鋁模板與木模板的優(yōu)缺點對比：鋁模板起源鋁模板自1962年在美國誕生以來，已有50年的應(yīng)用歷史。在美國、加拿大等發(fā)達國家，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業(yè)國家的建筑中，均得到了應(yīng)用。鋁模板在中國發(fā)展了幾年，就已經(jīng)受到了許多建筑商的青睞，像萬科、中建集團等在國內(nèi)較早使用鋁模，鋁模應(yīng)用技術(shù)也日趨成熟。我國房地產(chǎn)發(fā)展以從黃金時代過度到白銀時代，各大房地產(chǎn)開發(fā)商拼的不是資金、時間、同時還有新技術(shù)應(yīng)用。正是因為看中鋁模的快捷高效，如今國內(nèi)各大開發(fā)商爭相推廣鋁模的應(yīng)用；鋁合金模板系統(tǒng)簡介鋁合金模板系統(tǒng)由模板系統(tǒng)、加固系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和輔件系統(tǒng)四大系統(tǒng)組合而成。標(biāo)準(zhǔn)版板體系選用鋁合金型材加工而成，取代傳統(tǒng)的木模板，合作**的鋼支撐和緊固體系及質(zhì)量的五金插銷等附件，具有輕質(zhì)、全體安穩(wěn)和裝拆快捷、屢次重復(fù)運用的特點。模板系統(tǒng):K板、角鋁、墻身板、梁底板、梁側(cè)板、頂板、起步板水平轉(zhuǎn)角和樓梯踏步板等；加固系統(tǒng)：對拉片、型鋼背楞、豎向背楞、穿墻螺桿等;支撐系統(tǒng):DP支撐頭、門撐、斜撐、頂板龍骨、頂板支撐龍骨連接端頭等。輔件系統(tǒng)：K板螺絲、山型螺母、滴水線、銷釘、銷片、放線孔盒子、傳料孔、工作凳子等。黑模板和紅模板的區(qū)別大嗎？南明區(qū)大模板批量定制
鋁模的工藝流程圖紙深化→預(yù)拼裝→對現(xiàn)場技術(shù)、施工員及班組技術(shù)交底→滾涂脫模劑→安裝模板→模板加固→驗收合格→澆筑混凝土→拆模倒運進行下一層施工；鋁合金模板與木模板對比優(yōu)勢鋁合金模板相對于木模板較重、但拆裝靈活。剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少。精度高、澆筑的混凝土平整光潔。施工對機械依賴程度低、能降低人工和材料成本。施工效率高、回收價值高等特點。施工周期短：鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板施工期可達到四天一層，可縮短工期，節(jié)約承建單位的管理成本。施工方便效率高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量21KG/㎡，可完全由人工拼裝，不需要任何機械設(shè)備的協(xié)助(工人施工通常只需要一把拼裝**鉤及小鐵錘，方便快捷)，熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米(拼裝工人只需在施工前進行簡單的培訓(xùn)即可)。穩(wěn)定性好承載力高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性十分好;承載力可達到每平方米60KN。支撐系統(tǒng)方便：傳統(tǒng)施工方法中的樓宇、平臺等模板施工普遍采用密集支架費工費料。而鋁模板支?，F(xiàn)場的支撐相對少(采用**支撐正常間距為1200mm，特別情況除外)。觀山湖區(qū)大模板有關(guān)建筑工程里的紅模板和黑模板?
減少人工：降低對木工泥工等技術(shù)工種要求同時取消抹灰簡化施工工藝。:提高效率：墻穿插施工，二次結(jié)構(gòu)、門窗、欄桿、給排水、電路照明、室內(nèi)裝修等同步進行流水作業(yè)，減少同時期施工工人投入，交付提前，縮短工期。使用鋁模的綠色環(huán)保文明施工：隨著揚塵治理等環(huán)保問題的日益加劇，越來越多的項目在積極貫徹落實現(xiàn)場綠色施工“6個100%”的要求下，積極采用現(xiàn)場施工垃圾少、支撐體系簡潔的鋁合金模板。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，且便于高效施工。鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。很多發(fā)達國家都早已經(jīng)規(guī)定建筑項目不準(zhǔn)再使用木模板，需使用可再生鋁模板。鋁模板與木模板經(jīng)濟對比：鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節(jié)約成本20%-25%。鋁模板**層墻體觀感不佳，由于鋁模板拼裝完成后為一個整體，不易透氣，在澆筑過程中容易出現(xiàn)氣泡?，F(xiàn)場設(shè)計變更受局限性，不能過大，需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計時圖紙一定得準(zhǔn)確，難度過大，對技術(shù)工作要求較高;在現(xiàn)場安裝時有部分不符合要求不能隨意割據(jù)，需要從新設(shè)計，而木模板不受此局限性。
木模板作為一種傳統(tǒng)的建筑模板在建筑行業(yè)里一直占據(jù)著重要地位。在人們的傳統(tǒng)印象里，木模板價格要比鋁模板價格低廉很多。其實這個想法是錯誤的，鋁模板的平均價格要比木模板低得多。鋁合金模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時，我們可以看出其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢的。對此我們可以進行簡單的計算。鋁合金模板的購買價格大概在1400元每平方米左右，每套模板可重復(fù)利用次數(shù)為:200一300次。1層標(biāo)準(zhǔn)層模板使用面積我們以2000平方米進行計算。鋁合金模板的采購價格就為:1400X2000=2800000元。鋁合金模板的安裝價格大概為25元每平方米，30層標(biāo)準(zhǔn)層的安裝價格就為:25X30X2000=1500000元。另外由于鋁合金模板技術(shù)澆筑的混凝土觀感好，結(jié)構(gòu)面基本可以達到亞清水混凝土的效果，據(jù)小完全統(tǒng)計可以省去至少50%墻面抹灰費用，節(jié)約了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同時減少了周轉(zhuǎn)材料的使用時問，同時質(zhì)量上直接杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓和裂縫的通病。鋁合金模板在完全使用完后其還有回收價值，回收價格為原價的25%一30%。木模板的采購單價大概為:25元每平方米。每塊木模板平均可以使用4次。鋁模板和木模板對比優(yōu)劣勢。
前期一次性投入較大由于每平米鋁模單價較高，所以在管理過程中需要加強管理，要做好材料管理，便于下一棟樓或下一個工地使用。工藝較新，工人水平參差不齊：鋁模板為今年新材料，需要對班組長及工人交底到位，否則會出現(xiàn)早拆或這大面積一次性拆模等安全隱患現(xiàn)象。五、鋁合金模板與傳統(tǒng)木模板綜合對比鋁合金模板：鋁模板技術(shù)是采用整體擠壓成型的鋁模板型材加工而成。優(yōu)點是整個系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，重量輕、承載力強、配合精度高，周轉(zhuǎn)次數(shù)多、承載能力高，應(yīng)用范圍廣、施工方便、減少施工人員、減輕勞動強度、提高施工質(zhì)量。回收價值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。適合用于建筑行業(yè)的各個領(lǐng)域。缺點是整個外墻全現(xiàn)澆，剛度過大，如建筑處于地震帶沒有經(jīng)過專業(yè)核算，地震波很容易將結(jié)構(gòu)震壞，結(jié)構(gòu)本身自重較大，很可能在某些應(yīng)該于二次結(jié)構(gòu)施工的節(jié)點產(chǎn)生裂縫，這就需要我們重新計算并配筋，鋁模板在模具上不如傳統(tǒng)的木模板，有些細部的部位并不能優(yōu)。建筑模板可以按自己需求去定制大小厚度嗎？開陽模板廠家價格
怎么選擇適合的建筑模板？南明區(qū)大模板批量定制
經(jīng)過30多年的發(fā)展，我國的建筑、建材的技術(shù)生產(chǎn)水平逐漸提高，從粗放型的作坊式生產(chǎn)逐漸轉(zhuǎn)變成半自動化的生產(chǎn)模式，甚至有的大型企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)達到國際水平。目前國內(nèi)上市企業(yè)在銷售行業(yè)實質(zhì)性進展較少，大多停留在轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略規(guī)劃層面，尚未落地。就相關(guān)研究、開發(fā)達成的共識來看，對于具體的研究方向尚未確定，具體研究開發(fā)階段的進入尚未測算。未來我國建筑、建材發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存。一方面，在下游房市場需求的拉動下，相關(guān)需求也將進一步增長，同時受國內(nèi)消費水平逐漸提高的影響，對于建筑、建材的需求也將日益提升。另一方面，在低碳環(huán)保、節(jié)能減排政策環(huán)境下，一部分高能耗高排放的企業(yè)將會被淘汰。隨著建筑、建材的市場化程度不斷提高，競爭程度越來越激烈，行業(yè)內(nèi)價格也越來越透明，建筑、建材行業(yè)的市場收入也有所下降。建筑、建材產(chǎn)品的收入空間將被進一步擠壓。南明區(qū)大模板批量定制
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