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后面,動(dòng)篩跳汰機(jī)有機(jī)械動(dòng)篩和人工動(dòng)篩兩種,手動(dòng)已少用。據(jù)其結(jié)構(gòu)與用途的不同,篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)可分為不分級(jí)煤用跳汰機(jī)、塊煤跳汰機(jī)和末煤跳汰機(jī)三種。動(dòng)篩跳汰機(jī)的主要特點(diǎn)是其篩面可以動(dòng),通過篩面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)增加物料在篩面上的分層效果,從而提高分選精度??傮w來說,跳汰機(jī)具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在選礦領(lǐng)域,跳汰機(jī)可以將不同比重的礦物顆粒按比重分層,比重小的礦物位于較高處,比重大礦物位于下層,再利用機(jī)械和水流的作用,將分層好的物料分別排出。此外,跳汰機(jī)還廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建材等行業(yè),用于對(duì)原料進(jìn)行篩分、分級(jí)和洗滌等作業(yè)。跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,能有效分離原煤中的雜質(zhì)。內(nèi)蒙古跳汰機(jī) 原理
跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚(yáng)起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。振幅主要通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量(調(diào)節(jié)風(fēng)門)、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,有的可以調(diào)整,有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí),所用頻率為30~60次/min,振幅約為80~120mm,但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。內(nèi)蒙古選煤跳汰機(jī)廠家跳汰機(jī)的處理能力直接影響著煤炭洗選廠的產(chǎn)能,是選煤工藝中的裝備。
在通氣使用前必須先試通電,當(dāng)通電時(shí),可以清晰地聽到動(dòng)鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無吸合聲,則可能是動(dòng)鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時(shí),使活塞(6)向右移動(dòng),這時(shí)右腔排氣,反之,則逆向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)接近內(nèi)行程末端時(shí),緩沖桿(6)首先到達(dá)端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對(duì)對(duì)活塞形成反作用力,使運(yùn)動(dòng)度驟然減慢,產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調(diào)節(jié),針閥向進(jìn)旋時(shí),增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進(jìn)氣時(shí)開啟,排氣時(shí)關(guān)閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動(dòng)。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動(dòng)末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。
啟動(dòng)跳汰機(jī)排料裝置,先置于手動(dòng)狀態(tài),暫不排料;啟動(dòng)給煤機(jī),開始帶煤試驗(yàn);、鋪床層時(shí)為減小透篩損失,應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗(yàn)的洗煤司機(jī)或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開度、水蝶閥開度,調(diào)整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動(dòng)排料,控制產(chǎn)品質(zhì)量;調(diào)整浮標(biāo)配重,使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動(dòng)排料參數(shù),投入自動(dòng)。操作跳汰機(jī)需要一定的專業(yè)知識(shí)和技能,以確保設(shè)備的運(yùn)行效果。
其次,隔膜跳汰機(jī)是用隔膜取代活塞的作用。它的機(jī)器外形以矩形、梯形為多,近年來又出現(xiàn)了圓形。按隔膜的安裝位置不同,又可分為上動(dòng)型(又稱旁動(dòng)型)、下動(dòng)型和側(cè)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)。隔膜跳汰機(jī)主要用于金屬礦選礦廠,其優(yōu)點(diǎn)在于可以通過調(diào)整隔膜的運(yùn)動(dòng)方式和速度,控制水流的速度和方向,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同密度和粒度的礦物顆粒進(jìn)行高效分離。再次,空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)(亦稱無活塞跳汰機(jī))中的水流垂直交變運(yùn)動(dòng)是借助壓縮空氣進(jìn)行的。按跳汰機(jī)空氣室的位置不同,分為篩側(cè)空氣室(側(cè)鼓式)和篩下空氣室跳汰機(jī)??諝饷}動(dòng)跳汰機(jī)利用空氣壓力驅(qū)動(dòng)水流運(yùn)動(dòng),具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。此外,由于其無需機(jī)械傳動(dòng)部件,因此運(yùn)行穩(wěn)定,噪音和振動(dòng)較小。跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié),其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。山西跳汰機(jī)三段需要頂水嗎
跳汰機(jī)是礦石分選過程中的重要設(shè)備,能夠有效實(shí)現(xiàn)礦物的物理分離。內(nèi)蒙古跳汰機(jī) 原理
機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個(gè)跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補(bǔ)充水管,水管通過分水管、閥門與總水管相連,在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,使補(bǔ)充水進(jìn)入。內(nèi)蒙古跳汰機(jī) 原理