科美基834鈦白粉廠家

    通過調整刀和按壓來測量吸水率。準確稱取待測樣品，放在干凈的磨砂玻璃板上或大理石板上，滴加純水（前期一次10滴以上），用刀具充分擠壓混合，然后一次加入1滴，充分擠壓混合。當顏料潤濕成一種不破碎、不分散、可通過調刀吹漲的糊狀時，就達到了充分潤濕的終點。這時，記下純水的用量，換算成100g待測樣品，并做好記錄。試驗應在15~20分鐘內完成。對每個樣品進行5次平行測量，并記錄數據。流量法測量吸水率。取100ml燒杯，稱取待測樣品，用滴管滴入純水，用玻璃棒攪拌。當玻璃棒提升，漿料處于連續(xù)線性流動狀態(tài)時，即為測試終點，其特征是100g鈦白粉所需的純水量。至于鈦白粉價格我們可以向業(yè)內人士資訊，了解相關信息。 鈦白粉能夠提高塑料制品的耐熱、耐光和耐候性能?？泼阑?34鈦白粉廠家

    因為鈦白粉生產工藝的關系，中國國內的鈦白粉不管是銳鈦還是金紅石，基本上都是硫酸法工藝生產的。與氯化法相比，就是雜質除不凈。包括微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質。那么，企業(yè)生產油墨時產生色偏，白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質離子，尤其是金屬離子，使鈦白粉的晶體結構扭曲，失去對稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對雜質更為敏感，如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于，而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于。因此，選擇精細、無雜質的鈦白粉非常重要。 科美基834鈦白粉廠家不同印刷油墨對鈦白粉的要求是什么？

銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉還有幾個區(qū)別那就是：生產工藝不同：按照鈦白粉的制造工藝目前有硫酸法和氯化法，兩種方法都可生產A型和R型鈦白粉。硫酸法于1931開始，氯化法由美國杜邦公司于1975年才開始生產A型，氯化法中氧化步驟控制粒子大小分布和晶體結構，使其可以生產具有高遮蓋力和底色蘭，高著色強度的鈦白粉。晶型不同：銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉的晶體不同。價格不同：金紅石型鈦白粉的綜合性能比銳鈦型鈦白粉的高，但是價格相對比較高。

選用鈦白粉需要關注的產品性能：白度好；耐候性、耐熱性好，化學性能穩(wěn)定；顆粒小，易均勻分散于油墨連結料中；遮蓋力強，著色力好；潤濕性好，易研磨；抗水性好。鈦白粉在溶劑油墨中的應用：要遵循低黏度高濃度的油墨原理目前國內印刷設備越來越先進，許多設備已經和國際先進水平是同步的，機器先進之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度調整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發(fā)展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調整外，鈦白粉的吸油量也是很關鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產品，吸油量不足15以下，國內相關的鈦白粉約在20左右，差距還是比較大。低吸油量，著色力強等特性；

白色油墨的沉淀：這樣的問題在油墨企業(yè)很常見，經過長期存放的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝桶的底層，而往往這些沉淀物又不僅只是鈦白粉，還有鈦白粉的一些吸附物，而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。所以，白色沉淀不僅只降低了油墨的色濃度，還會影響體系成分的平衡，以導致質量下降。相比之下，目前國外鈦白粉專門油墨型已經解決了鈦白粉微粒在不同體系中的懸浮效果，也就是提高鈦白粉微粒在不同體系樹脂中的包裹力，會對體系的均衡起很大作用，基本不會對油墨產生沉淀。涂料行業(yè)是鈦白粉的一大應用行業(yè)。DHA100鈦白粉生產廠家

在常用的白色顏料中，鈦白粉的相對密度比較小，同等質量的白色顏料中，鈦白粉的表面積比較大，顏料體積比較高?？泼阑?34鈦白粉廠家

你不知道了吧！涂料行業(yè)是鈦白粉的用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。用鈦白粉制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋力高，著色力強，用量省，品種多，對介質的穩(wěn)定性可起到保護作用，并能增強漆膜的機械強度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過，延長漆膜壽命。塑料行業(yè)是第二大用戶，在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學性能得到改善，增強制品的機械強度，延長使用壽命?？泼阑?34鈦白粉廠家

東莞市長河化工有限公司主要經營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為鈦白粉，助劑，橡膠樹脂，全生物降解材料等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于化工行業(yè)的發(fā)展。長河化工立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。