垃圾滲濾液處理技術(shù)的發(fā)展過程,受到經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的限制,我國衛(wèi)生填埋起步較晚,真正意義上的衛(wèi)生填埋場從20世紀(jì)80 年代末才開始建設(shè)。滲濾液處理廠的建設(shè)開始于90年代,滲濾液的處理經(jīng)歷了三個階段。頭一階段:此階段在90年代初期,處理工藝主要參照城市污水的處理方法,主要采用好氧生物處理技術(shù)(活性污泥等),滲濾液處理廠在填埋初期,由于滲濾液的有機(jī)物、氨氮濃度較低、可生化性較好,因此可以滿足排放要求。隨著填埋時間的延長,垃圾滲濾液的濃度越來越高、成分越來越復(fù)雜、可生化性降低,且變化幅度大、變化規(guī)律復(fù)雜,使得處理難度越來越大。第二階段:90年代中后期,考慮到滲濾液的水質(zhì)獨特性,如高濃度的氨氮、高濃度的有機(jī)物等,采取了脫氨措施,采取的處理工藝一般為氨吹脫+厭氧處理+好氧處理。有效地解決了滲濾液的氨氮問題。該階段的處理方法仍以生化為主要,其處理目標(biāo)大多為進(jìn)入城市污水處理廠的要求,即《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-1997)中表1的三級標(biāo)準(zhǔn)(COD<1000 mg/L)。滲濾液處理與海綿城市建設(shè)相結(jié)合,提高城市抗洪能力。廣東焚燒廠滲濾液處理成套設(shè)施
“預(yù)處理+厭氧+MBR+NF+RO”工藝流程,垃圾強(qiáng)制分類后,濕垃圾被分出來單獨處理,由于濕垃圾沼液中油脂和SS含量較高,預(yù)處理需要進(jìn)行除油和懸浮物。深度處理工藝在“隔油+氣浮+生化”的基礎(chǔ)上,可選擇臭氧等氧化處理工藝,進(jìn)一步去除廢水中的COD,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在國家“碳達(dá)峰、碳中和”的背景下,高效低碳的處理技術(shù)和工藝是未來垃圾滲濾液領(lǐng)域發(fā)展的重點。隨著《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的修訂,未來填埋場產(chǎn)生的濃縮液必須徹底解決,從源頭上避免或減少濃縮液的產(chǎn)生是未來發(fā)展的趨勢。北京餐廚垃圾滲濾液處理工藝滲濾液處理在橡膠行業(yè)的應(yīng)用。
生物處理法,垃圾填埋場環(huán)境復(fù)雜,其中不乏各類高污染有害物,威脅著周邊的水生生態(tài)系統(tǒng),尤其是地下水。為了解決安全排放問題,各地區(qū)制定的排污標(biāo)準(zhǔn)不斷提高。在對垃圾滲濾液進(jìn)行處理時,要想達(dá)到如此苛刻的標(biāo)準(zhǔn),那么就要保證處理工藝的合理、穩(wěn)定和科學(xué)。對生物處理法而言,它具有經(jīng)濟(jì)性、可靠性、簡易性等特點,為此,生物處理法常作為滲濾液處理過程中的主體工藝。在衡量水質(zhì)的可生化性時,可通過對BOD/COD值的變化來判斷,如果該值小于0.3,需要配合適宜的預(yù)處理法,待其大于0.3后才能使用生物法進(jìn)行處理;當(dāng)BOD/COD大于0.3,可以直接使用生物處理法,此法包括厭氧、好氧生物處理,或兩種處理法相結(jié)合。
垃圾滲濾液的處理方法主要有幾種方法:1、排往城市污水廠合并處理,這種方法的優(yōu)點是無需再另建處理廠,缺點主要有2個:一個是管網(wǎng)的投資費用大,填埋場一般遠(yuǎn)離市區(qū),因此需要鋪設(shè)較長的輸送管網(wǎng);另一個是增加了城市污水廠的不穩(wěn)定因素,由于滲濾液水質(zhì)復(fù)雜且不穩(wěn)定,城市污水廠長期接受滲濾液會給其穩(wěn)定運行帶來極大的隱患,很容易使活性污泥出現(xiàn)中毒等不良癥狀。2、向填埋場的循環(huán)噴灑處理,這種方法的優(yōu)點是操作簡便,處理成本較低,這種方法的缺點是并沒有解決滲濾液的污染問題,滲濾液的產(chǎn)量會越來越大,處理會越來越困難。濕地植物篩選:適應(yīng)滲濾液水質(zhì),提高凈化效果。
電化學(xué)法,電化學(xué)法是在電場作用下使垃圾滲濾液中的污染物直接在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),或利用電極表面產(chǎn)生的·OH、ClO-發(fā)生氧化還原反應(yīng),目前常見的是電解氧化。P. B. Moraes 等用連續(xù)式電解反應(yīng)器處理垃圾滲濾液,當(dāng)進(jìn)水量為2 000 L/h、電流密度為0.116 A/cm2、反應(yīng)時間為180 min,進(jìn)水COD 為 1 855 mg/L、TOC 為1 270 mg/L、氨氮為1 060 mg/L 時,出水去除率分別達(dá)到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三維碳電極反應(yīng)器處理高COD(17 100~ 18 400 mg/L)、高氨氮(1 200~1 320 mg/L)的垃圾滲濾液,反應(yīng)6 h 后COD 去除率為76%~80%,氨氮去除率較高可達(dá)97%。滲濾液處理在紡織行業(yè)的應(yīng)用。餐廚垃圾滲濾液處理設(shè)備
滲濾液處理過程中的防腐蝕措施,延長設(shè)備壽命。廣東焚燒廠滲濾液處理成套設(shè)施
吹脫法,吹脫法是將氣體(載氣)通入水中,充分接觸后,使水中的揮發(fā)性溶解性物質(zhì)穿過氣液界面向氣相轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到脫除污染物的目的,常用空氣作為載氣。中老齡垃圾滲濾液中氨氮含量較高,采用吹脫法可以有效去除其中的氨氮。S. K. Marttinen 利用吹脫法處理垃圾滲濾液中的氨氮,在pH=11、20 °C、水力停留時間24 h 的條件下,氨氮由150 mg/L 降至 16 mg/L。廖琳琳等對垃圾滲濾液氨吹脫效率的影響因素進(jìn)行了研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)pH、水溫、氣液比對吹脫效率有較大影響,pH 在10.5~11 之間脫氮效果好;水溫越高,脫氮效果越好;氣液比為3 000~3 500 m3/m3 時脫氮效果好;而氨氮濃度的高低對吹脫效率影響不大。王宗平等用射流曝氣、鼓風(fēng)曝氣、表面曝氣3 種方式對垃圾滲濾液進(jìn)行氨吹脫預(yù)處理,結(jié)果表明在相同功率下射流曝氣效果好。國外有資料顯示,氣提法結(jié)合其他方法處理垃圾滲濾液后,氨氮去除率較高可達(dá)99.5%。但是該法運行成本較高,而且產(chǎn)生的NH3 需要在吹脫塔中加酸去除,否則會造成大氣污染,另外吹脫塔內(nèi)還會產(chǎn)生碳酸鹽結(jié)垢問題。廣東焚燒廠滲濾液處理成套設(shè)施