確保恒定壓力和流速的冷卻介質(zhì)源源不斷流經(jīng)換熱器進(jìn)行熱交換,散熱后再進(jìn)入被冷 卻器件帶走熱量,溫升水回至高壓循環(huán)泵的入口。為適應(yīng)大功率電力電子設(shè)備在高電壓條件下的使用要求,防止在高電壓環(huán)境下產(chǎn)生漏電流,冷卻介質(zhì)必須具備極低的電導(dǎo)率,因 此在主循環(huán)回路上并聯(lián)了去離子水處理回路,預(yù)設(shè)一定流量的冷卻介質(zhì)流經(jīng)離子交換器,不斷凈化管路中可能產(chǎn)生的離子,然后通過(guò)緩沖罐與主循環(huán)回路冷卻介質(zhì)在主循環(huán)泵入口 合流,與緩沖罐連接的氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)保持系統(tǒng)管路中冷卻介質(zhì)的充滿及隔絕空氣。汽車(chē)以及大型機(jī)使用水冷系統(tǒng)都已經(jīng)好多年了。熱拓電子科技講誠(chéng)信,重信譽(yù),多面整合市場(chǎng)推廣。黑龍江復(fù)合超導(dǎo)純水冷卻設(shè)備
循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀:(1)循環(huán)冷卻水的重復(fù)利用的效率非常低。在我國(guó)一般的化工行業(yè)中,循環(huán)水濃縮倍數(shù)為2~3倍左右,石油化工行業(yè)大約為4倍。發(fā)達(dá)國(guó)家的循環(huán)水濃縮倍數(shù)約為5倍,我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)相比,循環(huán)水的濃縮倍數(shù)低。循環(huán)水的濃縮倍數(shù)低,也就意味著循環(huán)水的排出量大,補(bǔ)充水的量大,循環(huán)系統(tǒng)所需的水費(fèi)就高。(2)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的能耗太大。當(dāng)前,化工行業(yè)中針對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的操作存在很多不足,主要包括:在我國(guó),循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沒(méi)有引起足夠重視,系統(tǒng)的操作缺乏相應(yīng)理論的支撐,因此循環(huán)水量、循環(huán)水的出塔溫度等操作的參數(shù)在不同的季節(jié)沒(méi)有做相應(yīng)的調(diào)整。風(fēng)能水循環(huán)生產(chǎn)廠家純水冷卻系統(tǒng)水過(guò)濾器分別與空冷器和調(diào)節(jié)閥相連,空冷器與調(diào)節(jié)閥相連,調(diào)節(jié)閥分別與單向閥和水泵相連。
純水冷卻支回路:1。排氣之路:從整流柜輸出的熱水進(jìn)入氣水分器中分離出空氣由自動(dòng)排氣閥排放。2。純水水質(zhì)提高與檢查支路:純水循環(huán)過(guò)程中受多重因素影響水質(zhì)逐漸下降(電導(dǎo)率值提高),為此本機(jī)設(shè)置水質(zhì)提高支路:主循環(huán)水引一支路經(jīng)V23-V24進(jìn)入離子交換器輸出成高純級(jí)水,經(jīng)精密過(guò)濾器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入緩沖水箱,在通過(guò)V27進(jìn)入泵進(jìn)管路即輸回主循環(huán)回路以維持回路高純水質(zhì)。3。補(bǔ)水支路:補(bǔ)水箱中的純水經(jīng)補(bǔ)水泵、精密過(guò)濾器Z3、離子交換器、精密過(guò)濾器Z1、轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入緩沖水箱組成補(bǔ)水回路。純水冷卻系統(tǒng)可直接冷卻水、油類(lèi)、醇類(lèi)、淬火液、鹽水、及化學(xué)液等介質(zhì)。
控制系統(tǒng)是電力電子裝置用純水冷卻系統(tǒng)的神經(jīng)中樞,直接關(guān)系到電力電子裝置的安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行,控制系統(tǒng)直接監(jiān)測(cè)和控制純水冷卻系統(tǒng)各機(jī)電單元運(yùn)行,隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和分布式控制技術(shù)的發(fā)展,建立完善的傳感儀表監(jiān)測(cè)、管理,實(shí)現(xiàn)各機(jī)電單元?jiǎng)討B(tài)過(guò)程的信息化、可視化、可控化、遠(yuǎn)程化,從而實(shí)現(xiàn)電力電子裝置用純水冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化控制已成為一種發(fā)展趨勢(shì),同時(shí)通過(guò)對(duì)純水冷卻系統(tǒng)各機(jī)電單元的管理、控制和優(yōu)化,提高系統(tǒng)冷卻效率,以達(dá)到節(jié)能環(huán)保已成為一種潮流。電力電子裝置未來(lái)往應(yīng)用技術(shù)高頻化、硬件結(jié)構(gòu)模塊化和產(chǎn)品性能綠色化的方向發(fā)展。隨著電力電子裝置功率密度的不斷提高,研發(fā)的純水冷卻技術(shù)已成為保證電子設(shè)備安全節(jié)能運(yùn)行的關(guān)鍵要素。根據(jù)電力電子裝置的發(fā)展而不斷優(yōu)化散熱方案,采用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)冷卻方式和冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),成為電力電子裝置熱電混合設(shè)計(jì)的一個(gè)重要工具,同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證散熱性能,加速產(chǎn)品的應(yīng)用步伐。循環(huán)冷卻水由于受濃縮倍數(shù)的制約,在運(yùn)行中必須要排出一定量的濃水和補(bǔ)充一定量的新水。閉式純水冷卻機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn):管路少,安裝方便。
純水冷卻系統(tǒng):為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置,一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí),為安全起見(jiàn),換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置(膨脹節(jié))只能用在殼壁與管壁溫差低于60~70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過(guò)0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過(guò)厚,難以伸縮,失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔?,就?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。風(fēng)能水循環(huán)選擇循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)是該循環(huán)冷卻水的含鹽量與其補(bǔ)充水的含鹽量之比。封閉式冷卻塔是傳統(tǒng)冷卻塔的一種變形和發(fā)展。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由冷卻設(shè)備、水泵和管道組成。醫(yī)療設(shè)備純水冷卻系統(tǒng)廠家
冷卻塔常用風(fēng)機(jī)促進(jìn)蒸發(fā),冷卻水常被吹失。故敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)必須補(bǔ)給新鮮水。黑龍江復(fù)合超導(dǎo)純水冷卻設(shè)備
純水冷卻系統(tǒng)采用不銹鋼離子交換器建議兩臺(tái)配置,可同時(shí)工作,也可一用一備或互為備用。去離子水處理回路,是并聯(lián)于主循環(huán)回路的支路,主要由離子交換器及相關(guān)附件組成,通過(guò)對(duì)冷卻介質(zhì)中離子的不斷吸附脫除,從而對(duì)主循環(huán)回路中的部分冷卻介質(zhì)進(jìn)行純化,然后重新補(bǔ)充進(jìn)主回路,達(dá)到長(zhǎng)期維持內(nèi)循環(huán)水極高電阻率的目的。管路分為主循環(huán)回路、離子交換器回路及補(bǔ)水回路,由不銹鋼管道件、閥門(mén)及各種傳感器組成。管道與管道件經(jīng)自動(dòng)氬弧焊接加工成管路系統(tǒng)。外部光潔明亮,內(nèi)部經(jīng)多道清洗并鈍化處理,通過(guò)8小時(shí)耐壓檢驗(yàn)。黑龍江復(fù)合超導(dǎo)純水冷卻設(shè)備
上海熱拓電子科技有限公司成立于2019-01-29,同時(shí)啟動(dòng)了以熱拓,heattop為主的水冷散熱器,相變熱管散熱器,流體連接器,純水冷卻系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)布局。旗下熱拓,heattop在電子元器件行業(yè)擁有一定的地位,品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng),有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從水冷散熱器,相變熱管散熱器,流體連接器,純水冷卻系統(tǒng)等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,上海熱拓電子致力于為用戶帶去更為定向、專(zhuān)業(yè)的電子元器件一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘熱拓,heattop的應(yīng)用潛能。