福建IGBT模塊熱管散熱器生產(chǎn)廠家

熱管技術(shù)及熱管散熱器和煙氣余熱回收有什么聯(lián)系？熱管的超導(dǎo)熱性以及等溫性使它成為航空航天技術(shù)中控制溫度的理想工具，熱管散熱器由于具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力損失小、有利于控制腐蝕等優(yōu)點，也多應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械、電子等行業(yè)中。熱管在熱能工程中的關(guān)鍵技術(shù)：均溫技術(shù)：主要是利用熱管的等溫性，將一個溫度各處不相等的溫度場變?yōu)橐粋€溫度各處都均勻的溫度場。匯源分隔技術(shù)：通過使用熱管將熱源和冷源完全分隔開，從而完成熱交換，并且分割距離的長短可以根據(jù)現(xiàn)場需要以及熱管的性能進(jìn)行決定，短則幾十厘米，長則100m不等。在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的項目中利用匯源分割技術(shù)意義非凡。熱管散熱器可以達(dá)到穩(wěn)定的散熱效果。福建IGBT模塊熱管散熱器生產(chǎn)廠家

現(xiàn)在的大功率LED燈具（300瓦以上）主要采用熱管散熱器進(jìn)行散熱，但這種散熱技術(shù)目前也面臨著PC處理器散熱沿襲下來的均溫板和復(fù)合槽群散熱技術(shù)的挑戰(zhàn)。 我們都知道熱的傳遞方式有三種：傳導(dǎo)、對流與輻射，任何的散熱設(shè)計都是這幾種方式的綜合應(yīng)用。目前行業(yè)內(nèi)常用的散熱方法主要有以下三種：自然散熱、強(qiáng)制對流散熱、熱管散熱。而熱管散熱是目前效果好而且性能穩(wěn)定的散熱裝置，其傳導(dǎo)熱量的速度高出傳統(tǒng)金屬幾十到上百倍，這一特點對LED來說再好不過，它能迅速將LED產(chǎn)生的熱量以快速的方式傳到別處，這比其它任何方法都要快捷有效，缺點是成本較高，若我們實現(xiàn)熱管散熱的標(biāo)準(zhǔn)化、模組化后，其成本也將不是問題。江西變頻器熱管散熱器設(shè)計熱管散熱器對于雙面散熱的分立半導(dǎo)體器件，風(fēng)冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達(dá)到0。

熱管散熱器的原理是什么呢？管式熱管散熱器技術(shù)的原理其實很簡單，就是利用流體的蒸發(fā)和冷凝來傳遞熱量。銅管內(nèi)部抽真空后，充入流體，流體以蒸發(fā)-冷凝的相變過程在內(nèi)部反復(fù)循環(huán)，不斷將熱量從熱端傳遞到冷端，從而形成將熱量從管的一端傳遞到另一端的傳熱過程。熱管散熱器的領(lǐng)域主要包括兩大類：各種機(jī)械、電子、電氣設(shè)備的余熱回收和散熱。熱管散熱器具有傳熱速度極快的優(yōu)點，安裝在熱管散熱器中可以降低熱阻，提高散熱效率。它具有極高的熱導(dǎo)率，比純銅高幾百倍，有“熱超導(dǎo)體”的美譽(yù)。

絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）模塊功耗持續(xù)增加，對風(fēng)冷散熱提出了更高要求。以某大型冷水機(jī)組變頻器為研究對象，結(jié)合仿真模擬和試驗測試，提出IGBT散熱器優(yōu)化方案：一是將散熱器翅片間距從3.0 mm減小到2.5 mm，增大換熱面積；二是給每個IGBT模塊增加2根熱管，突破肋效率帶來的瓶頸問題。優(yōu)化后進(jìn)行驗證，IGBT的工作結(jié)溫從149.9℃降到127.2℃，達(dá)到了IGBT工作結(jié)溫控制在130℃以內(nèi)的設(shè)計要求；同時對熱管相容性和壽命進(jìn)行評估，表明熱管工作介質(zhì)不會對管殼材料造成腐蝕或者溶解，熱管壽命可達(dá)到21萬3 414 小時，能夠保證變頻器和IGBT模塊的長期可靠運行。熱管散熱還能將發(fā)熱件集中。

熱管散熱器有優(yōu)良的導(dǎo)熱性。由于熱管以潛熱形式進(jìn)行傳熱，所以和銀、銅、鋁等金屬相比，單位重量的熱管可傳遞幾個數(shù)量級的熱量。具有低熱阻的等溫面。熱管運行時，冷凝段表面的溫度趨向于恒定不變，如果局部加上熱負(fù)荷，則有更多的蒸汽在該處冷凝，使溫度又維持在原來的水平上;同樣，蒸發(fā)段也存在等溫面，熱管工作時，管內(nèi)蒸汽處于飽和狀態(tài)，蒸汽流動和相變時的溫差很小，而管壁和毛細(xì)芯比較薄，所以熱管的表面溫度梯度很小，即表面的等溫性好。小熱管換熱器是熱管換熱器的一種。北京軌道牽引熱管散熱器選擇

熱管散熱器蒸發(fā)段和冷卻段之間溫度沿軸向的分布是均勻和基本相等的。福建IGBT模塊熱管散熱器生產(chǎn)廠家

熱管散熱器：熱管是利用蒸發(fā)制冷效應(yīng)，由于兩端溫度差，使熱量快速傳導(dǎo)。熱管分為蒸發(fā)受熱端和冷凝端兩部分。當(dāng)受熱端開始受熱的時候，管壁周圍的液體就會瞬間汽化，產(chǎn)生蒸氣，此時這部分的壓力就會變大，蒸氣流在壓力的牽引下向冷凝端流動。蒸氣流到達(dá)冷凝端后冷凝成液體，同時也放出大量的熱量，較后借助毛細(xì)力和重力回到蒸發(fā)受熱端完成一次循環(huán)。典型的重力熱管如圖所示，在密閉的管內(nèi)先抽成真空，在此狀態(tài)下充入適量工質(zhì)，在熱管的下端加熱，工質(zhì)吸收熱量汽化為蒸汽，在微小的壓差下,上升到熱管上端，并向外界放出熱量，凝結(jié)為液體。冷凝液在重力的作用下，沿?zé)峁軆?nèi)壁返回到受熱段，并再次受熱汽化，如此循環(huán)往復(fù)，連續(xù)不斷的將熱量由一端傳向另一端。由于是相變傳熱，因此熱管內(nèi)熱阻很小。熱管具有熱傳遞速度極快的優(yōu)點，安裝至散熱器中可以有效的降低熱阻值，增加散熱效率，具有極高的導(dǎo)熱性，高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍，有“熱超導(dǎo)體”之美稱。福建IGBT模塊熱管散熱器生產(chǎn)廠家