河南剛性聚脲噴涂

聚脲作為一種涂層新材料，它已完全改變了工程師們對以往涂層的觀念認(rèn)知。因?yàn)閺臎]有其它涂層材料能如同聚脲那樣，既可以承受一個大錘的全力打擊和嚴(yán)重的磨損，同時又具有足夠的柔韌性，在發(fā)生明顯脹縮導(dǎo)致混凝土開裂或鋼結(jié)構(gòu)變形之處，涂膜也不會斷裂，即便是在管線突出、下陷等異常條件下，依然能夠完整覆護(hù)在整個工件表面。聚脲噴涂：是由氨基化合物組份（簡稱R組份）與異氰酸酯組份（簡稱A組份）反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。異氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A組份可以是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預(yù)聚物和半預(yù)聚物。預(yù)聚物和半預(yù)聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應(yīng)制得。其中的R組份要是由端氨基樹脂和端氨基擴(kuò)鏈劑組成，在端氨基樹脂中，不得含有任何羥基成分和催化劑，但可以含有便于顏料分散的助劑。這些優(yōu)異性能保證了聯(lián)創(chuàng)聚脲在工程應(yīng)用方面的長壽性和可靠性，其長達(dá)30～50年的使用期突出顯示了聚脲所具有的極高性價(jià)比。 聯(lián)創(chuàng)新材產(chǎn)品應(yīng)用于各個行業(yè)，深受用戶好評。河南剛性聚脲噴涂

雖說聚脲被稱為“使用各種的涂料”，也并不是所有場合都適合，要有一個基本的考慮，以下是對用戶選擇聚脲材料的建議：1、聚脲適用于替代您以往效果并不理想的涂層/襯層材料，以及為頻繁檢修、重復(fù)施工所困擾的工程或施工后無條件大修或重做的工程等。2、聚脲適合解決大多涂層/襯層難以解決的問題，如同時兼顧耐蝕、耐磨、抗裂或防滑要求的場合及既要的保護(hù)涂層，又只能現(xiàn)場施工或確保質(zhì)量需要現(xiàn)場修補(bǔ)的工程。3、聚脲功能性較強(qiáng)屬一勞永逸型材料，可免維護(hù)。作為您希望大幅度延長使用壽命，聚脲噴涂彈性體性價(jià)比相對更高。如建筑防水層、防腐耐磨地坪。4、對于一些需要防腐又需起到加固作用的工程，聚脲是合適的材料，如有開裂傾向的管道支架、梁柱、碼頭、設(shè)備基礎(chǔ)以及其它混凝土構(gòu)造場合。5、聚脲材料應(yīng)用領(lǐng)域，但對較強(qiáng)的酸、堿腐蝕或強(qiáng)溶劑環(huán)境，不適宜使用聚脲，一般弱酸弱堿的無機(jī)環(huán)境聚脲均可應(yīng)用，聯(lián)創(chuàng)新材料建議要根據(jù)使用環(huán)境來選擇聚脲。 內(nèi)蒙古阻燃型聚脲材料聯(lián)創(chuàng)新材產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種多樣。

    金屬的使用是我們工業(yè)社會進(jìn)步的表現(xiàn)，但是金屬有一個不容忽視的現(xiàn)象那就是腐蝕，我們生存的這個世界，時時刻刻都在進(jìn)行著各種各樣的化學(xué)反應(yīng)，金屬氧化不可避免，我們能做的就是盡量降低金屬氧化的現(xiàn)象，減少這些損失，聚脲防腐施工在這些方面有著較好的應(yīng)用。金屬鋼板的腐蝕遍及國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域，給國民經(jīng)濟(jì)帶來了巨大的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的中，腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1%～4%，每年腐蝕生銹的鋼鐵約占產(chǎn)量的20%，約有30%的設(shè)備因腐蝕而報(bào)廢。在我國，由于金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失每年高達(dá)300億元以上，占國民生產(chǎn)總值的4%。金屬鋼鐵是鐵元素和滲碳體的混合物，鐵元素的電位較低，滲碳體的電位較高，電位不等的兩種元素在電解質(zhì)溶液的作用下，構(gòu)成了以鐵元素為陽極，滲碳體為陰極的微電池網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)生電流。在陽極區(qū)，由于腐蝕介質(zhì)的的作用，鐵素體被析出，呈自由狀態(tài)的鐵離子因而進(jìn)入溶液，這就是金屬的活性溶解過程。金屬保護(hù)層主要是對鍍層金屬進(jìn)行磷化處理、氧化處理、鈍化處理；非金屬保護(hù)層主要是將涂料油漆、塑料、搪瓷、礦物性油脂等涂覆在金屬表面上形成保護(hù)層。比如在海洋中這兩種保護(hù)層的目的均是起到隔絕基材與海水接觸。

    聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單，并且耐腐性和耐候性比較好，聯(lián)創(chuàng)新材料根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工，在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應(yīng)用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料，涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干，聚脲底面合一涂料施工參數(shù)，施工粘度（20-30）s（二十五攝氏度，涂-4杯），施工固體分百分之六十點(diǎn)六，膜厚（25-30）μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆，配備的配比系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比，均勻的分散，在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應(yīng)用，某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板，涂層標(biāo)準(zhǔn)要求耐腐蝕達(dá)到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預(yù)裝橡膠件需和總成一起涂裝，所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十?dāng)z氏度，因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝，聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進(jìn)行鋅鹽磷化處理，手工噴涂新型聚脲底漆，烘干到一百攝氏度乘三十分鐘，聚脲噴涂工藝在汽車上應(yīng)用，尤其是汽車底盤整體噴漆應(yīng)用聚脲底面合一涂料，提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量，建議推廣使用。 聯(lián)創(chuàng)新材具有強(qiáng)大的研發(fā)能力。

    聚脲基本的特性：防腐、防水、耐磨，這主要是聯(lián)創(chuàng)新材料選擇它來施工的原因，具體的它為什么會有這些方面的能力，下面給出了答案：1.反應(yīng)活性高、固化速度快、垂直面、頂面及任意曲面可連續(xù)噴涂不流掛。聚脲彈性體不需催化劑。5-10秒鐘凝膠，30分鐘達(dá)步行強(qiáng)度，一次施工厚度無限制，施工周期短、效率高。剛性聚氨酯固化時間30秒-10分鐘。2.對溫度、濕度不敏感，施工時受環(huán)境溫度、濕度影響小。噴涂聚脲彈性體時，地材在-40℃的低溫、高環(huán)境濕度時可施工，甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯彈性體底材低溫度為以上3℃，低環(huán)境濕度。3.耐低溫、高溫穩(wěn)定性好。聚脲彈性體涂層，可在-45℃-120℃下長期使用，并能承受160℃的短時熱沖擊。聚氨酯彈性體涂層耐低溫及高溫性能比聚脲稍差。剛性聚氨酯耐-40℃-100℃。4.耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外線侵蝕，不易變黃。肪香族聚脲雖泛黃，但無粉化和開裂，可長期使用。耐冷熱沖擊及風(fēng)雨霜雪的交變沖擊。5.固含量、無有機(jī)物揮發(fā)、，系的噴涂技術(shù)。6.彈性體和剛性體涂層有優(yōu)異的物理性能，如抗拉強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、粘接力、抗陰極剝離、絕緣強(qiáng)度、延伸率、耐磨性等。優(yōu)異的低溫韌性。調(diào)節(jié)配方，硬度可從軟橡皮。 聯(lián)創(chuàng)新材以精湛的工藝，穩(wěn)定可靠的質(zhì)量，合理的價(jià)格和完善的售后服務(wù)在同行中獨(dú)樹一幟。內(nèi)蒙古阻燃型聚脲材料

聯(lián)創(chuàng)新材不斷總結(jié)國內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)與成果。河南剛性聚脲噴涂

    在聚脲防腐施工中，為了提高反應(yīng)活性，必須加入催化劑，催化劑在催化羥基與異氰酸酯反應(yīng)的同時也催化異氰酸酯與水發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氣，導(dǎo)致材料性能急劇下降；聚脲防腐施工則完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺擴(kuò)鏈劑作為活性氫組分，與異氰酸酯組分的反應(yīng)活性極高，無須任何催化劑，即可在室溫（甚至0℃以下）瞬間完成反應(yīng)。1、聚脲防腐施工不含催化劑，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型，無流掛現(xiàn)象，5s凝膠，1min即可達(dá)到步行強(qiáng)度。2、聚脲防腐施工對水分、濕氣不敏感，施工時不受環(huán)境溫度、濕度的影響。3、固含量，聚脲防腐施工不含任何揮發(fā)性有機(jī)物（VOC），對環(huán)境友好。4、具有優(yōu)異的理化性能，如抗拉強(qiáng)度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。5、聚脲防腐施工具有良好的熱穩(wěn)定性，可在120℃下長期使用，可承受150℃的短時熱作用。針對聚脲防腐施工特點(diǎn)聯(lián)創(chuàng)新材料就為大家介紹到這里了，如果您想的了解這方面的內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會為您進(jìn)行詳細(xì)的解答。 河南剛性聚脲噴涂

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