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大規(guī)格大容量線軸一般采用徑向旋轉(zhuǎn)式放線器;中等規(guī)格導(dǎo)線一般采用越端式或毛刷式放線器;微細(xì)規(guī)格導(dǎo)線一般采用毛刷式或雙錐套式放線器。不論采用哪種放線方式,都對(duì)裸銅線線軸的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量有嚴(yán)格要求----表面應(yīng)光潔以保證線材不被擦傷;----軸芯兩側(cè)及側(cè)板內(nèi)外有2—4mm半徑的r角以保證放線過程中能均衡放出;----線軸加工完后,必須作動(dòng)、靜平衡試驗(yàn);----毛刷放線器要求軸芯直徑:側(cè)板直徑小于1:1.7;越端放線要求小于1:1.9,否則放線至軸芯時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷線現(xiàn)象。二、退火常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅漆包線,若有需要,歡迎致電咨詢。天津外轉(zhuǎn)電機(jī)用漆包線價(jià)格
退火水槽中的水質(zhì)非常重要。水中的雜質(zhì)會(huì)使導(dǎo)線不清潔影響涂漆,無法形成光滑的漆膜。使用中水的含氯量需小于5mg/l,電導(dǎo)率小于50μΩ/cm。氯離子附在銅導(dǎo)線的表面經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)腐蝕銅線和漆膜,在漆包線漆膜內(nèi)的導(dǎo)線表面產(chǎn)生黑點(diǎn)。為保證質(zhì)量必須定期清洗水槽。水槽中的水溫也有要求。水溫高有利于發(fā)生水蒸汽對(duì)退火中的銅線進(jìn)行保護(hù),離開水箱的導(dǎo)線不易帶水,但對(duì)導(dǎo)線的冷卻不利。水溫低雖然起到冷卻作用,但導(dǎo)線上帶有大量的水,對(duì)涂漆不利。通常,粗線水溫低一些,細(xì)線水溫高一些。當(dāng)銅線在離開水面時(shí)有使水汽化飛濺的聲音時(shí),說明水溫太高。一般粗線控制在50~60℃,中線控制在60~70℃,細(xì)線控制在70~80℃。細(xì)線因速度快,帶水問題嚴(yán)重,宜采用熱風(fēng)烘干。江西呼吸機(jī)用漆包線單價(jià)常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)銅包鋁漆包線,若有需要,歡迎致電咨詢。
退火的目的是使導(dǎo)體由于模具拉伸過程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)線經(jīng)過一定的溫度加熱,使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度,同時(shí)除去拉伸過程中導(dǎo)體表面殘留的潤(rùn)滑劑、油污等,使導(dǎo)線易于涂漆,保證漆包線的質(zhì)量。較重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過程中有適宜的柔軟度和伸長(zhǎng)率,同時(shí)有助于提高導(dǎo)電率。導(dǎo)體變形程度越大,伸長(zhǎng)率越低,抗拉強(qiáng)度越高。銅線的退火,目前常用的有三種方式:成盤退火;拉絲機(jī)上連續(xù)退火;漆包機(jī)上連續(xù)退火。前二種方式都不能滿足漆包工藝的要求。成盤退火只能使銅線軟化,而去油不徹底,由于退火后導(dǎo)線軟了,放線時(shí)增加了彎曲。在拉絲機(jī)上連續(xù)退火,雖然能夠達(dá)到銅線的軟化和去除表面油脂,但退火后柔軟的銅線繞到線盤上形成了很多彎曲。在漆包機(jī)上涂漆前進(jìn)行連續(xù)退火不但能夠達(dá)到軟化去油的目的,而且經(jīng)過退火的導(dǎo)線很直,直接進(jìn)入涂漆裝置,能夠涂上均勻的漆膜。
在做耐刮試驗(yàn)時(shí),漆膜會(huì)被一層一層刮破。因此聚先亞胺烘焙時(shí)使漆膜基本固化但不充分,在漆膜的部分分子中尚有少量的基端沒有進(jìn)行反應(yīng),當(dāng)各次涂漆烘焙完全結(jié)束,然后再進(jìn)行高溫烘焙,使漆膜充分固化,結(jié)成一個(gè)比較牢固的整體。4.排廢在漆包線的烘焙過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣和裂解的低分子物必須及時(shí)排出爐膛。溶劑蒸氣的密度和氣體中的濕度都會(huì)影響烘焙過程中的蒸發(fā)和固化,低分子物對(duì)漆膜的光潔和光亮都有影響。另外溶劑蒸氣的濃度關(guān)系到安全,所以排廢對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、熱能消耗都是很重要的。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)新能源汽車電機(jī)用漆包線,若有需要,歡迎來電洽談。
6)涂漆毛氈經(jīng)過一段時(shí)間的使用后毛細(xì)孔會(huì)被銅絲上的銅粉或漆中其它雜質(zhì)堵塞,生產(chǎn)中的斷線,粘線或接頭也會(huì)使毛氈松軟均勻的表面受到劃傷破壞,導(dǎo)線長(zhǎng)期通過與毛氈磨擦使其表面受到損傷,爐口處溫度輻射使毛氈變硬,所以需定期更換。7)毛氈法涂漆有其不可避免的缺點(diǎn)。經(jīng)常更換工時(shí)利用率低,廢品增加,毛氈損耗量大;線與線之間的漆膜厚度不易達(dá)到一致;容易造成漆膜偏心;車速受到限制.因?yàn)榫€速過快時(shí)導(dǎo)線與毛氈間相對(duì)運(yùn)動(dòng)所造成的磨擦?xí)a(chǎn)生熱量改變漆的粘度,甚至發(fā)燙把毛氈燒焦;操作不當(dāng)把毛氈帶入爐內(nèi)造成著火事故;使漆包線的漆膜中有毛氈絲,特別會(huì)對(duì)耐高溫的漆包線有不良影響;不能使用高粘度的漆,成本增加。常州博凱特種復(fù)合線有限公司主營(yíng)新能源汽車電機(jī)用漆包線,若有需要,歡迎致電洽談。天津銅包鋼漆包線單價(jià)
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五、冷卻從烘爐中出來的漆包線,溫度很高,漆膜很軟,強(qiáng)度很小,如果不及時(shí)的冷卻,經(jīng)過導(dǎo)輪漆膜受到損傷,影響了漆包線質(zhì)量。行線速度比較慢時(shí),只要有一定長(zhǎng)度的冷卻段,漆包線可自然冷卻,行線速度快時(shí)自然冷卻達(dá)不到要求,必須強(qiáng)制冷卻,否則無法提高線速度。強(qiáng)制風(fēng)冷是目前普通采用的方法。用鼓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管和冷卻器對(duì)線進(jìn)行逆流冷卻。注意風(fēng)源必須經(jīng)凈化后使用,以免把雜質(zhì)和灰塵吹到漆包線表面,沾在漆膜上,產(chǎn)生表面問題。天津外轉(zhuǎn)電機(jī)用漆包線價(jià)格
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