厭氧出水通過兩級A/O,生化降解有機物和氨氮等,再經MBR膜過濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統(tǒng),通過納濾/反滲透去除不可生化降解的有機物,去除絕大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等,出水達標排放;濃縮液回灌到填埋場處理。生化系統(tǒng)中,硝化池中的硝酸鹽混合液通過硝酸鹽回流泵回流至反硝化池,MBR膜系統(tǒng)將污泥回流至硝化池和反硝化池,剩余污泥排入污泥池,通過污泥脫水機脫水處理后,泥餅定期運至垃圾填埋場填埋處理,污泥壓濾液回流至生化處理進一步處理?;炷恋恚喝コ凉B濾液中懸浮物,改善水質。天津城市垃圾滲濾液處理參考價
生物處理法,垃圾填埋場環(huán)境復雜,其中不乏各類高污染有害物,威脅著周邊的水生生態(tài)系統(tǒng),尤其是地下水。為了解決安全排放問題,各地區(qū)制定的排污標準不斷提高。在對垃圾滲濾液進行處理時,要想達到如此苛刻的標準,那么就要保證處理工藝的合理、穩(wěn)定和科學。對生物處理法而言,它具有經濟性、可靠性、簡易性等特點,為此,生物處理法常作為滲濾液處理過程中的主體工藝。在衡量水質的可生化性時,可通過對BOD/COD值的變化來判斷,如果該值小于0.3,需要配合適宜的預處理法,待其大于0.3后才能使用生物法進行處理;當BOD/COD大于0.3,可以直接使用生物處理法,此法包括厭氧、好氧生物處理,或兩種處理法相結合。天津垃圾填埋場滲濾液處理廠家紫外線消毒:高效滅活滲濾液中病原微生物。
兩大特點難點:就是其可生化性差及是否產生濃水回灌問題。對于其產生機理,只是基于一定的定性認識,還缺乏對于其動力學特征等深層次機理的研究。經過對這些問題的研究并通過工程實例,對滲濾液處理方法,采用以下工藝可以解決滲濾液的諸多問題。填埋場滲濾液處理工藝,填埋場滲濾液水量變化大、需要大型調節(jié)池;水質變化大,對處理設施的沖擊大;成分復雜、高COD、高氨氮、高重金屬和電導率。常用的處理工藝為:預處理+A/O+內(外)置UF+卷式NF/RO;預處理+A/O+外置UF+DTRO;預處理+兩級DTRO。典型的填埋場滲濾液處理工藝為:“預處理+兩級A/O+UF+NF/RO”。
E. Turro 等對影響垃圾滲濾液電解氧化處理的因素進行了研究,以Ti/IrO2-RuO2為電極,HClO4 為電解質,結果表明: 反應時間、反應溫度、電流密度和pH 是影響處理效果的主要因素,在溫度為80 ℃、電流密度為0.032 A/cm2、pH= 3 的條件下反應4 h,COD 由2 960 mg/L 降至294 mg/L,TOC 由1 150 mg/L 降至402 mg/L,色度去除率可達100%。電化學法流程簡單、可控性強、占地面積小,處理過程中不產生二次污染,缺點是消耗電能,處理成本較高,目前大多處于實驗室研究規(guī)模。滲濾液處理過程中的自動化控制技術。
處理過程通常分為預處理、生物處理和深度處理三個階段:預處理?:目的是去除滲濾液中的大顆粒懸浮物、油脂和重金屬等,為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造良好條件。預處理工藝包括格柵過濾、沉砂池沉淀、油脂分離和調節(jié)池等步驟。生物處理?:這是滲濾液處理的主要環(huán)節(jié),利用微生物的代謝作用去除滲濾液中的有機物和氨氮等污染物。常用的生物處理方法有活性污泥法、厭氧處理法和生物膜法等。深度處理?:旨在進一步去除滲濾液中的難降解有機物、重金屬和微生物等,使出水達到排放標準。深度處理方法包括混凝沉淀、吸附、膜分離和高級氧化等。電滲析:利用電場作用力去除滲濾液中離子。陜西發(fā)電站滲濾液處理
桶式滲濾液處理設備:占地面積小,便于移動。天津城市垃圾滲濾液處理參考價
DTRO處理垃圾滲濾液的優(yōu)勢:1)出水水質好,反滲透膜對各項污染物都具有極高的去除率,出水水質好;2)出水穩(wěn)定,不受外界的干擾膜系統(tǒng)是個密閉的系統(tǒng),不受外界的干擾,所以系統(tǒng)出水水質達標,不受可生化性等因素的影響。3)運行靈活DT膜系統(tǒng)是基于物理分離的設備,操作十分靈活,可以連續(xù)運行,也可間歇運行,能根據(jù)水量來調節(jié)設備的連接方式,可以串聯(lián)或者并聯(lián)設備;4)建設周期短,調試、啟動迅速DT膜系統(tǒng)的主要是靠機械來完成,組裝快,能夠迅速的運達施工現(xiàn)場。5)自動化程度高,操作運行簡便DT膜系統(tǒng)采用自動化控制的方式,系統(tǒng)帶有在線監(jiān)測、控制系統(tǒng),PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動調節(jié),適時發(fā)出報警信號,對系統(tǒng)形成保護,操作人員只需根據(jù)操作手冊查找錯誤代碼排除故障,對操作人員的經驗沒有過高的要求。天津城市垃圾滲濾液處理參考價