本實(shí)用新型涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針織布燙光裝置。背景技術(shù)：燙光是紡織后整理行業(yè)中必不可少的設(shè)備之一，它被廣泛應(yīng)用在人造毛皮、呢絨、腈綸毛毯等行業(yè)之中，經(jīng)過燙光整理后的織物表面，膨松豐厚、絨毛豐滿、順直光亮，可與天然織物相媲美，紡織后整理行業(yè)中常用的普通燙光設(shè)備有兩種，一種是單輥燙光機(jī)，另外一種是雙輥燙光機(jī)，這兩種燙光機(jī)在紡織后整理行業(yè)中被延續(xù)使用多年，給人們帶來了很大的便利。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的針織布燙光機(jī)在燙光作業(yè)時(shí)，主要是通過燙光輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)針織布在傳送輥上傳動(dòng)，由于燙光輥與針織布的接觸面積較小，在傳動(dòng)時(shí)，容易對(duì)針織布的表面造成拉傷，現(xiàn)有解決方式一般是將燙光輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度降低，來適應(yīng)針織布的傳動(dòng)，燙光時(shí)，針織布表面不能完全做到張緊狀態(tài)，從而使?fàn)C光后的針織布產(chǎn)生褶皺，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此，提出一種針織布燙光裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種針織布燙光裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種針織布燙光裝置，包括***安裝板，所述***安裝板的頂部固定安裝有四個(gè)***滑桿，四個(gè)***滑桿呈矩形陣列分布。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線。嶧城區(qū)現(xiàn)代針織布規(guī)格尺寸
若干個(gè)第二滑桿上均固定套設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)和對(duì)應(yīng)的***安裝板和第二安裝板相接觸。推薦的，若干個(gè)第二滑桿上均滑動(dòng)套設(shè)有彈簧，彈簧的對(duì)應(yīng)的***安裝板、第二安裝板固定連接，若干個(gè)彈簧均和固定塊固定連接，所述***安裝板的頂部和第二安裝板的底部均固定安裝有若干個(gè)阻尼減震套，若干個(gè)阻尼減震套套設(shè)在對(duì)應(yīng)的彈簧上，所述彈簧和阻尼減震套滑動(dòng)連接，若干個(gè)阻尼減震套均和固定塊固定連接。推薦的，所述***安裝板的底部固定安裝有四個(gè)支撐腿，四個(gè)支撐腿呈矩形真陣列分布。推薦的，所述電機(jī)的型號(hào)為1le0003。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過***安裝板、***滑桿、***固定板、第二安裝板、螺桿和轉(zhuǎn)把的相配合，對(duì)其***安裝板和第二安裝板的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過第二滑桿、固定塊、輥筒、彈簧和阻尼減震套的相配合，對(duì)其布料進(jìn)行張緊，自適應(yīng)其張緊力，通過第二固定板、燙光輥、l形支架、主動(dòng)輥、***皮帶輪、電機(jī)、第二皮帶輪和皮帶的相配合，對(duì)其布料進(jìn)行提供輸送力。本實(shí)用新型，能夠?qū)ζ浼徔棽剂线M(jìn)行張緊，且張緊的力度能夠進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，給人們帶來了很大的便利。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。歷城區(qū)民族針織布供應(yīng)商平機(jī)織物3生產(chǎn)流程4洗滌保養(yǎng)?洗滌?保養(yǎng)5檢測(cè)?物理性能?色牢度?尺寸穩(wěn)定。
圖2為本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中a部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、***安裝板；2、***滑桿；3、***固定板；4、第二安裝板；5、第二滑桿；6、固定塊；7、輥筒；8、第二固定板；9、燙光輥；10、螺桿；11、l形支架；12、主動(dòng)輥；13、***皮帶輪；14、電機(jī)；15、第二皮帶輪；16、皮帶。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種針織布燙光裝置，包括***安裝板1，***安裝板1的頂部固定安裝有四個(gè)***滑桿2，四個(gè)***滑桿2呈矩形陣列分布，兩個(gè)對(duì)應(yīng)的***滑桿2上滑動(dòng)安裝有同一個(gè)***固定板3，兩個(gè)***固定板3上固定安裝有同一個(gè)第二安裝板4，***安裝板1和第二安裝板4上均滑動(dòng)安裝有第二滑桿5，若干個(gè)第二滑桿5交錯(cuò)分布，第二滑桿5和***安裝板1、第二安裝板4均滑動(dòng)連接，若干個(gè)第二滑桿5相靠近的一端均固定安裝有固定塊6。
industryTemplate主要產(chǎn)品有：針織汗布、棉毛布、羅紋布、網(wǎng)眼布、搖粒絨、空氣層、滌蓋面、毛圈布。
由于織法的排針規(guī)律不同，同一個(gè)產(chǎn)品也會(huì)有很多變化如：網(wǎng)眼布就有小網(wǎng)眼、珠地網(wǎng)眼、菠蘿格、華夫格等等。針織布平機(jī)織物或稱經(jīng)編針織布。主要產(chǎn)品有：橫機(jī)羅紋、羊毛衫織物、紗線衫織物、經(jīng)編平紋織物、經(jīng)編網(wǎng)眼織物、經(jīng)編麂皮絨、經(jīng)編起絨織物、經(jīng)編毛圈織物、經(jīng)編毛巾織物等等。在原有基礎(chǔ)上再加原材料的變化（棉、麻、絲、化纖、毛、有機(jī)**、竹纖維、玉米纖維、海藻纖維等及混紡），染色變化（染色、色織、色紡）工藝變化（提花、交織、復(fù)合、拉絨、植絨、爛花、洗水、石磨、涂層）等等的變化，就會(huì)再生出許許多多的品種。針織布生產(chǎn)流程編輯針織布生產(chǎn)主要有四個(gè)環(huán)節(jié):紡、織、染、整。1、紡：將各類織纖加工成紗線的過程。2、織：將織針等成圈機(jī)件使紗線形成線圈，并將線圈一次串套而成的織物。3、染：是以染料或顏料使纖維材料上色，并使其帶有一定牢度的過程。4、整：使指通過物理、化學(xué)的加工，使織物的外觀和內(nèi)在的質(zhì)量得到改善，提高織物的服用性能或賦予其特殊的功能。針織布洗滌保養(yǎng)編輯針織布洗滌1、可用各種洗滌劑，可手洗機(jī)洗，但不宜氯漂。2、白色衣物可用堿性較強(qiáng)的洗滌劑高溫洗滌，起漂白作用。3、面料浸泡時(shí)間不能太長(zhǎng)，避免面料褪色。4、宜陰干。針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物。山東復(fù)古針織布貨源充足
拉絨布、割絨布、人造毛皮等等很多，還有很多混合變化織法如。嶧城區(qū)現(xiàn)代針織布規(guī)格尺寸
再于162℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用35℃清水水洗30min，在85℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例3：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用30℃清水水洗30min，在80℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入30℃的整理液中二浸二軋，軋余率為90%；（3）取整理后的坯布，在105℃下預(yù)烘15min，再于160℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用30℃清水水洗45min，在80℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例4：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實(shí)施例3的區(qū)別在于，整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例5：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實(shí)施例3的區(qū)別在于，整理液包括18g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例6：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實(shí)施例3的區(qū)別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。實(shí)施例7：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實(shí)施例3的區(qū)別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。嶧城區(qū)現(xiàn)代針織布規(guī)格尺寸