工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬~11萬范圍內(nèi),具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加,無固定熔點,80~85℃開始軟化,130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),160~180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài);有較好的機械性能,抗張強度60MPa左右,沖擊強度5~10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。PVC曾是世界上產(chǎn)量比較大的通用塑料,應用非常***。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。在實際應用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。河南專業(yè)PVC多少錢
所以聚氯乙烯在塑料中的比重雖有下降,但仍保持了較高的增長速度。聚氯乙烯塑料制品應用非常***,但在七十年代中期,人們認識到聚氯乙烯樹脂及制品中殘留的單體氯乙烯(VCM)是一種嚴重的致*物質(zhì),無疑在一定程度會影響聚氯乙烯的發(fā)展。不過人們已成功地通過汽車等途徑降低殘留的VCM,使聚氯乙烯樹脂中VCM會含量小于10ppm,達到衛(wèi)生級樹脂要求,擴大了聚氯乙烯的應用范圍。甚至可使樹脂中的VCM含量小于5ppm,加工后殘留的VCM極少。對人體基本無害,可用作食品藥包裝和兒童玩具等。河南專業(yè)PVC多少錢對光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬,就會分解而產(chǎn)生氯化氫。
氯乙烯單體應盡可能從樹脂中抽除。作食品包裝用的 PVC,游離單體含量應控制在1ppm以下。聚合時為保證獲得規(guī)定的分子量和分子量分布范圍的樹脂并防止爆聚,必須控制好聚合過程的溫度和壓力。樹脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩(wěn)定劑的選擇與用量控制。樹脂的質(zhì)量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表觀密度、孔隙度、魚眼、熱穩(wěn)定性、色澤、雜質(zhì)含量及粉末自由流動性等性能來表征。聚合反應釜是主要設備,由鋼制釜體內(nèi)襯不銹鋼或搪瓷制成,裝有攪拌器和控制溫度的傳熱夾套,或內(nèi)冷排管、回流冷凝器等。為了降低生產(chǎn)成本,反應釜的容積已由幾立方米、十幾立方米逐漸向大型化發(fā)展,比較大已達到200立方米(釜式反應器)。聚合釜經(jīng)多次使用后要除垢。以聚乙烯醇和纖維素醚類等為懸浮穩(wěn)定劑制得的 PVC一般較疏松,孔隙多,表面積大,容易吸收增塑劑和塑化。
1914年發(fā)現(xiàn)用有機過氧化物可加速氯乙烯的聚合,1931年德國法該公司采用乳液聚合法實現(xiàn)聚氯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。1933年W.L.西蒙提出用高沸點溶劑和磷酸三甲酚酯與PVC加熱混合,可加工成軟聚氯乙烯制品,這才使PVC的實用化有了真正的突破。英國卜內(nèi)門化學工業(yè)公司、美國聯(lián)合碳化物公司及固特里奇化學公司幾乎同時在1936年開發(fā)了氯乙烯的懸浮聚合及 PVC的加工應用。為了簡化生產(chǎn)工藝,降低能耗,1956年法國圣戈邦公司開發(fā)了本體聚合法。1983年,世界總消費量約11.1Mt,總生產(chǎn)能力約17.6Mt;是*次于聚乙烯產(chǎn)量的第二大塑料品種,約占塑料總產(chǎn)量的15%。中國自行設計的 PVC生產(chǎn)裝置于1956年在遼寧錦西化工廠進行試生產(chǎn),1958年3kt裝置正式工業(yè)化生產(chǎn),1984年產(chǎn)量530.9kt。有較好的機械性能,抗張強度60MPa左右,沖擊強度5~10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。
本體聚合法:聚合裝置比較特殊,主要由立式預聚合釜和帶框式攪拌器的臥式聚合釜構(gòu)成。聚合分兩段進行。單體和引發(fā)劑先在預聚合釜中預聚1h,生成種子粒子,這時轉(zhuǎn)化率達8%~10%,然后流入第二段聚合釜中,補加與預聚物等量的單體,繼續(xù)聚合。待轉(zhuǎn)化率達85%~90%,排出殘余單體,再經(jīng)粉碎、過篩即得成品。樹脂的粒徑與粒形由攪拌速度控制,反應熱由單體回流冷凝帶出。此法生產(chǎn)過程簡單,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)成本也較低。PVC樹脂是一個極性非結(jié)晶性高聚物。
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我國加工行業(yè)是受經(jīng)濟波動以及政策影響較大、周期性較強的行業(yè),行業(yè)的周期性與經(jīng)濟增長的周期性保持著較大的相關性,近幾年,隨著科學技術(shù)的進步,及處于新技術(shù)改變前沿的材料科學、信息科學和生命科學的崛起,客觀上極大地促進了精細化工的迅猛發(fā)展。盡管經(jīng)過多年努力,我國現(xiàn)代增塑劑,PVC規(guī)模、技術(shù)、裝備都取得了長足進展,關鍵技術(shù)水平居世界優(yōu)先地位;但目前產(chǎn)業(yè)整體仍處于升級示范階段,尚不完全具備大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的條件,系統(tǒng)集成水平和污染操控技術(shù)有待提升,生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟性有待驗證,行業(yè)標準和市場體系有待完善。作為增塑劑,PVC的重要組成部分,防銹顏料發(fā)揮著減緩金屬腐蝕的效果,常見的含重金屬的防銹顏料雖然性能優(yōu)異,但對環(huán)境會造成極大污染,因而在實際使用中逐漸受到限制。單一功能的增塑劑,PVC已遠遠不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的巨大需求,多樣化的產(chǎn)品已勢在必行。如復合陶瓷耐高溫防腐涂料、導電聚苯胺重防腐蝕涂料、自愈合重防腐涂料、納米復合粉末滲鋅加重防腐涂料。河南專業(yè)PVC多少錢
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