PVC自由發(fā)泡與可控發(fā)泡之間的區(qū)別。PVC直接發(fā)泡方法（也叫定向發(fā)泡），這種擠出發(fā)泡離不開自由發(fā)泡工藝法和可控發(fā)泡工藝法（也叫結皮發(fā)泡法、向內(nèi)發(fā)泡法）對于自由發(fā)泡，含有發(fā)泡劑的熔體離開?？谥?，開始自由膨脹在距?？谝欢ň嚯x內(nèi)，通過定型裝置獲得所需形狀，和發(fā)泡密度大小要求的發(fā)泡制品，這種發(fā)泡制品的橫截面上的密度大致相同，周邊有密實但很薄的外表皮包圍。管材、板材、型材在適合的工藝條件下都可由自由發(fā)泡法成型。目前比較一致的觀點是，自由發(fā)泡法應用往往限于較小截面的制品，截面積一般<3000平方毫米,主要是薄壁件。PVC樹脂粉，鈣粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，穩(wěn)定劑，潤滑劑等。寧波硬包板PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線
新研制的PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線的核xin部件是擠出機、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統(tǒng)。擠出機系統(tǒng)采用錐形雙螺桿擠出機，機筒、螺桿、動力傳動系統(tǒng)設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高；模具系統(tǒng)采用結皮發(fā)泡板專門衣架式流道結構模具，可調(diào)模唇，使物料擠出發(fā)泡均勻并適應不同厚度的板材；冷卻定型系統(tǒng)采用4組壓板式結構，氣壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便；冷卻系統(tǒng)設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速；牽引切割系統(tǒng)采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調(diào)節(jié)簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。生產(chǎn)線采用擠出機組全線聯(lián)機智能控制，以PLC系統(tǒng)為主要控制手段，利用溫度和壓力等傳感器與高精密的氣動控制系統(tǒng)聯(lián)合實現(xiàn)壓力、溫度等參數(shù)的閉環(huán)反饋控制，實現(xiàn)過程參數(shù)的精密控制。江西長期生產(chǎn)PVC發(fā)泡板哪家好PVC發(fā)泡板混料設備與生產(chǎn)工藝詳解。
在同樣的厚度下，品質(zhì)好的PVC板材，強度較高，表面較硬，不易折彎，不易刮花，不易掉灰，長時間使用不變黃（白色PVC）。而品質(zhì)差的PVC板材質(zhì)感疏松，硬度較低，表面不平，有的切面甚至還有氣泡狀紋路。幾種常見PVC板材的對比，PVC板材按照制作工藝分為PVC結皮發(fā)泡板、PVC自由發(fā)泡板和PVC拱擠板；結皮發(fā)泡板（又稱雪弗板或安迪板）是在板材表面（單面/雙面）結了一層硬皮，硬度較高，不易產(chǎn)生劃痕，切割面是略帶砂質(zhì)面的質(zhì)感，適合用來做PVC字，價格略高。而PVC自由發(fā)泡板（又稱弗龍板）表面硬度一般，呈細密凹凸麻面，可能會產(chǎn)生劃痕，價格略低；PVC拱擠板與普通發(fā)泡板對比在于后者的粘貼膜是在常溫下使用膠水，將其貼合在板材表面，在短時間內(nèi)（1~2年）即會出現(xiàn)貼膜脫落的情況；而前者采用真空壓膜機，在較高溫度貼合，因此不容易脫落。
PVC低發(fā)泡原料的混合技術及加料順序，PVC低發(fā)泡干混料的制備，是在標準的加熱、冷卻混合機組（該機組是把高速混合機與冷卻混合機組合成一體）上進行。高速混合機的混料原理是，物料在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉推動下，沿容器壁急劇散開，并從容器中心部位落下，形成漩渦狀運動，以達到迅速混合均勻的效果。在高速攪拌時，物料得到混合的同時，會產(chǎn)生物料間的摩擦，即同時有摩擦熱的產(chǎn)生，物料與攪拌槳葉和容器壁間也有摩擦，也產(chǎn)生摩擦熱，以及在容器外部加熱源的共同作用下，促使各種助劑很快的滲入到PVC樹脂中去，并形成半凝膠化的干混料。冷卻混合機的原理是通過容器內(nèi)外套通入冷卻水，在槳葉的低速攪拌下，使110-120℃左右的干混料迅速冷卻到45℃以下，防止熱料結團、分解、發(fā)泡，混合機中卸出的混合好的干混料，應進行過篩，以除去結塊料和熔粒，以備下一步擠出造粒，或直接擠出低發(fā)泡制品。結皮板表面非常光滑,硬度高，不容易有劃痕，表面可以印刷、覆膜、或制成多種色彩。
PVC發(fā)泡板橫切面出現(xiàn)泡孔或者分層怎么辦？PVC發(fā)泡板橫切面出現(xiàn)泡孔或者分層的問題，嘉興力盛的小編帶大家來了解一下原因和解決方案。原因分析：可歸結為一點，就是熔體強度不夠。主要是因為發(fā)泡劑過量或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠，二者比例不協(xié)調(diào)，或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量問題；塑化不良，加工溫度低或者潤滑過量。解決方案：調(diào)整發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和發(fā)泡劑的用量，選擇熔體強度、粘度更高的發(fā)泡劑;適當降低外潤滑劑PE蠟的用量，適當提高螺筒的溫度使塑化更好。嘉興力盛擁有完整的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)技術。在PVC發(fā)泡板生產(chǎn)過程中不斷創(chuàng)新研究。廣西新型綠色板材PVC發(fā)泡板批發(fā)
pvc發(fā)泡板防水性能好。泡沫孔是封閉的，封閉率達95%,雨水不會從孔間滲過去。寧波硬包板PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線
PVC發(fā)泡工藝控制關鍵點:塑料發(fā)泡成型分為三個過程：氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。對于添加化學發(fā)泡劑的PVC發(fā)泡片材來說，氣泡核的膨脹對發(fā)泡片材的質(zhì)量起決定性影響。PVC屬于直鏈分子，分子鏈較短，熔體強度低，在氣泡核膨脹成氣泡過程中，熔體不足以包覆住氣泡，氣體易溢出合并成大泡，降低發(fā)泡片材的產(chǎn)品質(zhì)量。提高PVC發(fā)泡片材質(zhì)量的關鍵因素是提高PVC的熔體強度。從高分子材料加工特性分析，提高PVC熔體強度的方法有多種，但比較有效的方式是添加提高熔體強度的助劑和降低加工溫度。PVC屬于非晶材料，隨熔體溫度的提高熔體強度降低，反之隨熔體溫度降低熔體強度提高，但降溫的作用有限只起到輔助作用。ACR類加工劑都有提高熔體強度的作用，其中發(fā)泡調(diào)節(jié)劑比較有效果。熔體強度隨發(fā)泡調(diào)節(jié)劑含量增加而提高。一般而言，只要螺桿有足夠的分散混合能力，添加高黏度的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑對提高熔體強度效果更明顯。寧波硬包板PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線
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