繃帶以及護(hù)膝等。針織物的缺點(diǎn)是容易勾絲，且尺寸較難控制。針織布計(jì)算公式編輯(1)求針數(shù)開方(支數(shù)x20)=針數(shù)(2)求紗長單面{}x{(gm/m2)}x系數(shù)(-)=紗長(1線圈)雙面{}x{(gm/m2)}x系數(shù)(-)/4=紗長(1線圈)(3)求重量{}x{(1線圈)}x系數(shù)(-)=布重(gm/m2)注:系數(shù)值40s=16%32s=14%20s=12%10s=10%(4)求封度總針數(shù)x紗長(1線圈)//=封度(5)求克碼重封度xgm/m2X=克碼重(gm/yd)(6)求安士碼重封度xgm/m2X=安士碼重(oz/yd)[1]針織布發(fā)展情況編輯現(xiàn)代針織面料更加豐富多彩，針織仿兔毛已經(jīng)進(jìn)入多功能化和***化的發(fā)展階段，各種肌理效應(yīng)、不同功能的新型針織面料開發(fā)出來，給針織品帶來前所未有的感官效果和視覺效果。1、醋酸纖維針織面料醋酸纖維（Acetel）具有真絲一樣的獨(dú)特性能，纖維光澤及顏色鮮艷，懸垂性及手感優(yōu)良。用其生產(chǎn)的針織面料手感滑爽、穿著舒適、吸濕透氣、質(zhì)地輕、回潮率低、不易起球、抗靜電。采用醋酸纖維編織的針織喬其紗、玉米花等面料，得到消費(fèi)者的偏愛。2、莫黛爾纖維針織面料莫黛爾（Modal）纖維是一種新型環(huán)保性纖維，它集棉的舒適性、粘膠的懸垂性、滌綸的強(qiáng)度、真絲的手感于一體，而且具有經(jīng)過多次洗滌以后，仍然保持其柔軟和光亮的色澤。吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。薛城區(qū)運(yùn)動針織布規(guī)格尺寸
本實(shí)用新型涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針織布燙光裝置。背景技術(shù)：燙光是紡織后整理行業(yè)中必不可少的設(shè)備之一，它被廣泛應(yīng)用在人造毛皮、呢絨、腈綸毛毯等行業(yè)之中，經(jīng)過燙光整理后的織物表面，膨松豐厚、絨毛豐滿、順直光亮，可與天然織物相媲美，紡織后整理行業(yè)中常用的普通燙光設(shè)備有兩種，一種是單輥燙光機(jī)，另外一種是雙輥燙光機(jī)，這兩種燙光機(jī)在紡織后整理行業(yè)中被延續(xù)使用多年，給人們帶來了很大的便利。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的針織布燙光機(jī)在燙光作業(yè)時，主要是通過燙光輥的轉(zhuǎn)動帶動針織布在傳送輥上傳動，由于燙光輥與針織布的接觸面積較小，在傳動時，容易對針織布的表面造成拉傷，現(xiàn)有解決方式一般是將燙光輥的轉(zhuǎn)動速度降低，來適應(yīng)針織布的傳動，燙光時，針織布表面不能完全做到張緊狀態(tài)，從而使?fàn)C光后的針織布產(chǎn)生褶皺，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此，提出一種針織布燙光裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種針織布燙光裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種針織布燙光裝置，包括***安裝板，所述***安裝板的頂部固定安裝有四個***滑桿，四個***滑桿呈矩形陣列分布。青島寬松針織布推薦廠家拉絨布、割絨布、人造毛皮等等很多，還有很多混合變化織法如。
兩個對應(yīng)的固定塊6上轉(zhuǎn)動安裝有同一個輥筒7，***安裝板1的頂部固定安裝有兩個第二固定板8，兩個第二固定板8的頂部和第二安裝板4均固定連接，兩個第二固定板8上轉(zhuǎn)動安裝有同一個燙光輥9，***安裝板1的頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩個螺桿10，兩個螺桿10均貫穿第二安裝板4，螺桿10和第二安裝板4螺紋連接，***安裝板1的一側(cè)固定安裝有兩個l形支架11，兩個l形支架11上轉(zhuǎn)動安裝有同一個主動輥12，主動輥12的輸出軸延伸至其中一個l形支架11外并固定安裝有***皮帶輪13，其中一個l形支架11的一側(cè)固定安裝有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸上固定安裝有第二皮帶輪15，第二皮帶輪15和***皮帶輪13上套設(shè)有同一個皮帶16；兩個螺桿10的頂部均固定安裝有轉(zhuǎn)把，***安裝板1的頂部開設(shè)有兩個***凹槽，兩個***凹槽內(nèi)均固定安裝有軸承，軸承的內(nèi)圈固定套設(shè)在對應(yīng)的螺桿10上，四個***滑桿2的頂部均固定安裝有圓形塊，若干個第二滑桿5上均固定套設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)和對應(yīng)的***安裝板1和第二安裝板4相接觸，若干個第二滑桿5上均滑動套設(shè)有彈簧，彈簧的對應(yīng)的***安裝板1、第二安裝板4固定連接，若干個彈簧均和固定塊6固定連接，***安裝板1的頂部和第二安裝板4的底部均固定安裝有若干個阻尼減震套。
圓機(jī)織物平機(jī)織物針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經(jīng)編針織布和緯編針織布。針織面料具有質(zhì)地柔軟、吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。相對梭織布它具有產(chǎn)量高，適合小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線。針織布生產(chǎn)主要有四個環(huán)節(jié)：紡、織、染、整。1、紡：將各類織纖加工成紗線的過程。2、織：將織針等成圈機(jī)件使紗線形成線圈，并將線圈一次串套而成的織物。3、染：是以染料或顏料使纖維材料上色，并使其帶有一定牢度的過程。4、整：使指通過物理、化學(xué)的加工，使織物的外觀和內(nèi)在的質(zhì)量得到改善，提高織物的服用性能或賦予其特殊的功能。圓機(jī)織物平機(jī)織物針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經(jīng)編針織布和緯編針織布。針織面料具有質(zhì)地柔軟、吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。相對梭織布它具有產(chǎn)量高，適合小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線。針織布生產(chǎn)主要有四個環(huán)節(jié)：紡、織、染、整。1、紡：將各類織纖加工成紗線的過程。2、織：將織針等成圈機(jī)件使紗線形成線圈。相對梭織布它具有產(chǎn)量高，適合小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。
若干個第二滑桿上均固定套設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)和對應(yīng)的***安裝板和第二安裝板相接觸。推薦的，若干個第二滑桿上均滑動套設(shè)有彈簧，彈簧的對應(yīng)的***安裝板、第二安裝板固定連接，若干個彈簧均和固定塊固定連接，所述***安裝板的頂部和第二安裝板的底部均固定安裝有若干個阻尼減震套，若干個阻尼減震套套設(shè)在對應(yīng)的彈簧上，所述彈簧和阻尼減震套滑動連接，若干個阻尼減震套均和固定塊固定連接。推薦的，所述***安裝板的底部固定安裝有四個支撐腿，四個支撐腿呈矩形真陣列分布。推薦的，所述電機(jī)的型號為1le0003。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過***安裝板、***滑桿、***固定板、第二安裝板、螺桿和轉(zhuǎn)把的相配合，對其***安裝板和第二安裝板的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過第二滑桿、固定塊、輥筒、彈簧和阻尼減震套的相配合，對其布料進(jìn)行張緊，自適應(yīng)其張緊力，通過第二固定板、燙光輥、l形支架、主動輥、***皮帶輪、電機(jī)、第二皮帶輪和皮帶的相配合，對其布料進(jìn)行提供輸送力。本實(shí)用新型，能夠?qū)ζ浼徔棽剂线M(jìn)行張緊，且張緊的力度能夠進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，給人們帶來了很大的便利。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物。黑色系針織布銷售公司
外觀持久?化學(xué)成分?成分分析6應(yīng)用7計(jì)算公式8發(fā)展情況針織布特色編輯針織面料具有質(zhì)地柔軟。薛城區(qū)運(yùn)動針織布規(guī)格尺寸
本發(fā)明涉及一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：：棉織物是一種天然纖維織物，由于其具有手感佳以及穿著舒適的特性，較其它合成纖維具有更加***的應(yīng)用。但是由于棉屬于易燃物品，是火災(zāi)的潛在成因，大多需要進(jìn)行阻燃整理以滿足不同程度的防火需求，但是目前為止，現(xiàn)有的棉織物阻燃整理方法得到的棉織物存在耐久性阻燃性欠佳的缺陷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，具有耐久性阻燃的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用20~35℃清水水洗20~40min，在75~85℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入20~35℃的整理液中二浸二軋，軋余率為85~95%；（3）取整理后的坯布，在100~110℃下預(yù)烘10~20min，再于158~162℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用20~35℃清水水洗30~60min，在75~85℃下烘干；所述整理液包括12~18g/l的聚磷酸銨、4~6g/l的煙酰胺、8~12g/l的乙酸乙酯和。推薦的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。推薦的，所述整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推薦的。薛城區(qū)運(yùn)動針織布規(guī)格尺寸