環(huán)保無鉛錫條在熱浸焊中的使用注意事項
無鉛錫條主要應(yīng)用于電路板、印刷線路、元器件、線材和變壓器等的焊接。使用環(huán)保無鉛錫條，需要注意下面這些事項。
1、品質(zhì)檔次：無鉛錫條有很多種類，要搞清楚你所選用的是何種合金成分的無鉛錫條，如：錫銅合金Sn99.3Cu0.7或含銀0.3無鉛錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7或含銀3.0無鉛錫條Sn96.5Ag3.0Cu0.5或高溫?zé)o鉛錫條等，不同的合金所發(fā)揮的性能及用途將會有所不同。
2、錫條工作溫度：不同規(guī)格的環(huán)保錫條所適用的工作溫度是不同的。同樣是用于熱浸焊的錫條，有的工作溫度在260-300℃，有的在300-360℃，有的在360-450℃等等。所以需要根據(jù)工作溫度來適配錫條。
3、焊錫爐要求：一定要使用無鉛環(huán)保焊錫爐，要與有鉛錫爐區(qū)分開，不能與有鉛爐混用。
4、環(huán)保助焊劑：無鉛錫條要配合環(huán)保助焊劑同時使用。無鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無鉛助焊劑。
5、液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時需往錫槽里加入無鉛錫條，使錫面保持一定的高度。 展志無鉛錫條的種類有哪些？佛山中溫錫條銷售
有鉛錫條和無鉛錫條是兩類不同的產(chǎn)品
它們的檔次是不一樣的。一般有鉛錫條的熔點在183℃，而無鉛錫條的熔點在217～227℃。由于無鉛錫條的熔點高，焊接時助焊劑揮發(fā)得快容易造成錫的流動性不足，產(chǎn)生錫尖、錫橋、拉絲等現(xiàn)象。
有鉛錫條和無鉛錫條的區(qū)別是：1、外觀上，有鉛錫條呈亮白色，但顏色偏灰暗。無鉛錫條呈銀白色，但顏色偏淡黃；2、成分上，有鉛錫條的成分主要有兩種元素錫和鉛，常規(guī)的比例是（錫63鉛37、錫50鉛50），無鉛錫條的成分不含鉛或含有很少很少的鉛，歐盟ROHS的標(biāo)準(zhǔn)是無鉛錫條里面的含鉛量小于500PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于100PPM，中國ROHS對鉛限值是1000PPM，這里的PPM指百萬分之一，既然沒有了鉛只能由其它成分代替鉛，如用銀、銅等。3、用手擦的方法可以辨別，有鉛錫條會在手上留有黑印，無鉛錫條會在手上留有淡黃色的印。 浙江高溫錫條銷售展志焊錫供應(yīng)305錫條，歡迎咨詢。
鉛錫條具有很好的電導(dǎo)性和導(dǎo)熱性。在焊接的時候，鉛錫條可以有效地傳輸電流和熱量，從而使得焊接點能夠迅速地加熱和熔化。這種電導(dǎo)性和導(dǎo)熱性也使得焊接點可以在短時間內(nèi)冷卻，從而減少了焊接時間。，鉛錫條具有很好的耐腐蝕性。在電子行業(yè)中，焊接點需要長期保持穩(wěn)定的連接，所以需要使用抗氧化和耐腐蝕的材料。鉛錫條具有很好的抗氧化和耐腐蝕性，可以焊接點的長期穩(wěn)定。在電子行業(yè)中，鉛錫條廣泛應(yīng)用于各種電子元器件的連接和修復(fù)。例如，電路板、芯片、電容器、電感器等等。鉛錫條可以有效地連接這些元器件，從而電子設(shè)備的正常運行。
焊錫條是否對身體有害？
焊錫條對我們的身體是否有危害主要取決于工作中使用的是有鉛錫條還是無鉛錫條，焊錫條的成分中只有鉛對我們的身體造成的傷害比較大，而錫本身對我們的身體是沒有影響的。“錫”從中國古代到現(xiàn)在就一直受到了大家的使用，中國古代人們會將錫鑄造成容器，諸如錫壺、錫罐等，用來裝酒水茶葉，能有效地延長酒以及茶葉的質(zhì)保期。直到當(dāng)今，智能科技發(fā)展后人們將錫制成錫箔、錫紙同時用來食物的烘焙、烤制、蒸煮等，食用被錫紙包裹的食物并不會對我們的身體產(chǎn)生一定的影響，因此無須擔(dān)心。
說完錫，我們一起來談?wù)劇般U”，對比于錫，鉛對我們的身體造成危害明顯要大不少。鉛這是一種有毒有害物質(zhì)，經(jīng)常性過多接觸到及對我們的身體造成危害，人體吸收過度導(dǎo)致會造成鉛中毒，而且有鉛錫條當(dāng)中的含鉛量一般來講并不低。但是在正常環(huán)境下，鉛并不容易被釋放，鉛的熔點是327℃，沸點高達(dá)1740℃，鉛在600℃以上時，才會揮發(fā)出微量的鉛蒸汽，在一般的工作環(huán)境中，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個溫度。
大家只要加強(qiáng)日常預(yù)防，對我們的身體造成危害也是可以調(diào)節(jié)的，如果可以的話我們也可以考慮無鉛錫條。 展志焊錫供應(yīng)無鉛錫條，支持定制。
焊錫條焊接后錫點不光亮什么原因
焊錫條焊接過后焊點不光亮主要有以下幾種原因：
1、焊錫條的含錫量的大小決定了錫點的光亮，焊錫條的組成部分錫和鉛錫金屬元素表面呈白色光澤而鉛金屬元素表面呈灰色，焊錫條含錫越高錫點就越光亮，反之焊錫條含鉛越高錫點越暗淡不光亮。
2、焊錫條熔化的溫度過高與空氣接觸時，會加速焊錫條的氧化，產(chǎn)生錫渣的機(jī)會就越多，氧化和錫渣會造成焊錫條焊接時錫點的不光亮和光滑度。
3、焊錫條焊接時助焊劑占有著至關(guān)重要的位置，對錫點的光亮起著決定性的作用。如果助焊劑的酸性過強(qiáng)焊錫條焊接后錫點的表面會有腐蝕在表面的助焊劑與空氣混合會腐蝕錫點的表面，使錫點發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4、焊錫條的雜質(zhì)過多，在焊接后容易產(chǎn)生錫點的表面粗糙和顆粒狀，起霜、多孔和起泡。會使錫點的表面失去自然的光澤。
5、工廠生產(chǎn)車間的濕度也會對錫點不光亮造成影響，錫點剛焊接完成時錫點的表面呈光亮，但放一些時間錫點就會變的暗淡，因為空氣中含有大量的水分。如果生產(chǎn)車間的濕度過大存放的地點潮濕時，錫點的表面有一層氧化物，也會使錫點的光亮變淡。 展志焊錫低溫錫條品質(zhì)好。廣東低溫錫條網(wǎng)上價格
珠海低溫錫條規(guī)格有哪幾種？佛山中溫錫條銷售
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