超白浮法玻璃生產(chǎn)線主要由原料配料系統(tǒng)、玻璃熔化系統(tǒng)、錫槽成板系統(tǒng)、退火系統(tǒng)、檢驗(yàn)裁切系統(tǒng)、精加工系統(tǒng)、動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。 超白玻璃的成型：玻璃液進(jìn)入流道后，進(jìn)入壓延機(jī)成型，壓好的玻璃帶進(jìn)入退火窯⑤退火?窯溫由電加熱控制，在玻璃帶的輸送過程中，退火窯溫度逐漸提高，電加熱逐漸關(guān)閉。退火窯分為A、B、C、D、F1、F2六個(gè)區(qū)域。A區(qū)溫度控制在560℃±3；B區(qū)溫度控制在450℃±5；C區(qū)溫度控制在360℃±5；D區(qū)溫度控制在300℃；F區(qū)為室溫。? 超白玻璃的改裁：玻璃帶經(jīng)檢驗(yàn)后進(jìn)入改裁，成品玻璃進(jìn)行裝箱。切裁下腳料和不合格玻璃進(jìn)入皮帶機(jī)作為熟料再次進(jìn)入循環(huán)。 超白玻璃的質(zhì)檢：嚴(yán)格按照Fe含量（保密）要求作出化學(xué)質(zhì)檢和物理質(zhì)檢。超白玻璃的產(chǎn)品特性給超白玻璃定了一個(gè)應(yīng)用的領(lǐng)域。蘇州超白玻璃在哪買
超白玻璃的性能特點(diǎn)：超白玻璃在光學(xué)、力學(xué)等性能方面與普通玻璃有明顯區(qū)別，經(jīng)過鋼化處理產(chǎn)品的抗彎、極冷極熱耐受力和抗沖擊力等指標(biāo)可以達(dá)到普通玻璃的2～5倍，而且由于含鐵率極低，因而透明度和透光率明顯好于普通玻璃。所以，在追求視覺美感和光電能、光熱能轉(zhuǎn)換率的領(lǐng)域具有極高的應(yīng)用價(jià)值。近十幾年來在光伏發(fā)電、電子設(shè)備生產(chǎn)與建筑工程領(lǐng)域中，超白玻璃的用量越來越大，因而帶動(dòng)了其生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)能的不斷提升，產(chǎn)品的種類、規(guī)格越來越多而應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大。 浮法玻璃和超白玻璃的區(qū)別： 浮法無色玻璃與浮法超白玻璃從外觀上看，較大的區(qū)別就是透明度。前者沒有嚴(yán)格要求，通常可見光透射比在89%(3mm)，而超白則有嚴(yán)格要求，而且對(duì)引起玻璃上色(發(fā)藍(lán)、發(fā)綠)的氧化鐵含量也有嚴(yán)格規(guī)定：可見光透射比不低于91.5%(3mm)，氧化鐵(Fe2O3)含量不高于0.015%(普通浮法為0.1%左右，高了10倍)。無錫中空超白玻璃價(jià)格表在國內(nèi)，超白玻璃的應(yīng)用正在迅速擴(kuò)大。
以下為普白玻璃、高白玻璃、超白玻璃玻璃成份的對(duì)比(%)： 三種透過率不同的玻璃之間較大的差別為Fe2O3含量不同，且差別較大，普白玻璃的Fe2O3含量是超白玻璃的8倍左右，高白玻璃為超白玻璃的2～3倍。因此在三種不同透過率玻璃品種相互切換時(shí)，主要考慮到Fe2O3含量的變化影響到玻璃的透熱性，玻璃透熱性不同會(huì)影響到玻璃熔化過程中熱量傳遞，會(huì)使整個(gè)熔窯內(nèi)玻璃液溫度橫向梯度及縱向梯度發(fā)生變化，進(jìn)而會(huì)影響到整個(gè)池爐內(nèi)玻璃液的回流，從而對(duì)玻璃品質(zhì)造成一定的影響。因此在從普白玻璃切換至高白玻璃，從高白玻璃切換至超白玻璃，要根據(jù)玻璃透熱性的不同制定合適的工藝制度和工藝控制過程，并在實(shí)施過程中加以修正，才能得到熔解質(zhì)量比較的玻璃，滿足用戶的需求。
超白玻璃因其非常好的光學(xué)、物理與力學(xué)性能有著越來越廣闊的應(yīng)用前景，但超高的透光率、抗彎強(qiáng)度等性能有賴于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。 近年來由于太陽能發(fā)電設(shè)施、建筑光電幕墻、仿水晶燈具和裝飾材料的需求量持續(xù)快速增長，使得超白玻璃的應(yīng)用前景越來越好，國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)能得以迅速提高。但超白玻璃的透光率等參數(shù)受到原材料品質(zhì)穩(wěn)定性、工藝流程控制水平等多種因素的影響，在工藝路線設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理工作中，必須結(jié)合實(shí)際情況制定有效的質(zhì)量控制措施。獨(dú)特的優(yōu)越質(zhì)量和產(chǎn)品性能使超白玻璃擁有廣闊的應(yīng)用空間和光明的市場前景。
生產(chǎn)超白浮法玻璃時(shí)，熔窯內(nèi)玻璃液的流動(dòng)有兩大特點(diǎn)：(1)玻璃液平均溫度較高，而玻璃液黏度相對(duì)低，玻璃液在水平方向上的對(duì)流強(qiáng)度較大，成型環(huán)流在澄清區(qū)停留時(shí)間相對(duì)較短；(2)在整個(gè)池深方向垂直溫度梯度與黏度梯度明顯要比普通無色透明浮法玻璃小，池底溫度要高6%左右，上下溫差相對(duì)較小，對(duì)流也相應(yīng)減少，氣泡的排出比普通無色透明浮法玻璃更為困難。正是由于超白浮法玻璃所具有的上述玻璃液流動(dòng)特點(diǎn)，導(dǎo)致玻璃液的澄清和微氣泡控制困難，必須根據(jù)其低鐵的特點(diǎn)有針對(duì)性地制訂適宜的熔化工藝制度，合理確定熔化回路和澄清回路的熱負(fù)荷，同時(shí)保證其具有較強(qiáng)的氧化氣氛。浮法玻璃和超白玻璃的區(qū)別是什么？無錫中空超白玻璃價(jià)格表
太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的玻璃基片就需要使用超白玻璃，因?yàn)槌撞ＡУ耐腹饴试?2%以上。蘇州超白玻璃在哪買
超白玻璃熔化系統(tǒng)工藝描述： 超白玻璃熔化系統(tǒng)的工藝難點(diǎn)是微氣泡的控制。。將合格的配合料經(jīng)過高溫加熱熔融，形成透明、純凈、均勻且適合于成型的玻璃液的過程，叫做玻璃的熔制。玻璃的熔制是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，它包括一系列物理的、化學(xué)的、物理化學(xué)的現(xiàn)象和變化。?混料機(jī)混合好的配合料由提升機(jī)提升至窯頭配合料帶式輸送機(jī)輸送到窯爐工序，經(jīng)稱量后的碎玻璃均勻地撒在配合料帶式輸送機(jī)上，然后，摻好碎玻璃的配合料由可逆配倉帶式輸送機(jī)卸入窯頭料倉。在配合料帶式輸送機(jī)上設(shè)有除鐵器和金屬探測器。?窯頭料倉下設(shè)大型斜毯式投料機(jī)進(jìn)行連續(xù)投料，將料推入熔窯。熔窯以天然氣為燃料。在熔窯澄清部的末端，經(jīng)高溫熔化、澄清、均化、冷卻后形成的合格玻璃液經(jīng)流槽流入錫槽。蘇州超白玻璃在哪買
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