深圳垃圾堆酵滲濾液處理方案

好氧生化處理，利用該方法可以實現(xiàn)銨態(tài)氮的硝化作用，去除滲濾液中的可降解有機污染物及部分金屬離子，并有效降低BOD5、COD、NH3-N濃度，十分適宜于早期的填埋場，廣為使用的生物處理法有曝氣塘、傳統(tǒng)活性污泥法，以及膜生物處理法。曝氣塘工藝具有廣占地、低成本的特點。處理過程對溫度的依賴性很強，溫度影響了微生物活性，可能間接降低處理液的可生化性，較終的處理效率也隨之降低，此法多用在經(jīng)濟較落后的地區(qū)。在低溫環(huán)境下，研究測得此工藝對N、P的去除率達到65%。滲濾液處理在制藥行業(yè)的應用。深圳垃圾堆酵滲濾液處理方案

“MBR+膜深度處理”工藝流程，對于老齡填埋場垃圾滲濾液、用地緊張項目等，多采用“預處理+兩級DTRO”的膜處理工藝。預處理經(jīng)混凝沉淀后去除容易造成膜堵塞的金屬離子，然后進入兩級DTRO系統(tǒng)，一級DTRO清液產(chǎn)率75%，二級DTRO清液產(chǎn)率可達90%。并且二級DTRO濃縮液可回流至一級DTRO進一步處理，系統(tǒng)清液產(chǎn)水率約為75%?！邦A處理+兩級DTRO處理”工藝流程，焚燒廠的垃圾滲濾液水質(zhì)相對穩(wěn)定，未經(jīng)過厭氧發(fā)酵等過程，具有高COD、高氨氮、高有機物含量、可生化性高等特征，目前主流的處理工藝為“厭氧+MBR系統(tǒng)+膜深度處理”。其中，“厭氧+MBR”是高濃度COD和高氨氮廢水的有效解決方法，膜深度處理保障出水穩(wěn)定達標，經(jīng)反滲透處理后可達到回用水標準，產(chǎn)水在廠區(qū)內(nèi)循環(huán)使用。天津焚燒廠垃圾滲濾液處理精選廠家納濾技術(shù)：有效去除滲濾液中鹽分，提高水質(zhì)。

通過分析和總結(jié)滲濾液處理現(xiàn)狀，今后滲濾液處理研究應把重點放在以下幾個方面。首先，現(xiàn)有的滲濾液處理方法多種多樣，由于處理工藝各具特色，因此，運用時不能生搬硬套，而要因地制宜。不同地域的地理位置、地理結(jié)構(gòu)、氣象條件以及垃圾成分等因素的差別都會導致滲濾液質(zhì)和量的差異。如針對北方降雨量少而蒸發(fā)量大的特點，滲濾液回灌法就比較經(jīng)濟有效；而南方溫暖濕潤的氣候就有利于應用土壤-植物法處理滲濾液的開發(fā)和應用。其次，垃圾填埋的穩(wěn)定化研究也是必要的。促進填埋垃圾的穩(wěn)定化，不僅可以縮短填埋垃圾的穩(wěn)定化時間，提高產(chǎn)氣速率，而且可以縮短垃圾滲濾液產(chǎn)生的周期，在一定程度和范圍內(nèi)改善滲濾液的處理難度。

根據(jù)物理學的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能；當物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時，會放出等量的熱能，這種熱能稱為“潛熱”。該系統(tǒng)設有汽液分離室、液膜潛熱主換熱器、液膜顯熱輔助換熱器、循環(huán)泵、真空泵、液體輸送泵、離心（羅茨）式蒸汽壓縮機、疏水裝置、電控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。待處理液體由設備入口順序連接原料泵、輔助換熱器、進入汽液分離室；汽液分離室下部連接濃縮液排出管道和液體循環(huán)泵及液體輸入和循環(huán)管道；主換熱器外供蒸汽換熱，主換熱器與汽液分離室相互連接離心（羅茨）式蒸汽壓縮機和液體循環(huán)管道；排出的冷凝后的蒸餾液可以回收再利用。機械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗，所以也降低了環(huán)境負載。滲濾液處理，一項關(guān)乎環(huán)境保護和資源回收的工程技術(shù)。

甲烷發(fā)酵階段：當填埋場H2含量下降達到較低點時，填埋場進入甲烷發(fā)酵階段，此時產(chǎn)甲烷菌把有機酸以及H2轉(zhuǎn)化為甲烷。有機物濃度、金屬離子濃度和電導率都迅速下降，BOD/COD下降，可生化性下降，同時pH值開始上升。成熟階段：當填埋場垃圾中易生物降解組分基本被降解完后，垃圾填埋場即進入成熟階段。此階段由于垃圾中絕大部分營養(yǎng)物質(zhì)已隨滲濾液排除，只有少量微生物對垃圾中的一些難降解物質(zhì)進行降解，此時PH維持在偏堿狀態(tài)，滲濾液可生化性進一步下降，BOD/COD會小于0.1。超聲波破碎：促進滲濾液中微生物細胞的裂解。北京養(yǎng)殖場垃圾滲濾液處理工程案例

混凝沉淀：去除滲濾液中懸浮物，改善水質(zhì)。深圳垃圾堆酵滲濾液處理方案

M. Heavey 等用愛爾蘭Kyletalesha 填埋場的垃圾滲濾液進行煤渣吸附實驗，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：COD 平均為625 mg/L、BOD 平均為190 mg/L、氨氮平均為218 mg/L 的滲濾液經(jīng)過煤渣吸附處理后，COD 去除率為69%、BOD 去除率為96.6%、氨氮去除率為95.5%。由于煤渣資源豐富且可再生，沒有二次污染，有較好的發(fā)展前景?；钚蕴课教幚砻媾R的主要問題是活性炭價格較貴，而且缺乏簡單有效的再生方法，故其推廣應用受到限制。目前吸附法處理垃圾滲濾液大多為實驗室規(guī)模，還需進一步研究后才能用于實際。深圳垃圾堆酵滲濾液處理方案

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