熱管散熱器壁上有吸液芯結構。依靠吸液芯產(chǎn)生的毛細力,使冷凝液體從冷凝端回到蒸發(fā)端。因為熱管內(nèi)部抽成真空以后,在封口之前再注入液體,所以,熱管內(nèi)部的壓力是由工作液體蒸發(fā)后的蒸汽壓力決定的。只要加熱熱管表面,工作液體就會蒸發(fā)。蒸發(fā)端蒸汽的溫度和壓力都稍稍高于熱管的其它部分,因此,熱管內(nèi)產(chǎn)生了壓力差,促使蒸汽流向熱管內(nèi)較冷的一端。當蒸汽在熱管壁上冷凝的時候,蒸汽放出汽化潛熱,從而將熱傳向了冷凝端。之后,熱管的吸液芯結構使冷凝后液體再回到蒸發(fā)端。只要有熱源加熱,這一過程就會循環(huán)進行。熱管散熱器給人類社會帶來巨大的實用價值。黑龍江5G通信熱管散熱器制造
熱管是利用蒸發(fā)制冷效應,由于兩端溫度差,使熱量快速傳導。熱管分為蒸發(fā)受熱端和冷凝端兩部分。當受熱端開始受熱的時候,管壁周圍的液體就會瞬間汽化,產(chǎn)生蒸氣,此時這部分的壓力就會變大,蒸氣流在壓力的牽引下向冷凝端流動。蒸氣流到達冷凝端后冷凝成液體,同時也放出大量的熱量,然后借助毛細力和重力回到蒸發(fā)受熱端完成一次循環(huán)。典型的重力熱管如圖所示,在密閉的管內(nèi)先抽成真空,在此狀態(tài)下充入適量工質(zhì),在熱管的下端加熱,工質(zhì)吸收熱量汽化為蒸汽,在微小的壓差下,上升到熱管上端,并向外界放出熱量,凝結為液體。冷凝液在重力的作用下,沿熱管內(nèi)壁返回到受熱段,并再次受熱汽化,如此循環(huán)往復,連續(xù)不斷的將熱量由一端傳向另一端。由于是相變傳熱,因此熱管內(nèi)熱阻很小。云南醫(yī)療設備熱管散熱器一般多少錢熱管散熱器的基板與晶閘管等大功率電力電子器件的管芯緊密接觸,可以直接快速地將管芯的熱量導出。
小熱管換熱器是熱管換熱器的一種,主要用于小空間內(nèi)大功率電子元器件的散熱問題的解決,與傳統(tǒng)散熱方式相比,小熱管換熱器在這方面占有很大優(yōu)勢,實踐證明,小熱管散熱器與鋁板散熱器相比,其質(zhì)量可以減輕50%,可節(jié)省60%的有用空間。由于小熱管是靠管內(nèi)工質(zhì)在熱管蒸發(fā)段與冷凝段之間交替相變而傳熱,在蒸發(fā)段時吸熱為氣相,流至冷凝段時被冷卻為液相,之后又借助重力或吸液芯的毛細抽力回到蒸發(fā)段,來回往復以實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)工作,所以小熱管的傳熱功率不是無窮大,而是存在某一極限,被稱為毛細極限功率。
熱管散熱器原理簡介:在密閉的高度真空的管子或簡體內(nèi)壁鑲套著一層多孔毛細結構的吸液芯,浸滿液相工質(zhì)。外部的熱源在蒸發(fā)段會輸入熱量,使得工質(zhì)蒸發(fā)、汽化。蒸汽流向冷凝段進行凝結,釋放出來的汽化潛熱送至外界。凝液縮進吸液芯里面,靠毛細壓力的作用會流回蒸發(fā)段,完成工質(zhì)的自動循環(huán)。熱管散熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收的時候,可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度,使熱管盡可能避開只大的腐蝕區(qū)域。熱管散熱器用于易然易爆、腐蝕性強的流體換熱場合具有很高的可靠性。
電動汽車鋰離子電池溫度過高會降低電池的放電效率,加速電池壽命的衰減。為了降低電池組溫度,設計了熱管內(nèi)插于電池組的散熱系統(tǒng)。以電動汽車實際行駛過程中的速度為依據(jù),對不同放電電流下電池組的溫度場分布進行了數(shù)值計算。結果表明:隨著車速的提高,電池的放電電流,產(chǎn)熱量急劇增加,當車速達到120km·h-1時,放電電流高達143A,電池放電截止時,電池組溫度達到56℃;與自然對流冷卻方式相比,熱管冷卻可以將電池組的平均溫度降低4。6℃,電池組溫差降低2。2℃;熱管冷凝段長度的增長可以有效地降低電池組的溫度,熱管冷凝段長度為50mm時,可以基本上滿足電池組的散熱需求。翅片式散熱器通過在普通的基管上加裝翅片來達到強化傳熱的目的。浙江逆變器熱管散熱器介質(zhì)
熱管散熱器散熱裝置熱阻極小,在有限的空間范圍內(nèi)能迅速地散發(fā)出自己更多的熱量。黑龍江5G通信熱管散熱器制造
現(xiàn)今電子設備中集成度越來越高,熱流密度日益增加的發(fā)展趨勢,以高熱流密度負荷下的發(fā)熱模塊的散熱冷卻為背景對矩形平翅片熱管散熱器進行了熱分析和熱設計研究.針對矩形平翅片熱管散熱器的特點,分析了其傳熱機理,并對其整體結構進行了優(yōu)化.的研究工作主要包括以下幾個方面:對重力熱管各項傳熱熱阻進行了分析計算,對矩形平翅片熱管散熱器進行詳細的傳熱分析基礎上,建立了熱管散熱器整體傳熱模型;編制通用設計程序,計算了不同結構參數(shù)下的矩形平翅片熱管散熱器整體散熱能力。黑龍江5G通信熱管散熱器制造