冷凍干燥技術(shù)是指將水溶液在低溫下凍結(jié)，而后在真空狀態(tài)下將其中的水分不經(jīng)過液體狀態(tài)而直接升華，這樣干燥后的物質(zhì)，其物理、化學(xué)和形狀基本不變，有效成分損失小，復(fù)水性好，密封保存周期長。冷凍干燥能很好的保存食物早就為人們所知，古代北歐的海盜利用干寒空氣的自然條件來干燥和保存食物，就是其中一例。但是，將冷凍干燥作為科學(xué)技術(shù)，還是近百年來的事。現(xiàn)在凍干食品除在宇宙航行、**、登山、航海、探險(xiǎn)等特殊場合受到歡迎外，在一般的民用食品中也確立了穩(wěn)固的地位。目前，世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家.真空凍干食品也在歐美日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品占了40%以上。冷凍干機(jī)的使用方法,上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.天津小型凍干機(jī)廠家
常言道，人無完人，只要是人都有優(yōu)缺點(diǎn)，機(jī)器亦如此，真空冷凍干燥機(jī)也有優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。隨著科技的發(fā)展，干燥方法有很多種，例如曬干、風(fēng)干、高溫烘干、噴霧干燥、低溫凍干。普通干燥方法（如曬干、風(fēng)干、高溫烘干、噴霧干燥）通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。湖北制約凍干機(jī)廠家直銷凍干機(jī)的設(shè)備好壞，歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.
凍干機(jī)如果用于果蔬、中藥材保健品、寵物糧、速溶飲品、方便食品等；凍干設(shè)備則考慮食品凍干機(jī)，目前國內(nèi)食品凍干機(jī)主要分為傳統(tǒng)款的冷庫型凍干機(jī)、新款擱板預(yù)凍型凍干機(jī)。前處理設(shè)備主要根據(jù)食品特性配套設(shè)備，例如水果：前處理包括清洗、削皮、切片、去核；蔬菜的話，清洗、分切、漂燙等設(shè)備；后處理設(shè)備，主要是包裝設(shè)備。根據(jù)產(chǎn)品需求，例如果蔬凍干粉，則需要增碎設(shè)備，將凍干果蔬直接粉碎即可。新型食品凍干機(jī)，采用一體式設(shè)計(jì)，全不銹鋼材質(zhì)，滿足食品安全。物料車和物料盤采用304不銹鋼材質(zhì)，物料架進(jìn)出運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單輕松。采用進(jìn)口品牌機(jī)組，一鍵式啟動(dòng)，工藝設(shè)定、記錄存儲(chǔ)、遠(yuǎn)程操作及監(jiān)控、數(shù)據(jù)追溯功能。凍干面積可選5平方到200平方，凍干處理量50公斤到2噸，市場報(bào)價(jià)在38萬到418萬不等。
凍干機(jī).現(xiàn)狀與展望隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束，國產(chǎn)的醫(yī)藥用凍干設(shè)備多方進(jìn)入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備。在未來，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高冷凍干燥效率，縮短干燥時(shí)間，節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。上海滬析凍干機(jī)冷阱具有前期樣品單獨(dú)預(yù)凍功能，配置一件化霜功能。
凍干曲線將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段，在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低，根據(jù)實(shí)際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚，機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí)，用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的最高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過共晶點(diǎn)。若制品對(duì)熱不穩(wěn)定，則第二階段板溫不宜過高。為了提高第一階段的升華速度，可將擱板溫度一次升高至制品允許的最高溫度以上;待大量升華階段基本結(jié)束時(shí)，再將板溫降至允許的最高溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應(yīng)降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會(huì)使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式，仍是目前較常用的方式。 冷凍干機(jī)的使用范圍，上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.天津小型凍干機(jī)廠家
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冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當(dāng)水在三相點(diǎn)(溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa)時(shí)，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。 凍干制品呈海綿狀、無干縮、復(fù)水性極好、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時(shí)間保存和運(yùn)輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。天津小型凍干機(jī)廠家
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