南京滲濾液處理

控制系統(tǒng)特點：分布式結(jié)構(gòu)；支持多重冗余結(jié)構(gòu)；實時歷史數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)企業(yè)信息集成；系統(tǒng)提供的OPC、ODBC等開放接口實現(xiàn)與用戶應(yīng)用程序、第三方應(yīng)用系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換；自創(chuàng)的高效通用控制策略軟件模型，實現(xiàn)基于PLC的過程控制；提供功能塊圖的編程方式，控制方案更加直觀易讀；采用集散型結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)，性能穩(wěn)定可靠，易于擴(kuò)展，具備普遍的兼容性，所有部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化;系統(tǒng)診斷至通道級。系統(tǒng)采用PLC如西門子S7系列、AB等，超濾、納濾系統(tǒng)均為集成化設(shè)備，均自帶控制系統(tǒng)，總控制系統(tǒng)與各子系統(tǒng)的之間通訊采用以太網(wǎng)模塊實現(xiàn)雙向通訊，并且總控制系統(tǒng)與工控機(jī)之間也采用以太網(wǎng)方式進(jìn)行雙向通訊，如具備上網(wǎng)條件，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。滲濾液處理在化工園區(qū)的應(yīng)用。南京滲濾液處理

當(dāng)蒸汽由大氣壓壓縮至1．2大氣壓時，壓縮機(jī)所做之絕熱功為6．8 kW·him3，理論熱功效率達(dá)到80%，盡管實際熱功效率較低，但大型蒸汽壓縮蒸餾過程的熱功效率也達(dá)到40%左右。由此可見蒸汽壓縮蒸餾鹽水濃縮過程具有其它蒸餾鹽水濃縮方法難以相提并論的技術(shù)優(yōu)點。假定在常壓下蒸發(fā)，傳熱溫差為5℃，則對二次蒸汽進(jìn)行壓縮時理論上只需使其溫度升高5℃左右，對1 ks二次蒸汽而言，壓縮機(jī)只提供給蒸汽8-9 kJ的能量，就可使這1 kg蒸汽的汽化熱(2244kJ)得以重新使用?？梢娖浣?jīng)濟(jì)效益是很高的。當(dāng)然實際系統(tǒng)的節(jié)能值并不會這么高，各種損失(如廢水沸點升高、系統(tǒng)散熱、進(jìn)出的物料的熱量差以及機(jī)械損失等)還將較大程度上增加壓縮機(jī)的實際耗能量。浙江填料垃圾滲濾液處理市場價格滲濾液處理過程中的惡臭控制，改善環(huán)境質(zhì)量。

吸附法，吸附法就是利用多孔性固體物質(zhì)的吸附作用去除垃圾滲濾液中的有機(jī)物、金屬離子等有毒有害物質(zhì)。目前以活性炭吸附的研究較為普遍。J. Rodríguez 等利用活性炭、樹脂XAD -8、樹脂 XAD-4 對厭氧處理后的垃圾滲濾液進(jìn)行吸附研究，結(jié)果表明活性炭的吸附能力較強，可使進(jìn)水的COD 由1 500 mg/L 降到191 mg/L。N. Aghamohammadi 等在采用活性污泥法處理垃圾滲濾液時加入粉末活性炭，結(jié)果發(fā)現(xiàn)加入活性炭后，COD 和色度的去除率幾乎是未加入活性炭的2 倍，氨氮去除率也有所提高。張富韜等研究了活性炭對垃圾滲濾液中甲醛、苯酚和苯胺的吸附規(guī)律，結(jié)果表明活性炭的吸附等溫式符合Freundlich 經(jīng)驗公式。此外，活性炭之外的吸附劑也得到了一定的研究。

根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能；當(dāng)物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時，會放出等量的熱能，這種熱能稱為“潛熱”。該系統(tǒng)設(shè)有汽液分離室、液膜潛熱主換熱器、液膜顯熱輔助換熱器、循環(huán)泵、真空泵、液體輸送泵、離心（羅茨）式蒸汽壓縮機(jī)、疏水裝置、電控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。待處理液體由設(shè)備入口順序連接原料泵、輔助換熱器、進(jìn)入汽液分離室；汽液分離室下部連接濃縮液排出管道和液體循環(huán)泵及液體輸入和循環(huán)管道；主換熱器外供蒸汽換熱，主換熱器與汽液分離室相互連接離心（羅茨）式蒸汽壓縮機(jī)和液體循環(huán)管道；排出的冷凝后的蒸餾液可以回收再利用。機(jī)械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗，所以也降低了環(huán)境負(fù)載。滲濾液處理設(shè)施設(shè)計需考慮地區(qū)特點，因地制宜。

雖然實踐已經(jīng)證明厭氧生物法對高濃度有機(jī)廢水處理的有效性，但單獨采用厭氧法處理滲濾液也很少見。厭氧、好氧處理法單獨使用是無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的，如果兩者進(jìn)行結(jié)合，那么獲得的除污率較為理想，同時大幅降低投資成本。對高濃度的垃圾滲濾液采用厭氧好氧處理工藝既經(jīng)濟(jì)合理，處理效率又高。COD和BOD的去除率分別達(dá)86.8%和97.2%。厭氧好氧生物氧化工藝(厭氧硝化和生物氧化塘)，西南師大生物系對pH為8.0～8.6，COD為16124mg/L，BOD5為214～406mg/L、NH3－ N為475mg/L的滲濾液采用厭氧好氧生物化學(xué)法處理，取得出水pH為7.1～7.9，COD為170.33～314.8mg/L，BOD5為91.4mg/L、NH3－N為29.1mg/L的良好效果。光催化氧化：提高滲濾液中有機(jī)物的降解速率。浙江填料垃圾滲濾液處理市場價格

農(nóng)業(yè)灌溉用水：將處理后的滲濾液用于農(nóng)田灌溉。南京滲濾液處理

納濾處理單元。納濾（Nanofiltration, NF）是允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價離子透過的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名。其技術(shù)原理近似機(jī)械篩分，但是納濾膜本身帶有電荷性，因此其分離機(jī)理只能說近似機(jī)械篩分，同時也有溶解擴(kuò)散效應(yīng)在內(nèi)。與超濾或反滲透相比，納濾過程對單價離子和分子量小于200的有機(jī)物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介于200~500之間的有機(jī)物有較高的脫除率。納濾膜分離孔徑一般在1nm~10nm左右，一般的納濾操作壓力為5~25bar左右。南京滲濾液處理

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