如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
繃帶以及護(hù)膝等。針織物的缺點(diǎn)是容易勾絲,且尺寸較難控制。針織布計(jì)算公式編輯(1)求針數(shù)開方(支數(shù)x20)=針數(shù)(2)求紗長單面{}x{(gm/m2)}x系數(shù)(-)=紗長(1線圈)雙面{}x{(gm/m2)}x系數(shù)(-)/4=紗長(1線圈)(3)求重量{}x{(1線圈)}x系數(shù)(-)=布重(gm/m2)注:系數(shù)值40s=16%32s=14%20s=12%10s=10%(4)求封度總針數(shù)x紗長(1線圈)//=封度(5)求克碼重封度xgm/m2X=克碼重(gm/yd)(6)求安士碼重封度xgm/m2X=安士碼重(oz/yd)[1]針織布發(fā)展情況編輯現(xiàn)代針織面料更加豐富多彩,針織仿兔毛已經(jīng)進(jìn)入多功能化和***化的發(fā)展階段,各種肌理效應(yīng)、不同功能的新型針織面料開發(fā)出來,給針織品帶來前所未有的感官效果和視覺效果。1、醋酸纖維針織面料醋酸纖維(Acetel)具有真絲一樣的獨(dú)特性能,纖維光澤及顏色鮮艷,懸垂性及手感優(yōu)良。用其生產(chǎn)的針織面料手感滑爽、穿著舒適、吸濕透氣、質(zhì)地輕、回潮率低、不易起球、抗靜電。采用醋酸纖維編織的針織喬其紗、玉米花等面料,得到消費(fèi)者的偏愛。2、莫黛爾纖維針織面料莫黛爾(Modal)纖維是一種新型環(huán)保性纖維,它集棉的舒適性、粘膠的懸垂性、滌綸的強(qiáng)度、真絲的手感于一體,而且具有經(jīng)過多次洗滌以后,仍然保持其柔軟和光亮的色澤。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線。商河現(xiàn)代針織布銷售公司
所述整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推薦的,所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、。推薦的,所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、,所述peo-ppo-peo三嵌段共聚物選用p123型。本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:氧指數(shù)明顯提高、續(xù)燃時(shí)間明顯減少、陰燃時(shí)間明顯減少、損毀長度明顯減小,阻燃性佳;皂洗后仍具有較好的阻燃性,具有持久阻燃性。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)選用全棉針織布作為坯布,使用20℃清水水洗40min,在75℃下烘干;(2)取烘干后的坯布,放入20℃的整理液中二浸二軋,軋余率為85%;(3)取整理后的坯布,在100℃下預(yù)烘20min,再于158℃下焙烘;(4)取焙烘后的坯布,使用20℃清水水洗60min,在75℃下烘干;整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例2:一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)選用全棉針織布作為坯布,使用35℃清水水洗20min,在85℃下烘干;(2)取烘干后的坯布,放入35℃的整理液中二浸二軋,軋余率為85~95%;(3)取整理后的坯布,在110℃下預(yù)烘10min。山東運(yùn)動(dòng)針織布供應(yīng)商家拉絨布、割絨布、人造毛皮等等很多,還有很多混合變化織法如。
若干個(gè)第二滑桿上均固定套設(shè)有限位環(huán),限位環(huán)和對應(yīng)的***安裝板和第二安裝板相接觸。推薦的,若干個(gè)第二滑桿上均滑動(dòng)套設(shè)有彈簧,彈簧的對應(yīng)的***安裝板、第二安裝板固定連接,若干個(gè)彈簧均和固定塊固定連接,所述***安裝板的頂部和第二安裝板的底部均固定安裝有若干個(gè)阻尼減震套,若干個(gè)阻尼減震套套設(shè)在對應(yīng)的彈簧上,所述彈簧和阻尼減震套滑動(dòng)連接,若干個(gè)阻尼減震套均和固定塊固定連接。推薦的,所述***安裝板的底部固定安裝有四個(gè)支撐腿,四個(gè)支撐腿呈矩形真陣列分布。推薦的,所述電機(jī)的型號為1le0003。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過***安裝板、***滑桿、***固定板、第二安裝板、螺桿和轉(zhuǎn)把的相配合,對其***安裝板和第二安裝板的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),通過第二滑桿、固定塊、輥筒、彈簧和阻尼減震套的相配合,對其布料進(jìn)行張緊,自適應(yīng)其張緊力,通過第二固定板、燙光輥、l形支架、主動(dòng)輥、***皮帶輪、電機(jī)、第二皮帶輪和皮帶的相配合,對其布料進(jìn)行提供輸送力。本實(shí)用新型,能夠?qū)ζ浼徔棽剂线M(jìn)行張緊,且張緊的力度能夠進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),提高產(chǎn)品的質(zhì)量,給人們帶來了很大的便利。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
再于162℃下焙烘;(4)取焙烘后的坯布,使用35℃清水水洗30min,在85℃下烘干;整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例3:一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)選用全棉針織布作為坯布,使用30℃清水水洗30min,在80℃下烘干;(2)取烘干后的坯布,放入30℃的整理液中二浸二軋,軋余率為90%;(3)取整理后的坯布,在105℃下預(yù)烘15min,再于160℃下焙烘;(4)取焙烘后的坯布,使用30℃清水水洗45min,在80℃下烘干;整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例4:一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝,與實(shí)施例3的區(qū)別在于,整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例5:一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝,與實(shí)施例3的區(qū)別在于,整理液包括18g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例6:一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝,與實(shí)施例3的區(qū)別在于,整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。實(shí)施例7:一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝,與實(shí)施例3的區(qū)別在于,整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。平羅紋變化組織、提花組織、集圈組織、添紗組織、襯墊組織、毛圈變化組織等。
若干個(gè)阻尼減震套套設(shè)在對應(yīng)的彈簧上,彈簧和阻尼減震套滑動(dòng)連接,若干個(gè)阻尼減震套均和固定塊6固定連接,***安裝板1的底部固定安裝有四個(gè)支撐腿,四個(gè)支撐腿呈矩形真陣列分布,電機(jī)14的型號為1le0003,通過***安裝板1、***滑桿2、***固定板3、第二安裝板4、螺桿10和轉(zhuǎn)把的相配合,對其***安裝板1和第二安裝板4的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),通過第二滑桿5、固定塊6、輥筒7、彈簧和阻尼減震套的相配合,對其布料進(jìn)行張緊,自適應(yīng)其張緊力,通過第二固定板8、燙光輥9、l形支架11、主動(dòng)輥12、***皮帶輪13、電機(jī)14、第二皮帶輪15和皮帶16的相配合,對其布料進(jìn)行提供輸送力,本實(shí)用新型,能夠?qū)ζ浼徔棽剂线M(jìn)行張緊,且張緊的力度能夠進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),提高產(chǎn)品的質(zhì)量,給人們帶來了很大的便利。工作原理:使用時(shí),布料穿過四個(gè)***滑桿2、若干個(gè)輥筒7、燙光輥9和主動(dòng)輥12,此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)14,電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng),第二皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)套設(shè)在同一個(gè)皮帶16上的***皮帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng),***皮帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)布料運(yùn)行,此時(shí)燙光輥9對其布料進(jìn)行燙光,同時(shí)在若干個(gè)輥筒7上滾動(dòng),彈簧和阻尼減震套對布料中產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行消減,保證其順暢運(yùn)行。平機(jī)織物3生產(chǎn)流程4洗滌保養(yǎng)?洗滌?保養(yǎng)5檢測?物理性能?色牢度?尺寸穩(wěn)定。濟(jì)陽區(qū)舞臺(tái)針織布銷售公司
主要產(chǎn)品有:針織汗布、棉毛布、羅紋布、網(wǎng)眼布、搖粒絨、空氣層、滌蓋面、毛圈布。商河現(xiàn)代針織布銷售公司
阻燃性測試氧指數(shù)參照gb/t5454-1997測試。垂直燃燒試驗(yàn)參照gb/t5454-199測試。皂洗條件:織物浸入含,于60℃下洗15min,然后清水漂洗、脫水、于45℃下烘干,重復(fù)洗滌。表1顯示,(1)與空白對照(對比例1)相比,在整理液中添加阻燃組分的對比例2-3和實(shí)施例1-12的氧指數(shù)明顯提高、續(xù)燃時(shí)間明顯減少、陰燃時(shí)間明顯減少、損毀長度明顯減小,優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其未皂洗時(shí)的阻燃性優(yōu)劣性比較為:實(shí)施例6-9>實(shí)施例1-5、實(shí)施例10-12;(2)與*使用聚磷酸銨水溶液或聚磷酸銨-煙酰胺水溶液作為整理液(對比例2和3)相比,實(shí)施例1-12在皂洗50次后仍具有較好的阻燃性,優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其持久阻燃性優(yōu)劣性比較為:實(shí)施例1-5、實(shí)施例10-12>實(shí)施例6-9。表1阻燃性測試力學(xué)性能測試撕破強(qiáng)力參照gb/(雙縫法測定)。表2顯示,與對比例1相比,對比例2、3以及實(shí)施例4、10、12的撕破強(qiáng)力都有降低,但實(shí)施例10基本保持不變,且撕破強(qiáng)力的保持上優(yōu)劣性比較為:實(shí)施例10>實(shí)施例9和11>實(shí)施例4>對比例2和3。表2力學(xué)性能測試徑向撕破強(qiáng)力緯向撕破強(qiáng)力手感對比例13945柔軟對比例22733硬對比例32835硬實(shí)施例43340稍硬實(shí)施例103642軟實(shí)施例114047軟實(shí)施例123744軟當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例。商河現(xiàn)代針織布銷售公司