PA66性能的主要優(yōu)點(diǎn)有：
1.機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘?qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對(duì)沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。
2.耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場(chǎng)合經(jīng)常應(yīng)用PA。
3.軟化點(diǎn)高，耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長(zhǎng)期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上)。 成型設(shè)備：尼龍成型時(shí)，主要注意防止“噴嘴的流延現(xiàn)象”，因此對(duì)尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。江蘇冶金激光焊接PA66自主研發(fā)
PA66為例：高強(qiáng)度加玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品.1玻纖添加比例40-50%的增強(qiáng)尼龍材料，主要適用于高強(qiáng)度齒輪、專業(yè)設(shè)備的高強(qiáng)度零部件制造。應(yīng)用：各種精密齒輪PA66+GF，具有高鋼性、尺寸穩(wěn)定、降噪、耐磨、靜音、潤(rùn)滑、抗靜電等性能。中強(qiáng)度加玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品.2玻纖添加比例25-35%的增強(qiáng)尼龍材料，主要適用于汽車配件、電動(dòng)工具外殼、電器風(fēng)葉、風(fēng)輪、餐具類、玩具類等中強(qiáng)度零部件制造。應(yīng)用一：汽車配件汽車PA66+GF材料可應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋、汽車底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉、汽車空調(diào)蒸發(fā)器冷凝器等。1）發(fā)動(dòng)進(jìn)氣管PA66+30%GF，長(zhǎng)期耐溫140℃2000小時(shí)以上。2）汽車底盤擋泥板，發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉PA66+30%GF，需要極好的韌性和強(qiáng)度，以及很低的變形量與尺寸穩(wěn)定性。3）汽車空調(diào)蒸發(fā)器，需要翹曲好、長(zhǎng)期耐熱、耐水解、尺寸穩(wěn)定高、很高的強(qiáng)度和韌性，PA66+15%GF+10%滑石粉。河北工程塑料激光焊接PA66廠家PA66的阻燃性能優(yōu)異，通過添加不同阻燃劑，可以達(dá)到不同級(jí)別的阻燃效果。
玻纖加入PA66后，其沖擊力、熱變形、力學(xué)性能、成型工藝性能和耐酸性均有所提高。玻璃纖維是一種性能優(yōu)良的功能性原料。本實(shí)用新型具有成本低、不燃燒、耐溫、耐酸、抗拉強(qiáng)度高、沖擊抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低、保溫性能優(yōu)良、保溫性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，通常用作改進(jìn)有機(jī)化學(xué)聚合物或功能材料和復(fù)合材料的原料。PA66對(duì)原材料重要的危害是機(jī)械性能。改性PA66的力學(xué)性能也與玻璃纖維的組成有關(guān)。加入PA66化學(xué)纖維后，PA66的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊壓縮強(qiáng)度隨玻璃纖維組成的增加而增加。管理系統(tǒng)的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度呈線性增加，但玻璃纖維成分為30%?？估瓘?qiáng)度和抗彎強(qiáng)度的增加趨勢(shì)有所緩解。結(jié)果表明，PA66能產(chǎn)生合理的page層，合理地傳遞基體與page之間的地應(yīng)力，從而提高基體的抗壓強(qiáng)度。
注塑模工藝條件干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。模具溫度：80~90℃。模具溫度很明顯地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻纖增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
PA66特性：可反復(fù)加熱軟化、冷卻固化的一大類合成樹脂（也包括常見的天然樹脂）。這類樹脂在常溫下為高分子量固體，是線型或帶少量支鏈的聚合物，分子間無交聯(lián)，只借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中，樹脂經(jīng)加壓加熱即軟化和流動(dòng)，不發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，可以在模具內(nèi)賦形，經(jīng)冷卻定型，制得所需形狀的制品。在反復(fù)受熱過程中，分子結(jié)構(gòu)基本上不發(fā)生變化，當(dāng)溫度過高、時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，則會(huì)發(fā)生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區(qū)別的特征。PA66（聚酰胺66或尼龍66），由己二酸和己二胺縮聚而成。激光焊接PA66哪家好
PA66則具有更高的性能，包括強(qiáng)度、剛度和耐熱性。江蘇冶金激光焊接PA66自主研發(fā)
中強(qiáng)度加玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品。玻纖添加比例25-35%的增強(qiáng)尼龍材料，主要適用于汽車配件、電動(dòng)工具外殼、電器風(fēng)葉、風(fēng)輪、餐具類、玩具類等中強(qiáng)度零部件制造。
應(yīng)用二：電子配件各種連接器這是無鹵阻燃PA66+35%GF，在各種電子連接器上的應(yīng)用領(lǐng)域。電子連接器需要具備高流動(dòng)性、尺寸穩(wěn)定性、良好的電氣性能，有的還需要阻燃性能，此時(shí)唯有改性材料才能完全替代。
應(yīng)用三：各種大功率風(fēng)扇葉以及葉輪高鋼性、高韌性、低翹曲、抗蠕變、耐水解改性PA66+30%GF材料。
應(yīng)用四：餐具類：耐高溫、食品級(jí)、高流動(dòng)性、增強(qiáng)、PA66+30%GF。
應(yīng)用五：玩具領(lǐng)域玩具托、無人機(jī)螺旋槳、馬達(dá)支架玩具一般使用中高強(qiáng)度的改性塑料，PA66+30%GF、PA66+30%碳纖。 江蘇冶金激光焊接PA66自主研發(fā)