小型凍干機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1.美觀時(shí)尚，尺寸小巧；2.原位凍干，觸摸屏操作，輕松方便；3.可自主設(shè)定和實(shí)時(shí)調(diào)整凍干工藝，可顯示凍干數(shù)據(jù)和凍干曲線；4.關(guān)鍵零部件進(jìn)口品牌，小噪音、大能力，高質(zhì)量保證高性能；5.系統(tǒng)較優(yōu)，運(yùn)行電流小，能耗低；，安全有保障；7.透明有機(jī)玻璃門，直接觀察物料凍干過程；8.快速除霜技術(shù)，超溫自動(dòng)保護(hù)。小型凍干機(jī)的主要特征：●臺(tái)式設(shè)計(jì)，緊湊，占用臺(tái)面小。●外形美觀，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。●*全封閉壓縮機(jī)，高效可靠，噪音低。●冷阱開口大，帶樣品預(yù)凍功能?！窭溱鍨槿讳P鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕?！裨O(shè)計(jì)導(dǎo)流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干?！襁M(jìn)口充氣閥，可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w?！裢该麋娬质礁稍锸?，安全直觀?！駱?biāo)準(zhǔn)真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用?！駭?shù)字顯示溫度及真空度。 凍干機(jī)制冷效果如何，歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.湖北制約凍干機(jī)代理價(jià)格
真空冷凍干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥業(yè)和食品業(yè)，特別適用于批量制藥和血制品的生產(chǎn)。然而，真空冷凍干燥機(jī)一旦出現(xiàn)故障將嚴(yán)重影響生產(chǎn)，給企業(yè)帶來損失，故分析常見故障并加以解決對(duì)制藥企業(yè)生產(chǎn)尤為重要。筆者結(jié)合對(duì)客戶調(diào)試與維修真空冷凍干燥機(jī)的實(shí)際，通過常見故障的分析，提出了相應(yīng)排除方法，以對(duì)制藥企業(yè)真空冷凍干燥機(jī)的維修提供一些借鑒。真空度不高產(chǎn)生原因：(1)泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。(2)泵油有問題：1)油位過低，密封不嚴(yán)；2)油被污染呈乳黃色；3)油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?3)泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。(4)進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。 上海真空凍干機(jī)廠家批發(fā)價(jià)冷凍干機(jī)的國內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)，上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.
真空冷凍干燥機(jī)是低溫凍干方式，其原理是將含水物質(zhì)先凍結(jié)成固態(tài)，然后使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài)，從而除去水份而保存物質(zhì)的方法。從哲學(xué)上講，正反之存，優(yōu)缺同在，一切皆是相對(duì)的。真空冷凍干燥機(jī)相對(duì)普通干燥方法，低溫凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。2、在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。3、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。5、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。6、干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。7、由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer)，該過程稱作凍干(lyophilization)。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài))，同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在很大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組。凍干機(jī)在食品中的使用，歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.
升華過程在升溫的第一階段(大量升華階段)，制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制，若制品已經(jīng)部分干燥，但溫度卻超過了其共晶點(diǎn)，此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時(shí)融化的液體，對(duì)冰飽和，對(duì)溶質(zhì)卻未飽和，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去，終濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期，則由于融化的液體數(shù)量較少，因而燥的孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損，加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對(duì)恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分，它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同，殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水，諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。凍干機(jī)的報(bào)價(jià)，歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.湖北制約凍干機(jī)代理價(jià)格
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臺(tái)式凍干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，解析干燥的時(shí)候一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。湖北制約凍干機(jī)代理價(jià)格
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