山西跳汰機生產標準

來源: 發(fā)布時間:2024-05-14

當電磁閥失電時,氣源從P腔經中間一小孔并分成兩條氣路,一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端,形成一個向右的作用力;另一路被電磁鐵(動鐵芯)切斷,閥桿穩(wěn)定地推向右端,形成P-B、A-O不通,P-A、B-O相通。當電磁閥得電時,動鐵芯(5)被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路,形成一個向左的作用力,和小活塞向右的推力比較,顯然右邊力大。閥桿左移,形成P-B、A-O相通,P-A、B-O不通。閥體標記“P”為氣源進氣口,“A”“B”為輸出口,“O”為排氣口。風從空氣室經配氣室進入排氣區(qū)排出。山西跳汰機生產標準

山西跳汰機生產標準,跳汰機

柜還可以對風機進行,對風機的應當及時,柜還可以對排料電機進行。排料電機的轉速能隨著柜的信號的變化而發(fā)生相應的變化,且轉速的變化是連續(xù)可調的。柜內的接觸器是系統(tǒng)對設備的接口,為了保證系統(tǒng)對設備的,則必須保證接觸器的吸合準確有力,不會發(fā)生吸合紊亂。調試過程中需要對觸摸屏進行操作,其操作方法參閱下面的系統(tǒng)操作說明。四個表頭:表示了一段和二段排料電機的電樞電壓和電流。觸摸屏:人機對話的工具。啟動:啟動系統(tǒng)。停止:關閉系統(tǒng)。手/自:手動排料和自動排料的切換開關。旋鈕:手動排料時給定排料量。開關和按鈕的操作都很簡單,我們著重介紹對觸摸屏的操作。山西大型復合跳汰機油面受壓,壓力將油壓入油管。

山西跳汰機生產標準,跳汰機

選前使入料性質均質化,給料速度均勻,為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證。加上合理的風水制度配合,就會使床層處于的分選狀態(tài)。否則,如果煤質時易、時難;煤量時多、時少、時斷、時續(xù),跳汰分選過程就難以正常進行。此外,沿跳汰機入料寬度上,物料應均勻分布,不然造成床層局部厚薄不均,松散狀況各異,也將影響分選效果。應注意伴隨物料給入的沖水,一定要使原煤預先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則,物料進入跳汰室后,出現結團現象,在水層上呈小群體漂移,使精煤質量降低。

按密度分好層次的床層,應及時地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機。應該使重產物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的水平移動速度相適應。如果重產物排放不及時,產生堆積,將污染精煤,影響精煤質量;如果重產物排放太快,又會出現矸石(或中煤)床層過薄,甚至排空情況,使整個床層不穩(wěn)定,從而破壞分層,增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經驗收到了較好的效果?!按笈彭贰奔丛诒WC矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標的條件下,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達到入選矸石量的70%~80%,從而改善跳汰機第二段的分選條件,以提高精煤質量和精煤產率。一般情況下,6mm以上的矸石排出率容易達到要求,因此要著重提高6mm以下矸石排出率。濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過。

山西跳汰機生產標準,跳汰機

對于無活塞跳汰機,在風壓不變的條件下,降低頻率,脈動水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時,對風水制度和給料量的變化相當敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反,高頻跳汰時(50~60次/min)工作穩(wěn)定,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,細粒透篩能力較強,故產品的質量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,分層速度減慢,跳汰機處理能力降低。但是,只要風壓、風量以及風閥構造等條件許可,在能夠達到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的。排氣風閥放在排氣區(qū)內,它打開時將配氣室與排氣區(qū)連通。山西跳汰機生產標準

可將調壓閥的輸出壓力調到0,檢修完后再調到原來的壓力。山西跳汰機生產標準

跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,其目的是增加空氣室內壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內,不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應,使脈動水流上升時提早開始,下降時提前結束,因而增強了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。山西跳汰機生產標準