直流輸電流體連接器選擇

流體連接器是電子設備液冷系統(tǒng)的重要控制元件，隨著微電子技術和大規(guī)模集成技術的不斷創(chuàng)新發(fā)展，武器設備系統(tǒng)趨于集成化和小型化，使得電子器件朝著密集化及小型化方向發(fā)展，單位體積內電子器件的發(fā)熱量卻成倍增加，大量的電子器件安裝在狹小空間內，必然產生大量的熱量，而電子設備過熱是電子器件失效的主要原因之一，嚴重地降低了電子器件的性能、可靠性和電子設備的工作壽命。據(jù)資料顯示：電子元件的溫度每升高10℃，其可靠性就會降低20%以上，因此，運用良好的散熱措施來解決電子設備內部的溫升問題是電子設備的重要設計方向。電子設備常用的冷卻方式有風冷和液冷?；诳臻g和散熱效果考慮，近年來，大多設備采用液冷系統(tǒng)冷卻，流體連接器是液冷系統(tǒng)接口的關鍵部件，起著重要的通斷作用。外部液體或汽體也不會進到流體連接器中環(huán)境污染冷凍液。直流輸電流體連接器選擇

液冷散熱技術具有散熱效率高、噪音小、占用空間小等優(yōu)點，越來越多的用于當今電子設備的散熱設計。大多數(shù)的卡口連接器都具有正確的連接和鎖定的直觀顯示。流體連接器不同于普通光電連接器，所檢測的性能指標和試驗項目需要使用專屬設備和平臺進行檢測。例如用流阻測試平臺來測試連接器的流通性能，用氣壓和液壓測試設備來測試連接器的密封性能。流體連接器的應用場景。流體連接器材料及表面處理技術。根據(jù)流體連接器的工作介質以及使用環(huán)境，零件材料表面需要采用特殊的表處理技術，保證流體連接器的耐環(huán)境性能，例如耐腐蝕性、耐酸性鹽霧、耐濕熱、耐霉菌等要求。檢測技術。貴州醫(yī)療設備流體連接器流體連接器極其容易上手。

作為電子訊號的傳輸與連接,若流體連接器發(fā)生問題,會導致部份分除材料的選用外,電鍍與沖模的良否皆會影響到產品的品質。流體連接器的制造由設計至成品,可分為金屬與塑料兩部分。組件的連接,是屬于一種多元并合或組裝的產品,并蓋金屬片材,表面電鍍,精密加工與塑料成型等關鍵技術。作為電子號的傳輸與連接,若流體連接器發(fā)生問題,會導致電子組件甚至整個設備失效。整個接連器包括端子和塑料兩個主要部分,端子部分除了材料的選用外,電鍍與沖模的良否皆會影響到產品的品質,當然塑料部分也是同樣的道理。

連接器密封件，其包括聚合物本體，該聚合物本體具有從第1端延伸至內部密封表面的孔以及從內部密封表面延伸至第二端的流體通道。所述孔構造成接收具有流體通道的管，使得管的端面與內部密封表面接合。聚合物本體的第二端構造成與具有從密封表面延伸的流體通道的連接器本體的密封表面接觸。當連接器密封件被壓縮在端面與密封表面之間時，發(fā)生流體密封。聚合物本體的外表面與連接器本體的內表面之間的空隙接收連接器密封件在處于壓縮狀態(tài)下時的變形，從而防止管的流體通道被擠壓或堵塞。自封式快換連接器脫開時幾乎沒有工作介質流出。

TSA卡口式流體連接器的產品特點：滿足機載等高振動環(huán)境；卡口式鎖緊方式，通過旋轉實現(xiàn)鎖緊與分離，連接可靠；具有紅、黃、藍、綠四種顏色標識，以便區(qū)分進出水管路；具備完善的規(guī)格尺寸，涵蓋3/5/8/10/12/15/16/20mm通徑。TSC推拉式流體連接器的產品特點：適用于鐵路、車載、服務器等地面環(huán)境；涵蓋3/5/8/10/12/15mm通徑；鋼珠鎖緊，通過推拉即可實現(xiàn)鎖緊與分離，操作簡單便捷。TSF盲插式流體連接器的產品特點：適用于模塊與機箱內部的盲插式連接，無鎖緊結構，依靠模塊與機箱之間鎖緊；平面式密封結構，插拔分離過程中無泄露；插頭、插座在允許浮動量范圍以內可實現(xiàn)正常插拔，雙向浮動軸線允許偏差±0.5mm，單向浮動允許偏差±0.2mm。流體連接器普遍應用于航空、航天等防務領域以及數(shù)據(jù)中心、醫(yī)療設備等高級制造領域。電力電子液體連接器溫度

流體連接器裝置，用于連接運送高壓生產流體的管道。直流輸電流體連接器選擇

流體連接器特點：雙向自密封:流體連接器插頭插座均設計內置閥門，插頭插座連接狀態(tài)以及插頭插座連接前、分離后均具有密封功能，保證液體在傳輸以及儲存過程中均不會泄漏。無滴漏:流體連接器在插頭插座連接及分離過程中，流體連接器平面接觸結構設計不會滴落或溢出任何液體，環(huán)保無污染。同時，外界液體或氣體也不會進入系統(tǒng)中污染冷卻液?？焖龠B接或分離:流體連接器能夠輕易的連接或斷開液體回路，單手可操作，省時省力，設備化整為零，維護方便。流體連接器普遍應用于航空、航天等防務領域以及數(shù)據(jù)中心、醫(yī)療設備等制造領域。其選擇主要考慮以下方面： 根據(jù)工作流量選擇流體連接器通徑大??；根據(jù)系統(tǒng)壓力選擇流體連接器較大工作壓力；根據(jù)環(huán)境溫度選擇流體連接器工作溫度；根據(jù)系統(tǒng)結構形式選擇盲插式或鎖緊式；根據(jù)冷板/管路安裝尺寸選擇流體連接器安裝接口；根據(jù)工作介質選擇流體連接器材料相容性；根據(jù)進出口選擇流體連接器顏色標識。直流輸電流體連接器選擇