)時,可以快速從系統(tǒng)中獲取準確信息。在生產(chǎn)線上,PLM與生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接,能及時反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題并進行調(diào)整。若發(fā)現(xiàn)某一批次的電子元件存在質(zhì)量隱患,通過PLM可以迅速追溯到使用該元件的具體產(chǎn)品,采取召回等措施。而且,隨著技術(shù)的不斷更新,PLM能幫助企業(yè)有效管理產(chǎn)品的升級和迭代,保持市場競爭力。又如,在電子電器行業(yè)競爭激烈的情況下,PLM系統(tǒng)中的市場反饋信息能為企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)方向提供有力參考。珠海自動化PLM-SolidWorks集成PLM系統(tǒng)支持版本控制功能,確保文檔的準確性和一致性。這有助于企業(yè)滿足ISO標準對文件管理和變更控制要求。
PLM與PDM概念定義的區(qū)別:PLM:產(chǎn)品生命周期管理,是一種應用于企業(yè)內(nèi)部(無論是單一地點還是分散在多個地點),以及具有產(chǎn)品研發(fā)協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的,支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案。PDM:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,是一種用于管理產(chǎn)品開發(fā)和制造過程中的各種數(shù)據(jù)的軟件系統(tǒng),涵蓋了產(chǎn)品設計、工藝規(guī)劃、工作流管理、文檔管理等功能。PLM與PDM涵蓋范圍的區(qū)別:PLM:不僅關(guān)注產(chǎn)品的設計和制造階段,還涵蓋了產(chǎn)品從概念設計、開發(fā)、制造、維護到退役的整個生命周期。PLM強調(diào)了對產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應鏈的所有信息進行管理和利用的概念。PDM:主要關(guān)注產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理,即與產(chǎn)品相關(guān)的各種信息(如零件信息、配置、文檔、CAD文件等)和與產(chǎn)品相關(guān)的過程(如過程定義和管理)。
以下是PLM廠商的排名:除了SiemensPLMSoftware(西門子) 、PTC 、DassaultSystèmes(達索) 、Oracle(甲骨文) 等國外廠商外,還有國產(chǎn)PLM廠商。主要廠商有:雁鵬PLM等等。雁鵬PLM開發(fā)公司:廣州雁鵬信息科技有限公司的產(chǎn)品。技術(shù)特點:新一代的云原生分布式系統(tǒng)架構(gòu),SaaS、PaaS分布式部署微服務架構(gòu),前端Vue后端Java,集成DevOps支持多云部署,實現(xiàn)無感升級部署。性價比:不僅性價比高,而且支持二次開發(fā)、買斷、私有部署等需求。
3C行業(yè)的PLM系統(tǒng)能夠集中管理3C產(chǎn)品的各種數(shù)據(jù),如設計圖紙、工藝文件、BOM清單、測試報告等。
PLM與CAD通過以下方式集成:數(shù)據(jù)交換:實現(xiàn)CAD模型數(shù)據(jù)、圖紙等與PLM系統(tǒng)之間的雙向傳輸,保證數(shù)據(jù)的一致性。例如,CAD中的零部件信息能準確導入到PLM中進行統(tǒng)一管理。版本協(xié)同:使CAD文件的版本與PLM中的版本管理相協(xié)同,清晰記錄版本演變過程。當CAD文件更新版本時,PLM能同步更新對應的版本信息。屬性映射:將CAD中定義的屬性與PLM中的屬性進行映射和同步。CAD中零件的材質(zhì)、規(guī)格等屬性可以在PLM中體現(xiàn)并用于后續(xù)流程。模型可視化集成:在PLM系統(tǒng)中直接嵌入CAD模型的可視化查看功能。方便在PLM環(huán)境中查看CAD模型的細節(jié)。設計流程對接:PLM的設計流程與CAD的工作流程相銜接。CAD中的設計任務進度能在PLM流程中實時體現(xiàn)。協(xié)同設計支持:通過集成,支持多個設計師在CAD和PLM環(huán)境中協(xié)同工作。實時共享設計信息和反饋。接口開發(fā):開發(fā)專門的接口程序來實現(xiàn)兩者之間高效的數(shù)據(jù)通信。確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和準確性。比如,設計師在CAD中完成一個部件的設計并保存,通過接口,該部件的模型和相關(guān)數(shù)據(jù)立即同步到PLM系統(tǒng)中進行管理和存儲。在PLM中對該部件發(fā)起變更流程后,變更信息能準確傳遞到CAD中,引導設計師進行相應的修改操作。這種緊密的集成能夠優(yōu)化設計過程和數(shù)據(jù)管理效率。云原生PLM的特點:利用容器技術(shù)(如Docker)進行服務部署,確保服務的快速啟動和輕量級運行。汽車行業(yè)PLM軟件定制
數(shù)據(jù)接口:通過定制開發(fā)的數(shù)據(jù)接口,在 PLM 和 MES 之間進行特定數(shù)據(jù)的傳遞,如產(chǎn)品 BOM、工藝路線等?;葜萸昂蠖朔蛛x架構(gòu)PLM
新一代微服務架構(gòu)PLM的實現(xiàn)方式,容器化:使用Docker等容器技術(shù)封裝PLM系統(tǒng)的各個微服務及其依賴,確保PLM系統(tǒng)能夠在任何支持容器的環(huán)境中一致、快速且可靠地運行。API網(wǎng)關(guān):通過API網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)微服務的統(tǒng)一訪問和管理,包括身份驗證、授權(quán)、限流、熔斷等功能。服務注冊與發(fā)現(xiàn):使用服務注冊與發(fā)現(xiàn)機制(如Eureka、Consul等)實現(xiàn)微服務的自動注冊和發(fā)現(xiàn),方便微服務之間的通信和協(xié)作。監(jiān)控與日志:建立完善的監(jiān)控和日志系統(tǒng),對PLM系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控和記錄,以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題??偨Y(jié)新一代微服務架構(gòu)PLM是PLM領(lǐng)域的一個重要發(fā)展趨勢,它充分利用了微服務架構(gòu)的優(yōu)勢,為PLM系統(tǒng)帶來了更高的靈活性、可擴展性和可維護性。通過模塊化、彈性伸縮、跨平臺訪問和數(shù)據(jù)分析與智能化等特點,新一代微服務架構(gòu)PLM能夠更好地滿足企業(yè)的業(yè)務需求,提高企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)速度和效率。惠州前后端分離架構(gòu)PLM