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預(yù)應(yīng)力砼管樁檢測主要包括三方面，管樁拼接時焊縫的探傷檢測，同一工程探傷抽樣檢查不得少于3個接頭。做低應(yīng)變法試驗，檢測樁身完整性，一般樁基工程抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根；設(shè)計等級為甲級，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根，多樁承臺每根柱下抽檢不少于1根；現(xiàn)場靜載試驗，單樁靜載荷試驗在砼已條件下的試樁數(shù)量，不宜少于本子項總樁數(shù)的1%，且不少于三根。

注漿泵是注漿施工中的關(guān)鍵設(shè)備。注漿泵采用壓縮油液或壓縮空氣為動力源，利用油缸或氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的壓力便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力。適用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程常用的工程注漿泵種類很多，主要有螺桿式注漿泵，擠壓泵，柱塞式注漿泵，液壓注漿泵，而柱塞式又分為單缸注漿泵和雙缸雙液注漿泵。 高壓灌漿泵是一種用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌漿，使用單液化學(xué)灌漿材料的專業(yè)機種，超高壓力不需氣壓源，施工快速。內(nèi)蒙古智能高壓注漿泵行價

4.如壓漿量未達到設(shè)計要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達到設(shè)計壓漿量。5.當場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。6.漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65；對于非飽和土，水灰比宜為0.7～0.9（松散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。7.漿液水灰比是根據(jù)大量工程實踐經(jīng)驗提出的。水灰比過大容易造成漿液流失，降低后注漿的有效性，水灰比過小會增大注漿阻力，降低可注性，乃至轉(zhuǎn)化為壓密注漿。因此，水灰比的大小應(yīng)根據(jù)土層類別、土的密實度、土是否飽和諸因素確定。當漿液水灰比不超過0.5時，加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動性和對土體的增強的效應(yīng)北京多功能高壓注漿泵多少錢上海煜鎧智能科技高壓注漿泵品質(zhì)優(yōu)良。

注漿環(huán)節(jié)是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁后注漿技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環(huán)節(jié)的控制是后注漿工藝質(zhì)量控制主要控制點，有一項不滿足要求就可能導(dǎo)致樁端承載力不能達到要求的可能性，所以非常關(guān)鍵。1、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強度等級采用PO42.5，受潮結(jié)塊過期的水泥嚴禁使用，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備：水泥漿采用機械攪拌的方式進行攪拌，漿液攪拌應(yīng)均勻，不能有明顯的團?；蛩嘟Y(jié)塊，先稀后稠，第1罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經(jīng)過兩級攪拌兩級過濾，第1級攪拌達10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網(wǎng)到達水泥池內(nèi)，然后通過二次過濾到達漿液二次攪拌罐，過濾網(wǎng)眼不大于3mm，在小攪拌罐內(nèi)應(yīng)處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應(yīng)超過3%，漿液有足夠的流動性，適當可以加入緩凝劑進行控制水泥漿的初凝時間。

（3）注漿裝備包括注漿泵、漿液攪拌與混合裝備、止?jié){裝置、管路、計量與監(jiān)測儀表等，他們共同組成制備和輸送漿液的系統(tǒng)，為漿液進入受注地層提供動力源和通道。在提高注漿設(shè)備對工藝、材料適用性的同時，機械化、自動化、信息化是注漿設(shè)備發(fā)展的一個方向。注漿技術(shù)3個方面的發(fā)展是密不可分的。首先根據(jù)地層條件和目的，選擇適宜的注漿材料，然后選擇與注漿條件、注漿材料、注漿目的相適應(yīng)的注漿工藝和裝備。那么也讓我們了解什么叫礦井注漿堵水?那就是將水泥漿或化學(xué)漿通過管道壓入井下巖層空隙、裂隙或巷道中，使其擴散、凝固和硬化，從而使巖層具有較高的強度、密實性和不透水性，達到封堵截斷補給水源和加固地層的作用，是礦井防治水害的重要手段之一。目前注漿堵水已主要用于礦井井筒注漿、封堵突水點、恢復(fù)被淹礦井、井巷堵水過含水層或?qū)當鄬?、帷幕注漿堵水截流、減少礦井涌水量、底板注漿加固防止突水等方面，并取得了良好的效果。煜鎧YKP高壓注漿泵電氣元件采用日本制造，確保設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。

后壓漿技術(shù)的施工要點及要求1.壓漿管制作壓漿豎管采用外徑為30mm、壁厚為3mm的鋼管制作，接長采用接頭絲扣連接。加工前應(yīng)檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對稱布置2根壓漿管，每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長度不少于30mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長為500mm制作成壓漿噴頭（俗稱花管），鉆4排4出漿孔，梅花型設(shè)置，孔上下間距50mm，鉆孔完畢應(yīng)將管內(nèi)鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹嚴密。并用細鐵絲將其固定。壓漿管的長度根據(jù)樁深確定，一般高出地面300mm，下部伸出鋼筋籠底部以下200mm，壓漿管蕞上面一個接頭距自然地面不應(yīng)小于5m。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品。湖北直銷高壓注漿泵哪家好

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8.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定，對于風化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過16MPa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強度，以免上覆土層破壞，導(dǎo)致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。11.后壓漿施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對后壓漿的各工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過程中，應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩。內(nèi)蒙古智能高壓注漿泵行價

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