遼寧滲濾液處理

危廢處置過程中產(chǎn)生的滲濾液對環(huán)境的危害大，因此對滲濾液的處理十分有必要。目前危廢處置滲濾液處理方法主要有生物處理、物化處理、膜處理、蒸發(fā)處理等。在實際的污水處理工程中該怎么選擇，漓源環(huán)保帶您了解一下。采用生物處理法來處理危廢處置滲濾液，大致分為厭氧生物和好氧生物處理兩種。在厭氧生物處理裝置中，滲濾液中的復(fù)雜有機分子被產(chǎn)甲烷細(xì)菌轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳，產(chǎn)生少數(shù)量的需要處理的污泥，同時還具有低能耗、低運行費和所需營養(yǎng)物少等優(yōu)點。好氧處理對于早期含有大量易于生物降解的脂肪酸的危廢處理滲濾液是有效的。但對于氨氮濃度過高影響了微生物活性的滲濾液處理效果不太理想。滲濾液處理在電子行業(yè)的應(yīng)用。遼寧滲濾液處理

原理及特點：蒸發(fā)過程所產(chǎn)生的二次蒸汽具有較高的焙值，將其輕易冷凝或排掉是很浪費的。利用的方法有二：一是如多效蒸發(fā)和多級閃蒸那樣直接重復(fù)利用；二是進行壓汽式蒸餾(VC)蒸發(fā)濃縮。即根據(jù)任何氣體被壓縮時溫度升高這一特性，將蒸發(fā)器中沸騰溶液(或廢水)蒸發(fā)出來的二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮，提高其壓力、溫度及熱焙后再送回蒸發(fā)器的加熱室，作為加熱蒸汽使用，使蒸發(fā)器內(nèi)的溶液繼續(xù)蒸發(fā)，而其本身則冷凝成水，蒸汽的潛熱得到了反復(fù)利用。就蒸發(fā)工藝而言，蒸發(fā)過程所消耗的絕大部分熱量都用于提高鹽水的熱焓，使其汽化。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分利用，即使多效蒸發(fā)過程，末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄。從熱力學(xué)觀點來看，即使多效蒸發(fā)其熱功效率也相當(dāng)?shù)?。而蒸汽壓縮蒸餾克服了該缺點，也就是只靠壓縮蒸汽所產(chǎn)生的熱而不需要另外供給加熱蒸汽即可進行蒸發(fā)操作，同時利用換熱器使待處理的物料充分回收冷凝水和濃縮液的熱量，使熱功效率較大程度上提高。天津垃圾填埋場滲濾液處理工藝流程高濃度有機物滲濾液處理：采用厭氧技術(shù)，提高降解效率。

處理工藝改進，針對該垃圾填埋場存在的問題，對該場污水處理設(shè)施提出以下改進建議：（1）在處理工藝的選擇上，應(yīng)改變老的思維模式，對不能達(dá)到處理指標(biāo)工藝方案予以廢止，采用高效節(jié)能MVC壓汽式蒸發(fā)處理工藝。（2）加強對氧化塘的運行管理。希望通過此次改進能是處理后的廢水達(dá)標(biāo)排放，有效控制滲濾液對周邊環(huán)境造成的污染。（3）末端引入離子交換工藝作為安保過濾系統(tǒng)，可有效防止氨氮指標(biāo)的波動。發(fā)展趨勢，垃圾填埋場滲濾液的控制和處理是保證垃圾的長期、安全處置的關(guān)鍵。因此，對滲濾液處理的研究至關(guān)重要。

在正常運轉(zhuǎn)時，機械壓蒸餾裝置蒸發(fā)所需的能量基本上是從壓縮功獲得，通常只需提供很少的補充熱量。工藝的選擇，MVC(Mechanical Vapor Compression)或MVR（Mechanical vapor recompression）蒸發(fā)濃縮工藝法，是指利用壓縮機的壓縮升溫原理、經(jīng)特殊熱流體設(shè)計而組成的蒸汽壓縮型蒸發(fā)濃縮工藝系統(tǒng)的簡稱。這種工藝系統(tǒng)，使密閉容器內(nèi)經(jīng)加熱生成的(從廢水溶液)蒸汽，在通過蒸汽壓縮風(fēng)機時被壓縮為＞85℃＜101℃的升溫氣體。這種升溫氣體，即可作為再生熱源而循環(huán)應(yīng)用，對于廢水溶液的熱傳遞和連續(xù)蒸發(fā)，在循環(huán)傳熱過程中使升溫氣體本身也得以迅速冷卻，并較終成為可回用的冷凝水(根據(jù)冷凝水成分和客戶用途,經(jīng)采用有關(guān)凈化工藝可獲得飲用水/軟化水/純水)。滲濾液處理技術(shù)在城市污水處理廠的廣泛應(yīng)用。

滲濾液概述，生活垃圾填埋場按照填埋氣組成等參數(shù)可以大致分為五個階段。頭一階段為好氧階段，導(dǎo)氣管中引出的氣體主要為空氣，此時產(chǎn)生的滲濾液COD濃度較高，氨氮濃度較低，可生化性較好；第二階段為酸化階段，垃圾堆體中以酸化反應(yīng)為主，填埋氣主要為氮氣、二氧化碳、氫氣，滲濾液水質(zhì)與頭一階段類似；第三階段為不穩(wěn)定的產(chǎn)甲烷段，堆體中厭氧產(chǎn)甲烷菌開始逐漸成為優(yōu)勢菌種，甲烷氣體的比重開始上升，滲濾液中的有機物開始下降，相反由厭氧分解蛋白質(zhì)等含氮物質(zhì)產(chǎn)生的銨鹽開始上升，滲濾液的可生化性下降；第四階段為穩(wěn)定的產(chǎn)甲烷階段，填埋氣主要由二氧化碳和甲烷組成，滲濾液的可生化性已經(jīng)比較差，易于生化的有機物急劇下降，以揮發(fā)性有機酸VFT（VFC）表示；到然后一個階段即結(jié)束階段，垃圾中的有機物已經(jīng)分解殆盡，此時的滲濾液已不具備可生化性。其中滲濾液可生化性較好的前面三個階段時間較短，只有三至五年，便進入了第四個階段，滲濾液的可生化性逐年下降，直至有機物含量降至零。菌種篩選：針對滲濾液特點，選擇高效降解菌種。云南滲濾液處理一體化設(shè)備

滲濾液處理與資源化利用相結(jié)合，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。遼寧滲濾液處理

厭氧出水通過兩級A/O，生化降解有機物和氨氮等，再經(jīng)MBR膜過濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統(tǒng)，通過納濾/反滲透去除不可生化降解的有機物，去除絕大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等，出水達(dá)標(biāo)排放；濃縮液回灌到填埋場處理。生化系統(tǒng)中，硝化池中的硝酸鹽混合液通過硝酸鹽回流泵回流至反硝化池，MBR膜系統(tǒng)將污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池，通過污泥脫水機脫水處理后，泥餅定期運至垃圾填埋場填埋處理，污泥壓濾液回流至生化處理進一步處理。遼寧滲濾液處理

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