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并聯(lián)機(jī)器人在食品、藥品行業(yè)應(yīng)用實(shí)例
勃肯特機(jī)器人帶上“3D眼鏡”
灌漿作業(yè)應(yīng)在成樁后7天開(kāi)始,但不得晚于成樁后30天;(2)灌漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不應(yīng)小于8 ~ 10m(3)同一樁的所有注漿導(dǎo)管應(yīng)依次進(jìn)行樁端注漿;群樁灌漿應(yīng)先進(jìn)行外部灌漿,再進(jìn)行內(nèi)部灌漿;滿足下列條件之一時(shí),可終止灌漿:灌漿總量超過(guò)1.8噸(700),灌漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或灌漿總量超過(guò)75%,灌漿壓力超過(guò)4 MPa當(dāng)總灌漿量超過(guò)75%且灌漿壓力小于1.5MPa時(shí),應(yīng)降低水灰比,灌漿量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)量。若灌漿壓力長(zhǎng)期低于正常值,或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇灌漿,間歇時(shí)間為30 ~ 60 min,重新灌漿并達(dá)到上述終止條件后方可停止灌漿。高壓注漿泵可以降低施工過(guò)程中的噪音和污染。浙江綜合高壓注漿泵代理品牌
注漿導(dǎo)管采用直徑25mm鋼管,與注漿器的連接采用焊接,注漿管之間的連接采用螺紋連接,導(dǎo)管長(zhǎng)度為注漿器頂板到樁頂距離減去50mm,注漿噴頭具有止逆的功能,導(dǎo)管上部應(yīng)采用麻絲進(jìn)行封嚴(yán),樁側(cè)注漿管應(yīng)采用低強(qiáng)度材料,如采用塑料膠帶纏裹等。確保在注漿壓力下順利打開(kāi)。根據(jù)建設(shè)單位提供的場(chǎng)內(nèi)三個(gè)以上的坐標(biāo)點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際平面布置,進(jìn)行每棟樓控制點(diǎn)布置,每棟樓不少于二個(gè)控制點(diǎn)??刂泣c(diǎn)采用混凝土做好防護(hù),后期使用過(guò)程中必須妥善保護(hù)。根據(jù)每棟樓控制坐標(biāo)點(diǎn),采用全站儀或者GPS對(duì)樓內(nèi)的樁號(hào)進(jìn)行放樣,放出具體的位置,使用鋼釘系好紅布條打入圖中150mm,用以保證機(jī)械碾壓后樁點(diǎn)位不錯(cuò),便于尋找樁點(diǎn)位。廣東工業(yè)高壓注漿泵預(yù)算高壓注漿泵設(shè)備廠商選擇哪家好?
注漿前準(zhǔn)備工作:1、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵,并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi),溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。4、將吸漿管放入清水中,以便試機(jī)用。5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),將系統(tǒng)壓力調(diào)到1~2Mpa,試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右(此時(shí)放漿閥完全打開(kāi)),如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,就將混合器上的閥門關(guān)閉,將油壓調(diào)到需要的最大壓力,然后停止注漿機(jī),準(zhǔn)備正式工作。正式注漿作業(yè):1、打開(kāi)混合器注漿閥門,先注水1分鐘。2、如果一切正常,應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi),實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3、每次注漿完畢,如果不繼續(xù)注漿,應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中,清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液,防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固,增加不必要的麻煩。4、工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后,應(yīng)將吸漿管從水中拿出,繼續(xù)開(kāi)動(dòng)注漿機(jī),把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈,然后切斷電源。
液壓灌漿泵由電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥組、油缸、工作缸、混合器、油箱、散熱器、機(jī)油濾清器、進(jìn)出口閥和電控箱組成。電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵,齒輪油泵輸出的高壓油通過(guò)溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊,液壓換向閥塊控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于油缸和工作缸同步運(yùn)動(dòng),工作缸的缸徑行程與油缸相同,工作缸的排量和壓力與油缸基本相似。工作缸兩端各有一組吸漿閥和排漿閥,可分別吸入和排出同一種或兩種不同的泥漿。常見(jiàn)的注漿泵方法有壓力注漿、高壓噴射注漿和錨注。注漿孔為矩形、梅花形,其間距取決于土體、的基礎(chǔ)形狀,通常不小于1.5m。注漿的關(guān)鍵技術(shù)在于無(wú)損連續(xù)檢測(cè)注漿深度、漿液稠度和確定土體中等狀態(tài)、密度的合理壓力,錨桿注漿還取決于錨結(jié)注漿后的拉拔效果。低壓小流量推薦使用200灌漿泵,帷幕回填推薦使用灌漿泵。如果施工區(qū)域過(guò)于狹窄,選擇自備攪拌灌漿泵。上海煜鎧智能科技有限公司是高壓注漿泵****。
(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點(diǎn)的距離不小于10d,樁底壓漿應(yīng)對(duì)兩根注漿管實(shí)施等量壓漿,對(duì)于群樁壓漿,應(yīng)先外部,后內(nèi)部。(4)在壓漿過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)改為間歇壓漿,間歇時(shí)間30~180min。間歇壓漿可適當(dāng)降低水灰比,間歇時(shí)間超過(guò)60min,應(yīng)用清水清洗注漿管和管閥,以保證后續(xù)壓漿能正常進(jìn)行。a)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值;b)地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。(5)注漿過(guò)程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制,注漿終止條件,當(dāng)滿足下列條件之一可終止壓漿:a)壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求;b)壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%,且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力的150%并維持5min以上;c)壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%,且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。樁體上抬不得超過(guò)2mm。(6)壓漿作業(yè)過(guò)程記錄應(yīng)完整,并經(jīng)常對(duì)后壓漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施后繼續(xù)壓漿。"煜鎧YKP高壓注漿泵柱塞采用先進(jìn)精密制造工藝,閥座,閥罩,油封等。山西高壓注漿泵保養(yǎng)
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