在進行聚脲施工的時候,會進行關(guān)于聚脲彈性體的噴涂作業(yè),關(guān)于它的操作也是有相關(guān)的技術(shù)要求的,在施工的時候一定要按照要求來做,不然,聚脲的施工本來就是一個非常嚴謹?shù)墓ぷ鳎@樣會造成聚脲在施工后期的失敗。(1)底材處理達到。(2)滾涂聚脲底漆,涂層厚度30μm-40μm。(3)噴涂S聚脲彈性體防腐涂層厚度±,總厚度≥1mm。(4)S是雙組份包裝材料,施工前開動攪拌機充分攪拌均勻。(5)按照相關(guān)要求調(diào)試設備,設備工作壓力、溫度,電流在正常狀態(tài)。(6)噴涂設備技術(shù)參數(shù):原料配比:按涂料廠家材料說明原料粘度范圍:200-1000CPS(操作溫度下)原料輸出量:2-8Kg/min氣源壓力:(70-120psi)≥。電源:三項四線380V50HZ22A×3原料加熱功率:4500W×2管路保溫加熱功率:3200W。加熱溫度范圍:0℃-70℃。單組份原料輸出壓力:9-18Mpa(1300-2500psi)。噴槍清潔方式:氣輔助機械清洗。裝運參數(shù):運輸重量:150Kg(7)施工過程中要求嚴格按照噴涂設備技術(shù)參數(shù)進行操作;按噴槍操作規(guī)程噴涂,調(diào)整噴槍與噴涂面距離,使涂層表面平整無缺點。(8)為保證噴涂層的厚度均勻性,噴槍移動速度要適中,不能有漏涂、欠噴、流掛、氣泡、針眼等現(xiàn)象。。 聯(lián)創(chuàng)科技不斷開拓進取,將客戶利益放在心中。棗莊耐磨型聚脲噴涂
噴涂聚脲材料是國外近10年來繼高固體份涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低(無)污染涂裝技術(shù)之后為適應環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型無溶劑、無污染的綠色施工技術(shù)。聯(lián)創(chuàng)科技研發(fā)的噴涂聚脲材料被國外稱之為液體防水卷材。與傳統(tǒng)的防水材料相比具有以下優(yōu)點:1)100%同含景,無揮發(fā)性有機物,符合環(huán)保要求;2)不含催化劑,快速固化,可在曲面、斜面及垂直面上噴涂成型,不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,對于凹凸、拐角、邊角具有很強的保持性;3)快速卻可控的同化速度保證了T程能夠快速的重新投入使用:4)對水氣、濕氣不敏感,施=【=不受環(huán)境濕度、溫度的影響;5)可進行噴涂或澆注,一次施工的厚度可從數(shù)百微米到數(shù)厘米,克服了以往多次施工的諸多不便,縮短了施工周期;6)優(yōu)異的物理性能,如抗拉強度、撕裂強度、延伸率、耐磨性、耐刺穿、耐磕破、防濕滑等。高伸長率使其具有很強的裂縫彌合能力,對混凝土開裂的防護性非常優(yōu)異;7)優(yōu)異的防腐性能,可耐大部分腐蝕介質(zhì),酸、堿、鹽、海水、氯離子等的長期浸泡;8)整體無縫、組織致密、堅韌,可用于迎水面防水,亦可應用于背水面防水:9)對各種底材附著力高且持久,不會因為冷熱交替出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。 德州沿海堤壩聚脲價格表聯(lián)創(chuàng)科技以優(yōu)良的品質(zhì)、誠實的經(jīng)營與國內(nèi)外客戶進行真誠的貿(mào)易合作。
聚脲防水應用現(xiàn)如今已經(jīng)越來越流行,聚脲不光在混凝土方面,在其它的物質(zhì)結(jié)構(gòu)表面也是,再放水上都有較好的應用,像是我們的高鐵的橋面等,下面是聯(lián)創(chuàng)科技給大家介紹的聚脲在金屬屋面上做防水系統(tǒng)的優(yōu)勢。用噴涂聚脲對金屬屋面做防水,首先要對鋼屋面的細節(jié):金屬板縫、天溝、落水孔、屋脊等容易產(chǎn)生漏水的部位,進行局部封堵,然后整體噴涂聚脲。細節(jié)處理的方式與丙烯酸類的類似。1、噴涂聚脲涂料應用于金屬屋面,有許多先天的優(yōu)勢,比如聚脲涂料無論在多么復雜的基面,都能做到不流掛,這就能保證涂層厚度均勻。任何一種非聚脲類涂料,都做不到這一點。這當然包括純丙烯酸乳液類。2、純丙烯酸乳液類,屬于透氣材料,防腐性能堪憂,尤其是金屬板已經(jīng)出現(xiàn)銹跡,慢慢出現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題之后,用丙烯酸無法有效做到防止金屬板繼續(xù)腐蝕,也就無法防止結(jié)構(gòu)的進一步惡化,這種情況在南方多雨地帶或者腐蝕較嚴重的地區(qū),頗為嚴重,我們有客戶曾經(jīng)用過原裝進口的純丙烯酸乳液涂料,因為出現(xiàn)失敗而不得不馬上更換成聚脲系統(tǒng),否則因腐蝕而帶來的損失會非常大。這種滲漏,是滅絕性的,不但給你帶來漏雨,同時會讓你的鋼屋面板慢慢腐蝕殆盡。采用聚脲涂層。
皮卡車要經(jīng)常用來裝運貨物,所以其收到的摩擦、沖擊、損害是必不可少的,因此對其的維護和保養(yǎng)更不能少,現(xiàn)如今,可以在其車身上噴涂聚脲防水涂料來減少對其以后的損害,相關(guān)的施工流程大家看一下:要采用專門的高壓無氣噴涂設備在車廂內(nèi)進行噴涂,一次性噴涂達數(shù)毫米,一臺車數(shù)分鐘內(nèi)即可完成。1、工藝流程:面漆完工的皮卡車廂產(chǎn)品—前處理—遮蔽—干燥—噴涂施工—后處理—檢驗下線。(1)噴涂耐磨涂料于車廂內(nèi)表面電泳底漆涂膜上。(2)前處理:用400號砂紙輕輕打磨,清潔。(3)遮蔽:用配套的切邊膠帶紙及遮蔽紙遮蔽車身外表面及不噴涂的部位。(4)干燥:用干凈吸水性抹布去掉車廂內(nèi)表面的灰塵和油污等,做到表面干凈、清潔、干燥,無灰塵。(5)噴涂:噴涂時,噴槍勻速移動,使涂膜厚度一致,麻面均勻,連接處涂膜連續(xù)無接痕。(6)后處理:去除遮蔽紙,拉起切邊膠帶紙內(nèi)的細鋼絲,將耐磨彈性涂料膜邊沿切成整劑、美觀的直邊。(7)檢驗:涂膜的厚度合格、麻面均勻一致后下線。2、施工參數(shù)實現(xiàn)噴涂耐磨彈性涂料工藝的關(guān)鍵是噴涂設備。噴涂設備自身有加熱、加壓和撞擊混合功能。A、B兩組分在高壓驅(qū)動下通過設備的加熱裝置加熱以后在噴槍的混合室中沖擊混合。 聯(lián)創(chuàng)科技與廣大客戶攜手并進,共創(chuàng)輝煌!
聚脲噴涂大規(guī)模用于各種工程項目。在聚脲噴涂的過程中,由于材料,施工人員技術(shù),天氣,基材處理等問題,涂料中會出現(xiàn)一些質(zhì)量缺點。如何解決這些問題?聯(lián)創(chuàng)科技告訴您處理措施:如有缺點部件的噴涂時間短(6h),應對有缺點的涂層表面進行拋光和清洗,然后直接進行聚脲防水材料的二次噴涂。如果缺點部分長時間噴涂(>6h),缺點涂層的表面將延長5~10cm。經(jīng)過拋光和清洗后,將涂上專業(yè)的粘合劑,然后噴涂聚脲進行修整,使整個涂層連續(xù),緊湊,均勻。二,防水層邊緣剝落現(xiàn)象(1)加強對成品的保護措施;(2)加強底涂和刷涂過程控制,嚴格涂裝和刷涂量不足;(3)邊角部分應在拋丸機無法到達的部位手動拋光,以去除混凝土表面的浮漿。三,聚脲噴涂后表面出現(xiàn)不均勻和顆粒狀現(xiàn)象(1)在吹完膩子后,將修補膩子涂在基面上的坑洼和針眼上;(2)施工前,清潔基座并保持清潔。施工期間,操作人員要穿戴鞋套等防護設備;(3)在噴涂過程中,應及時用刮刀切斷從噴槍上落下的聚脲顆粒。(1)少量孔可逐個手動堵塞;大量的孔只能用全劃痕修整材料修整。(2)在基材施工過程中盡量密封小針眼;防水層一次噴涂時應噴薄,檢查后立即噴涂,并使用特殊的慢反應聚脲修補材料逐個堵塞孔。。 有需要,您請說,聯(lián)創(chuàng)科技的服務一直在路上。上海防摩擦聚脲生產(chǎn)廠家
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聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單,并且耐腐性和耐候性比較好,我們可以根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工,在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料,涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工參數(shù),施工粘度(20-30)s(二十五攝氏度,涂-4杯),施工固體分百分之六十點六,膜厚(25-30)μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆,配備的配比系統(tǒng),實現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比,均勻的分散,在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應用,某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板,涂層標準要求耐腐蝕達到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預裝橡膠件需和總成一起涂裝,所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十攝氏度,因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝,聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進行鋅鹽磷化處理,手工噴涂新型聚脲底漆,烘干到一百攝氏度乘三十分鐘,聚脲噴涂工藝在汽車上應用,尤其是汽車底盤整體噴漆應用聚脲底面合一涂料,提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量,聯(lián)創(chuàng)科技建議推廣使用。 棗莊耐磨型聚脲噴涂
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