河北精細(xì)化工冷干機參數(shù)

與吸附式干燥機相比，冷干機對壓縮空氣處理的“壓力**”只能達到10℃左右，因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸附式干燥機，在相當(dāng)多的應(yīng)用領(lǐng)域中，用冷干機是達不到工藝對氣源干燥度要求的。在技術(shù)界已形成了一個選型慣例：當(dāng)“壓力**”要求在零上時，首先冷干機，當(dāng)“壓力**”要求在零下時，吸附式干燥機是***的選擇。壓縮空氣經(jīng)冷干機處理后的**可在-20℃（常壓）左右，經(jīng)吸附式干燥器處理**可達范圍-60℃以上。但某些對空氣干燥度要求極高的行業(yè)講（如微電子行業(yè)要求**達到-80℃）顯然還是不夠的?，F(xiàn)在技術(shù)界所推行的辦法是冷干機與吸附式干燥機串聯(lián)起來，以冷干機作吸附干燥器的前置預(yù)處理設(shè)備，使壓縮空氣水分含量大量減少后再進入吸附干燥機，便可獲得極低**的壓縮空氣。而且進入吸附干燥器的壓縮空氣溫度越低，**終獲得的壓縮空氣**也越低。據(jù)國外資料介紹，當(dāng)吸附干燥機的進氣溫度為2℃時，采用分子篩作吸附劑，壓縮空氣的**可達-100℃以下。這種方法在國內(nèi)也已普遍采用。壓縮空氣經(jīng)過預(yù)冷器和蒸發(fā)器后會產(chǎn)生壓力降，上游熱濕空氣的壓力比下游冷干空氣的壓力高。河北精細(xì)化工冷干機參數(shù)

凝結(jié)水在氣體流動過程中“自發(fā)”分離并排出機外，則尚有1.93g凝結(jié)水要由“氣水分離器”來完成捕捉分離；如果“氣水分離器”的分離效率是80%，則**終還有0.39g的液態(tài)水要隨空氣進入預(yù)冷器并在那里二次蒸發(fā)還原水蒸氣，使壓縮空氣水蒸氣含量由曾經(jīng)達到過的0.82g增加到1.21g，此時壓縮空氣的“壓力**”上升到8℃。由此可見，提高冷干機“氣水分離器”的分離效率，對降低壓縮空氣的“壓力**”有十分重要的意義。更高效的**氣水分離器，以便讓進入排氣管的液態(tài)水降至**少，從而盡可能降低壓縮空氣的“**”。遼寧盾構(gòu)冷干機售后服務(wù)壓縮空氣在蒸發(fā)器里與管內(nèi)冷媒的蒸發(fā)溫度進行對流熱交換，由于管內(nèi)低壓冷媒液體在蒸發(fā)過程中作等溫吸熱。

這種分離器在除塵設(shè)置的固——氣分離中也屬低效設(shè)備，目前已逐漸被更高效的除塵器（如電除塵、布袋脈沖除塵器等）所替代。不加改造用的在冷干機中作汽水分離器用，分離效率不會很高。且由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，何種龐大，實際上無螺旋擋板的“旋風(fēng)分離器”，在冷干機中應(yīng)用并不普遍。擋板分離器是慣性分離器的一種。這種分離器，尤其是由多塊擋板組成“百葉窗”式的擋板分離器在冷干機中得到較***的應(yīng)用。它們對粒徑分布很廣的水滴有良好的汽水分離作用。由于檔板材料對液態(tài)水滴有良好的浸潤作用，不同粒徑的水滴在與擋板碰撞后，在檔板表面生成很薄一層水會順著擋板流下來，并在擋板邊緣集聚成更大顆粒的水滴，水滴在本身重力作用下與空氣分離。

冷干機的后置過濾器是否裝設(shè)，應(yīng)由用戶對壓縮空氣的質(zhì)量要求來確定。對一般動力用氣，配一支精度較高的主管路過濾器即可。在用氣要求更高的時候，應(yīng)配置相應(yīng)的除油霧過濾器或活性碳過濾器。在某些特殊行業(yè)，不僅要使用壓力**（即含水量）很低的壓縮空氣，而且要求壓縮空氣的溫度也要很低，即要把冷干機當(dāng)作“脫水冷風(fēng)機”來使用。此時所采取的措施是：①取消預(yù)冷器（空氣—空氣熱交換器），使被蒸發(fā)器強制冷卻后的壓縮空氣得不到回溫加熱，②同時對制冷系統(tǒng)進行核算，必要時要加大壓縮機的功率、蒸發(fā)器及冷凝器的換熱面積等。（實際中常用的簡單辦法是用較大規(guī)格的無預(yù)冷器的冷干機來處理較小流量的氣體。制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，引起玲媒蒸發(fā)溫度升高，使壓縮空氣在蒸發(fā)器量得不到足夠冷卻。

環(huán)境溫度對冷干機工作的影響是非常大的。除此之外，冷干機對其周圍環(huán)境還有如下要求：①通風(fēng)：特別對風(fēng)冷型冷干機尤其顯得必要；②粉塵不能太多；③冷干機使用現(xiàn)場不能有直接的輻射熱源；④空氣中不應(yīng)含腐蝕性氣體，特別不能檢測到氨氣。因為氨氣在有水環(huán)境中。對金屬銅有強烈的腐蝕作用。所以冷干機不應(yīng)與氨制冷設(shè)備安裝在一起。環(huán)境溫度高對冷干機制冷系統(tǒng)的散熱十分不利，當(dāng)環(huán)境溫度高于正常的冷媒冷凝溫度時，迫使冷媒冷凝壓力提高，這將使壓縮機制冷量下降，**終導(dǎo)致壓縮空氣的“壓力**”升高。一般講來，環(huán)境溫度低一點對冷干機運行是有利的。但在太低的環(huán)境溫度（例如低于攝氏零度）下，盡管進入冷干機的壓縮空氣溫度不低，壓縮空氣**也不會因此而有大的變化。但凝結(jié)水通過自動排水器向外排水時，很可能會在排水口結(jié)冰，這是一定要防止的。另外，在停機時，原先聚集在冷干機蒸發(fā)器里的凝結(jié)水或積存在自動排水器儲水杯內(nèi)的凝結(jié)水有可能結(jié)冰，存積在冷凝器里的冷卻水也會結(jié)冰，所有這一切都會引起冷干機相關(guān)零部件的損壞。在預(yù)冷器中，冷、熱壓縮空氣進行熱質(zhì)交換，所交換的總熱量是相等的。上海精細(xì)化工冷干機壓力

蒸發(fā)溫度也保持不變，壓縮空氣在熱交換過程中溫度會越來越接近冷媒液體的蒸發(fā)溫度。河北精細(xì)化工冷干機參數(shù)

另一方面，低溫壓縮空氣在換熱器里溫度得到回升，使輸送壓縮空氣的管道外壁不致因溫度低于環(huán)境溫度而出現(xiàn)的“結(jié)露”現(xiàn)象。此外，壓縮空氣溫度升高后，降低了干燥后壓縮空氣的相對濕度（一般小于20％），對防止金屬的銹蝕有利。有些用戶（如與空分設(shè)備配套）需要含水量低而且溫度也低的壓縮空氣，這時冷干機就不再設(shè)置換熱器了。由于不設(shè)置換熱器，冷空氣的冷量得不到回收利用，蒸發(fā)器熱負(fù)荷會增加很多。在這種情況下，不僅需要加大制冷壓縮機的功率來進行能量補償，而且整個制冷系統(tǒng)的其它部件（蒸發(fā)器、冷凝器及節(jié)流元器件）都需要相應(yīng)增大。河北精細(xì)化工冷干機參數(shù)

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