機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個(gè)跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補(bǔ)充水管,水管通過分水管、閥門與總水管相連,在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,使補(bǔ)充水進(jìn)入。風(fēng)閥系統(tǒng)采用數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥,它供給風(fēng)室0.035~0.04Mpa的低壓風(fēng)。陜西跳汰機(jī)的工作原理
跳汰機(jī)入料性質(zhì)的波動(dòng)及給料量的變化,對(duì)跳汰機(jī)的工藝效果都有直接的影響。因此,所謂控制給料,是指入料性質(zhì)變化的波動(dòng)盡量小,即給入跳汰機(jī)的原料應(yīng)均質(zhì)化;再有,給料速度也需均勻,不可忽多忽少。對(duì)于選煤廠,它可能分選幾個(gè)礦井的原煤,或者分選性質(zhì)相差較大的幾個(gè)煤層的原煤,應(yīng)采取措施實(shí)現(xiàn)入選原煤均質(zhì)化,即配煤入選。這不但有利于用戶質(zhì)量指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化,也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)于跳汰機(jī),控制好入料的質(zhì)量、數(shù)量,可以保證分選過程的穩(wěn)定性,減少設(shè)備過載或負(fù)荷不足的現(xiàn)象,提高分選效率,降低煤在矸石中的損失。另外,各種配煤組分,按一定比例摻混,可提高經(jīng)濟(jì)效益。陜西跳汰機(jī)的定義在塊煤跳汰過程中,跳汰機(jī)憑借精確的控制和調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離。
跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚(yáng)起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。振幅主要通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量(調(diào)節(jié)風(fēng)門)、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,有的可以調(diào)整,有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí),所用頻率為30~60次/min,振幅約為80~120mm,但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。
床層的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果,所以操作的主要目的,是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài),并使之保持穩(wěn)定。床層愈厚,床層松散所需的時(shí)間愈長(zhǎng),分層的時(shí)間也愈長(zhǎng)。若床層太厚,在風(fēng)壓或風(fēng)量不足的情況下,不容易達(dá)到要求的松散度。床層減薄能增強(qiáng)吸啜作用,有利于細(xì)粒級(jí)的分選并能得到比較純凈的精煤,但如果床層太薄,吸啜作用過強(qiáng),精煤透篩損失將增加,床層不穩(wěn)定,操作困難。床層不穩(wěn)定,操作困難.床層不穩(wěn)定,操作困難調(diào)壓閥旋鈕順時(shí)針旋為升壓,逆時(shí)針旋為降壓。
較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng),又有較好的性能,缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,將葉輪安裝在排料道外側(cè),離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí),靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,需要時(shí)根據(jù)床層信號(hào)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%;功率降低70%以上。對(duì)于末煤和不分級(jí)煤,人們普遍重視綜合排料法,即閘門和兩種排料方式配合使用,這種配合關(guān)系至關(guān)重要,如配合不當(dāng),細(xì)粒會(huì)造成精煤灰分偏高;粗粒常引起損失增加。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力(通常調(diào)到0.4Mpa)。陜西跳汰機(jī)的型號(hào)
進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi),它打開時(shí)將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通。陜西跳汰機(jī)的工作原理
由壓風(fēng)機(jī)輸入的壓風(fēng)(1)經(jīng)氣源三聯(lián)體(2、3、4)過濾、油霧化后,通過調(diào)壓閥(5)進(jìn)入電磁閥(6)。電磁閥斷電時(shí),壓風(fēng)進(jìn)入氣缸(7)活塞下腔,將其頂起。連接在活塞桿端部的閥芯(8)隨之上行,將閥套(9)口封住。電磁閥通電時(shí),壓風(fēng)進(jìn)入活塞上腔,將其壓下,閥芯下行閥套口打開。每個(gè)空氣室都由進(jìn)、排氣兩個(gè)閥kongzhi,進(jìn)氣閥位于進(jìn)氣風(fēng)箱內(nèi),它打開時(shí)低壓風(fēng)進(jìn)入空氣室。排氣閥位于排氣風(fēng)箱內(nèi),它打開時(shí)風(fēng)從空氣室排出。進(jìn)氣閥與排氣閥交替動(dòng)作kongzhi洗水脈動(dòng)。電磁閥的開關(guān)時(shí)間和動(dòng)作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。跳汰司機(jī)可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率。風(fēng)箱下部的進(jìn)(排)氣管上設(shè)有蝶閥,可以調(diào)節(jié)進(jìn)(排)風(fēng)量的大小。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開口比例及配合要合適,做到床層振幅適當(dāng),進(jìn)氣時(shí)不翻花,排氣時(shí)不帶水。陜西跳汰機(jī)的工作原理