北京垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理設(shè)備供應(yīng)

從目前垃圾填埋廠運(yùn)行項(xiàng)目的調(diào)查結(jié)果來看，需要考慮以下幾個(gè)方面的改善：對(duì)于由于回灌導(dǎo)致進(jìn)水含鹽量過高，從而導(dǎo)致無法正常工作的系統(tǒng)，可考慮采用海水膜或高壓反滲透膜元件代替原有的苦咸水膜元件，但選擇這種方案需要考慮對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)改造，如：更換高壓泵至更高揚(yáng)程、更高等級(jí)的耐壓管路、現(xiàn)有儀表量程是否與過高的含鹽量匹配以及現(xiàn)有藥劑是否能在新的工況下發(fā)揮作用，是否需要更換新種類的藥劑等等，而且，這種方案只能在一定時(shí)期內(nèi)有效，隨著濃縮液的不斷回灌，反滲透的進(jìn)水不斷的循環(huán)濃縮，較終仍會(huì)導(dǎo)致含鹽量過高而導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)無法運(yùn)行。因此，解決循環(huán)液濃縮的問題需要考慮將其外運(yùn)或者轉(zhuǎn)換為固體廢棄物排出系統(tǒng)，而不能在系統(tǒng)內(nèi)部無限制循環(huán)濃縮。滲濾液處理技術(shù)在城市污水處理廠的廣泛應(yīng)用。北京垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理設(shè)備供應(yīng)

兩大特點(diǎn)難點(diǎn)：就是其可生化性差及是否產(chǎn)生濃水回灌問題。對(duì)于其產(chǎn)生機(jī)理，只是基于一定的定性認(rèn)識(shí)，還缺乏對(duì)于其動(dòng)力學(xué)特征等深層次機(jī)理的研究。經(jīng)過對(duì)這些問題的研究并通過工程實(shí)例，對(duì)滲濾液處理方法，采用以下工藝可以解決滲濾液的諸多問題。填埋場(chǎng)滲濾液處理工藝，填埋場(chǎng)滲濾液水量變化大、需要大型調(diào)節(jié)池；水質(zhì)變化大，對(duì)處理設(shè)施的沖擊大；成分復(fù)雜、高COD、高氨氮、高重金屬和電導(dǎo)率。常用的處理工藝為：預(yù)處理+A/O+內(nèi)（外）置UF+卷式NF/RO；預(yù)處理+A/O+外置UF+DTRO；預(yù)處理+兩級(jí)DTRO。典型的填埋場(chǎng)滲濾液處理工藝為：“預(yù)處理+兩級(jí)A/O+UF+NF/RO”。天津滲濾液處理滲濾液處理在橡膠行業(yè)的應(yīng)用。

工藝比較選擇：城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理一直是填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理中非常棘手的問題。滲濾液是液體在填埋場(chǎng)重力流動(dòng)的產(chǎn)物，主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動(dòng)過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì)，包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質(zhì)在一個(gè)相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動(dòng)。一般來說，其pH值在4～9之間，COD在2000～62000mg/L的范圍內(nèi)，BOD5從60～45000mg/L，重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水，若不加處理而直接排入環(huán)境，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。以保護(hù)環(huán)境為目的，對(duì)滲濾液進(jìn)行處理是必不可少的。

反滲透處理單元。結(jié)構(gòu)：是一種只允許水分子通過的半透膜，厚度一般為100～200鈉米，具有不對(duì)稱的斷面結(jié)構(gòu)，主要包括三層：表面致密層，孔徑約8～10埃，厚度約為1～10微米，脫鹽主要在這一層，另一面為多孔支撐層，結(jié)構(gòu)疏松，孔徑約1000～4000埃，兩者之間為中間過渡層，孔徑約200埃。性能：反滲透分離的關(guān)鍵是要求反滲透膜具有較高的透水速度和脫鹽性能，則反滲透膜所應(yīng)具有的性能為：?jiǎn)挝荒っ娣e的透水速度快，脫鹽率高；機(jī)械強(qiáng)度好；化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿、耐高溫和微生物的侵蝕，耐污染；使用壽命長(zhǎng)，性能衰降小，原料充沛，價(jià)格低，且制膜工藝較簡(jiǎn)單。滲濾液處理在化工園區(qū)的應(yīng)用。

電化學(xué)法，電化學(xué)法是在電場(chǎng)作用下使垃圾滲濾液中的污染物直接在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，或利用電極表面產(chǎn)生的·OH、ClO-發(fā)生氧化還原反應(yīng)，目前常見的是電解氧化。P. B. Moraes 等用連續(xù)式電解反應(yīng)器處理垃圾滲濾液，當(dāng)進(jìn)水量為2 000 L/h、電流密度為0.116 A/cm2、反應(yīng)時(shí)間為180 min，進(jìn)水COD 為 1 855 mg/L、TOC 為1 270 mg/L、氨氮為1 060 mg/L 時(shí)，出水去除率分別達(dá)到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三維碳電極反應(yīng)器處理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾滲濾液，反應(yīng)6 h 后COD 去除率為76%~80%，氨氮去除率較高可達(dá)97%。電滲析：利用電場(chǎng)作用力去除滲濾液中離子。北京垃圾場(chǎng)滲濾液處理設(shè)備

超聲波破碎：促進(jìn)滲濾液中微生物細(xì)胞的裂解。北京垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理設(shè)備供應(yīng)

就目前了解到的垃圾滲濾液處理現(xiàn)場(chǎng)反滲透使用情況看，主要存在以下問題：儀表設(shè)置存在問題：由于垃圾滲濾液項(xiàng)目普遍較小，且為了提高回收率往往采用兩段式設(shè)計(jì)。但在我們現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的垃圾滲濾液項(xiàng)目中，一些系統(tǒng)設(shè)置監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)往往存在問題，如兩段式系統(tǒng)只設(shè)置進(jìn)水和濃水壓力表，段間壓力不能監(jiān)控；或者單支膜殼設(shè)置段內(nèi)循環(huán)增壓泵，但無法檢測(cè)進(jìn)該支膜殼進(jìn)膜的壓力以及電導(dǎo)率等，這都會(huì)造成運(yùn)行過程中無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)膜系統(tǒng)的故障，較終導(dǎo)致膜元件的嚴(yán)重污染或損傷。北京垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理設(shè)備供應(yīng)