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船舶與船艙涂料的發(fā)展勢(shì)必帶來涂料工業(yè)和船舶工業(yè)的進(jìn)步,促進(jìn)海洋經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng),雖然在上述方面的研究取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展和某些研究正成為人們研究的熱點(diǎn),但是在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室研究的同時(shí),還應(yīng)該注重現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地試驗(yàn)以及工業(yè)化問題,只有解決了后者,船舶涂料才能真正達(dá)到為人類服務(wù)的目的。水性環(huán)氧、丙烯酸改性醇酸或環(huán)氧、水性聚氨酯等水性涂料也已達(dá)到了產(chǎn)業(yè)化和實(shí)際應(yīng)用的階段,在內(nèi)艙和油水艙中底面配套使用時(shí)可極大地改善施工環(huán)境。但是,因?yàn)榇八幍沫h(huán)境比較惡劣,水性涂料的防腐蝕性能還達(dá)不到要求,使得水性涂料在船舶上的應(yīng)用較少。 在工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)中使用的重防腐涂料主要有環(huán)氧樹脂、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料等類型。湖南比較好的防腐防銹
通常金屬表面會(huì)附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會(huì)加速金屬腐蝕。如果不清理這些物質(zhì)直接涂裝,勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計(jì),大約有70%以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?。因?對(duì)于一個(gè)底材防腐防銹的金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要,在金屬表面覆蓋保護(hù)層,使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕。如:凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜,從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。鍋爐防腐防銹服務(wù)熱線在防腐防銹中,除銹表面處理是成本較高的環(huán)節(jié),如果能降低除銹成本,降低防腐周期,提升防腐質(zhì)量。
使用質(zhì)量可靠的環(huán)寶漆材,確保色彩穩(wěn)定和環(huán)境友好。根據(jù)墻面彩鋼瓦的顏色要求,選擇適當(dāng)?shù)钠岵?。均勻地涂刷底漆,增?qiáng)漆膜和墻面彩鋼瓦的附著力。進(jìn)行底漆干燥和研磨,提供光滑的漆膜基礎(chǔ),噴涂面漆,確保漆膜均勻細(xì)膩。進(jìn)行面漆干燥和養(yǎng)護(hù),使漆膜具有良好的硬度和耐久性。對(duì)噴漆完成的墻面彩鋼瓦進(jìn)行視覺檢查,確保涂層均勻、無漏涂、無色差等問題。使用刮刀進(jìn)行刮痕測(cè)試,檢查漆膜硬度和附著力。進(jìn)行耐候測(cè)試,檢查漆膜的抗紫外線和抗腐蝕性能。
彩鋼板作為建筑、廠房、車庫等場(chǎng)所的常用材料,由于面臨著長(zhǎng)期的使用以及外部環(huán)境的影響,很容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,影響美觀和使用壽命。表面易受潮氣氧化:彩鋼板面層一般由金屬、涂層、膠粘劑等構(gòu)成這些材料與潮氣接觸后,表面的涂層容易漏掉或者微孔,金屬無法防止氧化導(dǎo)致彩鋼板表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕、斑點(diǎn)、片狀和疏松現(xiàn)象,極易發(fā)生銹蝕。長(zhǎng)期暴露在空氣中:彩鋼板如果長(zhǎng)期暴露在空氣中,容易受到大氣中的氧、水以及其他腐蝕物質(zhì)的侵蝕,導(dǎo)致產(chǎn)生生銹。長(zhǎng)期的風(fēng)吹日曬和多種化學(xué)物質(zhì)的影響,彩鋼板的表面容易出現(xiàn)疏松、硬化、縮小等現(xiàn)象,烘托出銹蝕的殘酷圖景。 重防腐涂料需要有嚴(yán)格的表面處理,便于噴涂,還可以達(dá)到合適的粗糙度,能夠增加涂層與基材之前的附著力。
設(shè)備、構(gòu)件、管子、管件外壁附件的焊接,必須在防腐蝕工程施工前完成,在防腐蝕工程施工過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行施焊、氣割、直接敲擊等作業(yè)。受壓的設(shè)備、管子、管件在防腐蝕工程施工前,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度或氣密性檢查,合格后方可進(jìn)行防腐施工。鋼制的設(shè)備、管子、管件的鋼材表面,不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊,采用手工或噴砂除銹法,手工等級(jí)達(dá)st2級(jí),噴砂等級(jí)達(dá),所有管道、設(shè)備的焊接、鉆孔、研磨等必須在噴砂前處理完畢,噴砂表面不得受潮,當(dāng)表面溫度底于以上溫度時(shí),噴砂作業(yè)應(yīng)停,除銹后應(yīng)及時(shí)涂漆,兩道涂層之間涂裝間隔時(shí)間不小于4小時(shí),高溫管道刷有機(jī)硅油漆二道,其它管道刷氯磺化聚乙烯涂料二底,二面。涂料配制與施工用的工具保持干凈、不得混用料開桶后,必須密封保存,使用涂料時(shí)應(yīng)攪拌均勻,如有結(jié)皮或其它雜質(zhì),必須清理后方可使用,多組分涂料配制時(shí),按說明書要求定量配比涂刷時(shí),層間縱橫交錯(cuò),每層往復(fù)進(jìn)行,涂料一般自生產(chǎn)完成之日起,儲(chǔ)存時(shí)間為6~12個(gè)月,超過使用時(shí)間的涂料必須進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格者。表面處理防腐防銹能提高鋼材的抗腐蝕和防銹性能,在一定環(huán)境下,防腐壽命可達(dá)10年以上。寧波本地防腐防銹
丙烯酸乳液,它既具有環(huán)氧樹脂的良好的耐化學(xué)品性、很好的防腐性,又兼具耐候性等特點(diǎn)。湖南比較好的防腐防銹
施工前確?;鏉崈魺o污染,方可底涂施工。防腐底漆噴涂?jī)杀椋瑑杀榈灼釃娡块g隔時(shí)間不低于8小時(shí),確保頭遍底漆干燥性。噴涂漆膜厚度均勻,無皺皮、淌墜和氣泡;色澤分布一致附著性良好,表面整潔、平整、光滑、無漏噴處防腐面涂:確保防腐底涂表干和實(shí)干之后方可進(jìn)行面涂施工。面漆選用丙烯酸面漆噴涂,顏色與其他車間廠房屋頂保持一致。施工后的防腐涂層應(yīng)均勻,不允許有脫落、起鼓、分層等缺陷;漆膜耐候、保光、保色性能突出,無漏噴處。施工前確?;鏉崈魺o污染,方可底涂施工。 湖南比較好的防腐防銹