如果沒有連接器電路之間要用連續(xù)的導體永遠性地連接在一起,比如電子裝置要連接在電源上,必須把連接導線兩端,與電子裝置及電源通過某種方法(例如焊接)固定接牢。這樣一來,無論對于生產還是使用,都帶來了諸多不便。以汽車電池為例。假定電池電纜被固定焊牢在電池上,汽車生產廠為安裝電池就增加了工作量,增加了生產時間和成本。電池損壞需要更換時,還要將汽車送到維修站,脫焊拆除舊的,再焊上新的,為此要付較多的人工費。有了連接器就可以免除許多麻煩,從商店買個新電池,斷開連接器,拆除舊電池,裝上新電池,重新接通連接器就可以了。這個簡單的例子說明了連接器的好處。它使設計和生產過程更方便、更靈活,降低了生產和維護成本。流體連接器可以改善生產過程。遼寧流體連接器材料
流體連接器在插頭插座連接與分離過程中,流體連接器平面接觸結構設計不會滴落或溢出任何液體,環(huán)保無污染。同時,外界液體或氣體也不會進入系統(tǒng)中污染冷卻液。連接到位后自動鎖緊防松,并具有到位反饋功能,便于確保產品準確連接到位及可靠工作;該產品具有雙向自密封功能,能夠快速連接和斷開液冷系統(tǒng)各組部件,并支持帶壓插拔,操作手感柔和,極大地方便了液冷系統(tǒng)的維護。連接到位時給出聲音和觸覺反饋提示連接到位,確保連接可靠。青海流體連接器哪個好流體連接器該中心芯件具有許多個在其中縱向形成的孔。
連接器智慧化技術:這個技術主要使用在DC系列電源連接器產品上,在傳輸電源前可以進行智能訊號偵測,以確保插頭插入到位后才導通正負極并啟動電源,可避免因插頭插入時未到位即導通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良后果,未來企業(yè)需開發(fā)其它產品的類似智能化的技術。精密連接器涉及產品設計、工藝技術和質量控制技術等諸多環(huán)節(jié),主要技術包括以下幾個方面:精密模具加工技術:采用CAD、CAM等技術,引進業(yè)界高精密加工設備,利用人員生產經驗和先進設備技術手段以實現高精度的極優(yōu)模具產品。
機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性(durability)指標,在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán),以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據。連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結構接觸部位鍍層質量(滑動摩擦系數)以及接觸件排列尺寸精度(對準度)有關。電氣性能連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。接觸電阻高質量的電連接器應當具有低而穩(wěn)定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾毫歐到數十毫歐不等。流體連接器的液冷散熱技術具有散熱效率高、噪音小、占用空間小等優(yōu)點,越來越多的用于電子設備的散熱設計。
外接管路總成的選擇有:通徑:流體管路總成的選用應與連接器通徑相同,或稍大。使用溫度:流體管路總成使用溫度范圍應大于設備使用環(huán)境溫度范圍;使用壓力:流體管路總成使用壓力應大于設備使用液體壓力的50%,航空流體機箱選用流體管路總成壓力推薦1.5MPa;端接方式:流體管路總成與所選用流體連接器端接接口方式應匹配,管路接口為擴口式接頭,符合標準:GB5642.2-85,擴口角度為74士0.5°,螺紋選擇M22X1.5(TSA-8),M16X1(TSA-5),M10X1(TSA-3)或美標JIC37°標準;適配介質:流體管路總成要求與液冷機箱選用冷卻液體匹配。流連連接器主要用于液體冷卻系統(tǒng)環(huán)路中各部件間的快速連接和斷開。至于其它按用途、安裝方式、特殊結構、特殊性能等還可以劃分出許多不同的類型,并常常出現在刊物和制造商的宣傳品中,但一般只是為了突出某一特征和用途,基本分類仍然沒有超出上述的劃分原則。選擇流體連接器的時候要根據進出口選擇流體連接器顏色標識。機車快速插拔接頭選型
請勿過度彎曲與流體連接器相連的軟管。遼寧流體連接器材料
TSN大通徑流體連接器的產品特點有:適用于大流量設備的流體傳輸與連接,如加油車、消防車、加注設備等;涵蓋25/30/35/40/50/80/100mm通徑;配有輔助旋擰手輪,而且操作更省力、更便捷。插頭、插座在允許浮動量范圍以內可實現正常插拔,雙向浮動軸線允許偏差±0.5mm,單向浮動允許偏差±0.2mm。特殊功能流體連接器的產品特點:自卸壓流體連接器:液冷機箱或冷板、模塊因溫度變化導致組件內部壓力變化較大時,應有過壓保護措施。采用自卸壓流體連接器,當組件內部壓力超過卸壓值時,自卸壓流體連接器自動解除密封,將內部壓力通過卸壓小孔排除,防止組件過壓損壞。公端子和母端子接觸后可以雙向或者單向傳輸信息或電流,也稱為連接器。快速連接液體回路液體連接器管路連接.遼寧流體連接器材料