天津?qū)嶒?yàn)室凍干機(jī)廠家直銷(xiāo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-14

分類(lèi)從功能上分普通擱板型:物料散裝于物料盤(pán)中,適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。帶壓蓋裝置型:適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準(zhǔn)備時(shí),按需要將物料分裝在西林瓶中,浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥,干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長(zhǎng)期保存。多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶,對(duì)旋凍在瓶?jī)?nèi)壁的物料進(jìn)行干燥,這時(shí)燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過(guò)多歧管開(kāi)關(guān)裝置,可按需要隨時(shí)取下或裝上燒瓶,不需要停機(jī)。帶預(yù)凍功能型:物料預(yù)凍過(guò)程,冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料,在干燥過(guò)程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī),冷凍干燥過(guò)程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機(jī)上完成,凍干機(jī)使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用。凍干機(jī)的廠家,歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.天津?qū)嶒?yàn)室凍干機(jī)廠家直銷(xiāo)

升華的條件與速度冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開(kāi)始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對(duì)水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維護(hù)升所必需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低,平均自由程增大105倍,使升華速度明顯加快,飛離出來(lái)的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在凍干機(jī)中起著抽除長(zhǎng)久氣體的作用,以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為,普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專(zhuān)門(mén)捕集水蒸氣的真空泵。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為。冰的升華熱約為2822J/克,如果升華過(guò)程不供給熱量,那末制品只有降低內(nèi)能來(lái)補(bǔ)償升華熱,直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來(lái)的溫度差,必須對(duì)制品提供足夠的熱量。河南臺(tái)式凍干機(jī)價(jià)格凍干機(jī)的批發(fā)廠家,歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.

凍干機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在:干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類(lèi)似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。

凍干機(jī)介紹實(shí)驗(yàn)室的凍干機(jī)經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,目前在國(guó)內(nèi)已經(jīng)接近飽和狀態(tài),現(xiàn)在進(jìn)入中試和生產(chǎn)階段,中試型凍干機(jī)采用干燥室和冷阱分開(kāi)設(shè)計(jì),用硅油作為熱量的傳導(dǎo)介質(zhì),既有利于節(jié)約能源,還能加快生產(chǎn)速度(配有電加熱化霜),而且還容易清潔??梢愿鶕?jù)實(shí)驗(yàn)或者生產(chǎn)的要求是否配置自動(dòng)壓塞功能。這種凍干機(jī)配置靈活,性能優(yōu)異,節(jié)能環(huán)保,符合絕大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)和中試的生產(chǎn)要求。是目前比較先進(jìn)的凍干機(jī)。凍干機(jī)(lyophilizer或freezedryer)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,在的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。冷凍干機(jī)的使用原理和方法.

凍干曲線將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來(lái),即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段,在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低,根據(jù)實(shí)際情況,一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高,此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚,機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí),用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高,系統(tǒng)的真空度也能保持良好,凝結(jié)器的制冷能力充裕,則也可采用一定的升溫速度,將擱板溫度升高至允許的最高溫度,直至凍干結(jié)束,但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過(guò)共晶點(diǎn)。若制品對(duì)熱不穩(wěn)定,則第二階段板溫不宜過(guò)高。為了提高第一階段的升華速度,可將擱板溫度一次升高至制品允許的最高溫度以上;待大量升華階段基本結(jié)束時(shí),再將板溫降至允許的最高溫度,這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高,但其抗干擾的能力相應(yīng)降低,真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會(huì)使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式,仍是目前較常用的方式。凍干機(jī)到底哪家優(yōu)惠,歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.湖南臺(tái)式凍干機(jī)價(jià)格

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電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)產(chǎn)生原因:由于制冷機(jī)負(fù)荷過(guò)大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定功率,致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)明顯減慢,而電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。水壓力報(bào)警停機(jī)產(chǎn)生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。排除方法:消警,檢查水管,恢復(fù)水壓力至正常,重新開(kāi)啟壓縮機(jī)。油壓差報(bào)警停機(jī)產(chǎn)生原因:(1)回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油。(2)油臟造成油泵過(guò)濾器堵塞。(3)油壓差繼電器失靈。排除方法:(1)更換新的油分離器。(2)換油,并清洗油過(guò)濾器。(3)更換新的油壓差繼電器。高壓報(bào)警停機(jī)產(chǎn)生原因:(1)制冷劑太多,排氣壓力高。(2)冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結(jié)垢。(3)制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。(4)高壓排氣閥沒(méi)有開(kāi)足或損壞,造成排氣不暢。排除方法:(1)放出部分制冷劑。(2)使用冷卻水溫度、流量符合要求,清洗水冷凝器。(3)制冷管路檢漏。(4)高壓排氣閥開(kāi)足或更換新閥。天津?qū)嶒?yàn)室凍干機(jī)廠家直銷(xiāo)