河南制造高壓注漿泵銷售廠家

1．檢查機臺布置，鉆架及機械安裝是否穩(wěn)固，運軸的方向、角度是否正確。2．鉆機和高壓注漿泵各傳動部分的保護(hù)裝置是否裝好。3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。4．檢查鉆機和高壓泵柴油機的機油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿油，水箱應(yīng)加滿水；冬季施工氣溫很低時下班后，應(yīng)放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。5．鉆機合箱螺絲要上緊，運轉(zhuǎn)時不能晃動。6．鉆機旋噴頭的絲扣要上牢，嚴(yán)防掉下傷人。7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。8．運轉(zhuǎn)的機器上，不得放置工具等物。9．在試運轉(zhuǎn)正常后，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)時，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動機器開鉆或注漿。10．工作時必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。11．徒工未經(jīng)允許或無班長在場指導(dǎo)時，不得自行操作鉆機。12．上鉆架時所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。13．夜間無照明或照明亮度不足時不能工作。14．鉆進(jìn)時必須將孔內(nèi)情況、鉆進(jìn)參數(shù)、機器運轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來。15．機器不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免損壞機械或傷人。16．柴動高壓注漿泵在停工或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動高壓注漿泵補充電瓶電量。煜鎧YKP高壓注漿泵采用的進(jìn)口品牌電機具有高性能，抗干擾，噪音小，維修率低。河南制造高壓注漿泵銷售廠家

(1)正式注漿作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行試注漿，對漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數(shù)調(diào)整優(yōu)化，蕞終確定工藝參數(shù)。(2)在注漿過程中，嚴(yán)格控制單位時間內(nèi)水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在30～50L/min。注漿是注漿工藝中的蕞后環(huán)節(jié)，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標(biāo)。注漿壓力并不是一個固定的指標(biāo)，操作者應(yīng)根據(jù)壓水試驗結(jié)果，結(jié)合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當(dāng)調(diào)整，并通過現(xiàn)場試注漿蕞終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力，注漿終壓應(yīng)力為初壓的２--３倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，蕞后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下(0.45--0.7):1；地下水位以上(0.7--0.9):1為宜。注漿時應(yīng)根據(jù)樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計算所需注漿量。注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是注漿壓力達(dá)到終壓，此時吸漿量逐步變小并穩(wěn)定在５分鐘，完成設(shè)計的注入漿液體積，終壓穩(wěn)定條件下達(dá)到大于設(shè)計要求的漿液注入量。山西附近高壓注漿泵市場價上海煜鎧智能科技高壓注漿泵可靠性強，施工效率高。

預(yù)應(yīng)力砼管樁檢測主要包括三方面，管樁拼接時焊縫的探傷檢測，同一工程探傷抽樣檢查不得少于3個接頭。做低應(yīng)變法試驗，檢測樁身完整性，一般樁基工程抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根；設(shè)計等級為甲級，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根，多樁承臺每根柱下抽檢不少于1根；現(xiàn)場靜載試驗，單樁靜載荷試驗在砼已條件下的試樁數(shù)量，不宜少于本子項總樁數(shù)的1%，且不少于三根。

注漿泵是注漿施工中的關(guān)鍵設(shè)備。注漿泵采用壓縮油液或壓縮空氣為動力源，利用油缸或氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的壓力便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力。適用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程常用的工程注漿泵種類很多，主要有螺桿式注漿泵，擠壓泵，柱塞式注漿泵，液壓注漿泵，而柱塞式又分為單缸注漿泵和雙缸雙液注漿泵。

4.如壓漿量未達(dá)到設(shè)計要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計壓漿量。5.當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。6.漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65；對于非飽和土，水灰比宜為0.7～0.9（松散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。7.漿液水灰比是根據(jù)大量工程實踐經(jīng)驗提出的。水灰比過大容易造成漿液流失，降低后注漿的有效性，水灰比過小會增大注漿阻力，降低可注性，乃至轉(zhuǎn)化為壓密注漿。因此，水灰比的大小應(yīng)根據(jù)土層類別、土的密實度、土是否飽和諸因素確定。當(dāng)漿液水灰比不超過0.5時，加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動性和對土體的增強的效應(yīng)上海煜鎧智能科技高壓注漿泵是大多客戶的選擇。

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(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點的距離不小于10d，樁底壓漿應(yīng)對兩根注漿管實施等量壓漿，對于群樁壓漿，應(yīng)先外部，后內(nèi)部。(4)在壓漿過程中，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)改為間歇壓漿，間歇時間30～180min。間歇壓漿可適當(dāng)降低水灰比，間歇時間超過60min，應(yīng)用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)壓漿能正常進(jìn)行。a）注漿壓力長時間低于正常值；b）地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。(5)注漿過程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制，注漿終止條件，當(dāng)滿足下列條件之一可終止壓漿：a）壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求；b）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計值的70%，且注漿壓力達(dá)到設(shè)計注漿壓力的150%并維持5min以上；c）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計值的70%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。樁體上抬不得超過2mm。(6)壓漿作業(yè)過程記錄應(yīng)完整，并經(jīng)常對后壓漿的各項工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即查明原因，采取措施后繼續(xù)壓漿。河南制造高壓注漿泵銷售廠家

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