自動(dòng)控制技術(shù),早期的垃圾滲濾液處理站的管理主要是由人工或簡(jiǎn)單的電氣控制來(lái)完成,隨著國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)和人們生活水平的提高,處理系統(tǒng)需要及時(shí)了解和掌握處理站處理過(guò)程的運(yùn)行工況、工藝參數(shù)的變化及大小、以對(duì)各工藝流程單元進(jìn)行的優(yōu)化運(yùn)行,對(duì)控制程度要求較高,從國(guó)內(nèi)處理廠的運(yùn)行來(lái)看,可以說(shuō)控制系統(tǒng)是影響整個(gè)系統(tǒng)出水水質(zhì),保證處理站能長(zhǎng)期正常穩(wěn)定地運(yùn)行,降低處理成本,節(jié)省能耗的主要因素之一,我公司借鑒了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù),控制理論及算法,開發(fā)出針對(duì)滲濾液處理全過(guò)程自動(dòng)智能控制系統(tǒng)WDSCS- Ⅰ,能及時(shí)、準(zhǔn)確地反映工藝過(guò)程中各個(gè)工藝參數(shù)的變化情況,提高了運(yùn)行管理水平,節(jié)省了人力資源,保證整套處理過(guò)程長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效地運(yùn)行,取得較佳效益。通過(guò)以太網(wǎng)將主控計(jì)算機(jī)和管理計(jì)算機(jī)連接起來(lái),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理,將生產(chǎn)過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò)與全廠管理系統(tǒng)連接在一起,在完成數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)共享的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了測(cè)、控、管一體化。膜組件需定期更換,建議每3-5年評(píng)估性能。浙江滲濾液處理原理
滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水,其性質(zhì)取決于垃圾成分、垃圾的粒徑、壓實(shí)程度、現(xiàn)場(chǎng)的氣候、水文條件和填埋時(shí)間等因素,一般來(lái)說(shuō)有以下特點(diǎn):水質(zhì)復(fù)雜,危害性大。有研究表明,運(yùn)用GC-MS聯(lián)用技術(shù)對(duì)垃圾滲濾液中有機(jī)污染物成分進(jìn)行分析,共檢測(cè)出垃圾滲濾液中主要有機(jī)污染物63種,可信度在60%以上的有34種。其中,烷烯烴6種,羧酸類19種,酯類5種,醇、酚類10種,醛、酮類10種,酰胺類7種,芳烴類1種,其他5種。其中已被確認(rèn)為致病物1種,促病物、輔致病物4種,致突變物1種,被列入我國(guó)環(huán)境優(yōu)先污染物“黑名單”的有6種。天津發(fā)電站滲濾液處理費(fèi)用膜污染是滲濾液處理的主要挑戰(zhàn),需定期清洗維護(hù)膜組件。
隨著全球垃圾產(chǎn)量的不斷飆升和環(huán)境質(zhì)量的日益惡化,垃圾分類與處理已成為當(dāng)務(wù)之急。其中,垃圾滲濾液的處理更是重中之重,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到土壤、水源乃至整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的健康。根據(jù)垃圾滲濾液的產(chǎn)生場(chǎng)景,我們將其分為四大類:中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液、餐廚垃圾滲濾液、焚燒廠垃圾滲濾液和填埋場(chǎng)垃圾滲濾液。這些滲濾液的水質(zhì)各有特點(diǎn),因此需要采用不同的處理方法。中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液:由于來(lái)源多樣且產(chǎn)量相對(duì)較小,其COD濃度通常介于5千至3萬(wàn)mg/L之間。針對(duì)這一特點(diǎn),臺(tái)泉科技采用了機(jī)械格柵+調(diào)節(jié)池+隔油+氣浮+厭氧塔+兩級(jí)AO+MBR工藝,確保出水符合納管排放標(biāo)準(zhǔn)限值。
垃圾滲濾液的特性 垃圾滲濾液是指垃圾在堆放和填埋過(guò)程中因發(fā)酵作用、降水淋溶、地表水和地下水滲透而產(chǎn)生的污水。垃圾滲濾液的成分受垃圾組成、垃圾填埋時(shí)間、填埋技術(shù)、氣候條件等因素影響,其中垃圾填埋時(shí)間是衛(wèi)生填埋法具有工藝簡(jiǎn)單、成本較低、處理量大的優(yōu)點(diǎn),成為目前普遍采用的垃圾處理方法。但是填埋產(chǎn)生的垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水,若不加處理直接排放,將會(huì)對(duì)周邊環(huán)境和地下水資源造成嚴(yán)重的危害。因此,對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行有效處理迫在眉睫。處理效果需要通過(guò)定期水質(zhì)監(jiān)測(cè)來(lái)評(píng)估。
餐廚垃圾滲濾液:這種滲濾液的特點(diǎn)在于懸浮物多,COD濃度高達(dá)4萬(wàn)到15萬(wàn)mg/L,且伴有高油高鹽的特性。為了有效處理,臺(tái)泉科技采用了“預(yù)處理+UASB厭氧反應(yīng)器+一級(jí)AAO+二級(jí)AO+MBR”工藝,經(jīng)過(guò)處理后,出水水質(zhì)達(dá)到了《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31962-2015)中的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值。焚燒廠垃圾滲濾液:其COD、BOD、氨氨濃度均高,COD濃度甚至可達(dá)4萬(wàn)至8萬(wàn)mg/L,且發(fā)酵時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。針對(duì)這一難點(diǎn),臺(tái)泉科技采用了“預(yù)處理系統(tǒng)+UASB厭氧處理工藝+外置式MBR(二級(jí)A/O+UF)+納濾+反滲透+污泥脫水(濃縮+離心脫水)”的綜合處理工藝。此外,還通過(guò)火炬燃燒系統(tǒng)處理厭氧沼氣,并將處理站內(nèi)的臭氣統(tǒng)一收集后送入垃圾池。膜組件選型需綜合考慮滲濾液成分與處理規(guī)模。江蘇中轉(zhuǎn)站滲濾液處理廠家
厭氧氨氧化工藝可降低脫氮過(guò)程碳源依賴。浙江滲濾液處理原理
原理及特點(diǎn):蒸發(fā)過(guò)程所產(chǎn)生的二次蒸汽具有較高的焙值,將其輕易冷凝或排掉是很浪費(fèi)的。利用的方法有二:一是如多效蒸發(fā)和多級(jí)閃蒸那樣直接重復(fù)利用;二是進(jìn)行壓汽式蒸餾(VC)蒸發(fā)濃縮。即根據(jù)任何氣體被壓縮時(shí)溫度升高這一特性,將蒸發(fā)器中沸騰溶液(或廢水)蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮,提高其壓力、溫度及熱焙后再送回蒸發(fā)器的加熱室,作為加熱蒸汽使用,使蒸發(fā)器內(nèi)的溶液繼續(xù)蒸發(fā),而其本身則冷凝成水,蒸汽的潛熱得到了反復(fù)利用。就蒸發(fā)工藝而言,蒸發(fā)過(guò)程所消耗的絕大部分熱量都用于提高鹽水的熱焓,使其汽化。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分利用,即使多效蒸發(fā)過(guò)程,末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄。從熱力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看,即使多效蒸發(fā)其熱功效率也相當(dāng)?shù)汀6羝麎嚎s蒸餾克服了該缺點(diǎn),也就是只靠壓縮蒸汽所產(chǎn)生的熱而不需要另外供給加熱蒸汽即可進(jìn)行蒸發(fā)操作,同時(shí)利用換熱器使待處理的物料充分回收冷凝水和濃縮液的熱量,使熱功效率較大程度上提高。浙江滲濾液處理原理