河北制造高壓注漿泵服務(wù)

注漿工藝各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)①本項(xiàng)目灌注樁為樁端后注漿，注漿用水泥采用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預(yù)埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準(zhǔn)確，保證注漿頭暢通。③注漿管應(yīng)與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應(yīng)采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進(jìn)入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開塞,一周后開始壓漿，壓力控制在2~5MPa。④后注漿閥應(yīng)具備下列性能：a)應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損；c)其應(yīng)具備逆止功能。購買高壓注漿泵選擇哪家好？河北制造高壓注漿泵服務(wù)

液壓灌漿泵由電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥組、油缸、工作缸、混合器、油箱、散熱器、機(jī)油濾清器、進(jìn)出口閥和電控箱組成。電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油通過溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊，液壓換向閥塊控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于油缸和工作缸同步運(yùn)動(dòng)，工作缸的缸徑行程與油缸相同，工作缸的排量和壓力與油缸基本相似。工作缸兩端各有一組吸漿閥和排漿閥，可分別吸入和排出同一種或兩種不同的泥漿。常見的注漿泵方法有壓力注漿、高壓噴射注漿和錨注。注漿孔為矩形、梅花形，其間距取決于土體、的基礎(chǔ)形狀，通常不小于1.5m。注漿的關(guān)鍵技術(shù)在于無損連續(xù)檢測注漿深度、漿液稠度和確定土體中等狀態(tài)、密度的合理壓力，錨桿注漿還取決于錨結(jié)注漿后的拉拔效果。低壓小流量推薦使用200灌漿泵，帷幕回填推薦使用灌漿泵。如果施工區(qū)域過于狹窄，選擇自備攪拌灌漿泵。廣東本地高壓注漿泵發(fā)展YKP高壓泵注漿是煜鎧自主研發(fā)優(yōu)良技術(shù)產(chǎn)物，結(jié)合多位工程師研發(fā)的新一代適合各種工發(fā)的專門配套設(shè)備。

后壓漿技術(shù)的施工要點(diǎn)及要求1.壓漿管制作壓漿豎管采用外徑為30mm、壁厚為3mm的鋼管制作，接長采用接頭絲扣連接。加工前應(yīng)檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對稱布置2根壓漿管，每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長度不少于30mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長為500mm制作成壓漿噴頭（俗稱花管），鉆4排4出漿孔，梅花型設(shè)置，孔上下間距50mm，鉆孔完畢應(yīng)將管內(nèi)鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹嚴(yán)密。并用細(xì)鐵絲將其固定。壓漿管的長度根據(jù)樁深確定，一般高出地面300mm，下部伸出鋼筋籠底部以下200mm，壓漿管蕞上面一個(gè)接頭距自然地面不應(yīng)小于5m。

8.樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對于風(fēng)化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，蕞大不超過16MPa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實(shí)黏性土宜取高值。9.注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強(qiáng)度，以免上覆土層破壞，導(dǎo)致樁身上抬。10.宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到蕞佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。11.后壓漿施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對后壓漿的各工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取處理措施。12.壓漿作業(yè)過程中，應(yīng)采取措施防止爆管、甩管、防漏電等安全措施。13.操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。上海煜鎧智能科技有限公司擁有高壓注漿泵高新技術(shù)。

注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實(shí)的好。注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢必形成注漿泵的超壓，此時(shí)泵應(yīng)及時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵蕞好具有隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的性能。注漿泵應(yīng)當(dāng)操作維修簡單，使用安全可靠。因?yàn)樽{泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓（應(yīng)做好注漿前的預(yù)防性檢修）。礦井下作業(yè)條件艱難，注漿泵必須使用可靠，防爆性能好。上海煜鎧智能科技有限公司專注高壓注漿泵生產(chǎn)技術(shù)。內(nèi)蒙古耐用高壓注漿泵出租

高壓注漿泵可以提高施工效率和質(zhì)量。河北制造高壓注漿泵服務(wù)

壓樁前，必須確認(rèn)樁機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具，樁頭已準(zhǔn)確對中在樁位。經(jīng)緯儀用于兩個(gè)方向的檢查和測量，在樁身正前方，呈90度角。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內(nèi)。樁帽、樁身中心線與送樁線應(yīng)重合。管樁連接采用法蘭焊接。管樁接樁時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷清理樁端板的雜物，并刷出溝槽，露出金屬光澤。為方便焊接樁，埋樁段頂部應(yīng)高出地面0.5-1.0m。焊接時(shí)，應(yīng)在坡口周圍對稱點(diǎn)焊4 -6個(gè)點(diǎn)。上下樁節(jié)固定后，應(yīng)拆除導(dǎo)向箍，分層對稱焊接。焊接層數(shù)為3層，必須將內(nèi)層的焊渣清理干凈后才能焊接外層。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)、，根部必須全焊。待焊接好的樁接頭自然冷卻后，即可繼續(xù)沉樁，如遇冷水不足或焊接不當(dāng)，將進(jìn)行沉樁施工。河北制造高壓注漿泵服務(wù)

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