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皮卡車要經(jīng)常用來裝運(yùn)貨物,所以其收到的摩擦、沖擊、損害是必不可少的,因此對(duì)其的維護(hù)和保養(yǎng)更不能少,現(xiàn)如今,可以在其車身上噴涂聚脲防水涂料來減少對(duì)其以后的損害,相關(guān)的施工流程大家看一下:要采用專門的高壓無氣噴涂設(shè)備在車廂內(nèi)進(jìn)行噴涂,一次性噴涂達(dá)數(shù)毫米,一臺(tái)車數(shù)分鐘內(nèi)即可完成。1、工藝流程:面漆完工的皮卡車廂產(chǎn)品—前處理—遮蔽—干燥—噴涂施工—后處理—檢驗(yàn)下線。(1)噴涂耐磨涂料于車廂內(nèi)表面電泳底漆涂膜上。(2)前處理:用400號(hào)砂紙輕輕打磨,清潔。(3)遮蔽:用配套的切邊膠帶紙及遮蔽紙遮蔽車身外表面及不噴涂的部位。(4)干燥:用干凈吸水性抹布去掉車廂內(nèi)表面的灰塵和油污等,做到表面干凈、清潔、干燥,無灰塵。(5)噴涂:噴涂時(shí),噴槍勻速移動(dòng),使涂膜厚度一致,麻面均勻,連接處涂膜連續(xù)無接痕。(6)后處理:去除遮蔽紙,拉起切邊膠帶紙內(nèi)的細(xì)鋼絲,將耐磨彈性涂料膜邊沿切成整劑、美觀的直邊。(7)檢驗(yàn):涂膜的厚度合格、麻面均勻一致后下線。2、施工參數(shù)實(shí)現(xiàn)噴涂耐磨彈性涂料工藝的關(guān)鍵是噴涂設(shè)備。噴涂設(shè)備自身有加熱、加壓和撞擊混合功能。A、B兩組分在高壓驅(qū)動(dòng)下通過設(shè)備的加熱裝置加熱以后在噴槍的混合室中沖擊混合。 聯(lián)創(chuàng)新材以優(yōu)異的品質(zhì)求信賴,集同行之精華。寧夏耐高溫聚脲涂料
前面我們已經(jīng)多次介紹聚脲的各方面的知識(shí)了,但是這樣我們忽略了很重要的地方,那就是它是怎么樣來的,那么聚脲是怎么來的呢,當(dāng)然它是從工廠里面被輸送出來的,那么我們的工廠里的聚脲是怎樣合成的呢?聚脲的合成方式主要有兩種途徑:(1)二異以直接并快速地反應(yīng),故聚脲的反應(yīng)形式靈活多樣,有直接聚合、溶液聚合、乳液聚合等方法,有足夠反應(yīng)活性的體系甚至可以采用氣相沉積聚合(VDP)的方法來制備。直接在反應(yīng)容器中聚合的方法是實(shí)現(xiàn)聚脲反應(yīng)注射成型(RIM)的基礎(chǔ),隨著RIM在建筑施工、船舶制造等行業(yè)的迅速發(fā)展,這種聚合方式得到了普遍的研究。在反應(yīng)容器中主要有A組分(異氰酸酯組分)和R組分(樹脂組分),并包括有催化劑(調(diào)節(jié)聚合速率)和其它一系列助劑,在模具或其它物體表面聚合、交聯(lián)固化,形成聚脲彈性體。聚脲溶液聚合是將異氰酸酯和二胺溶于有機(jī)溶劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)的溶劑以N,N2二甲基(DMAc)為主,加入二異氰酸酯和二胺,攪拌下反應(yīng),得到粘稠聚脲溶液。聚脲的乳液聚合體系主要是水包油(O/W)型,與溶液聚合相比,乳液聚合的聚合速率高,產(chǎn)物分子量高,產(chǎn)物的粒徑分布均勻,是聚脲合成的理想方法。 內(nèi)蒙古耐高溫聚脲施工電話聯(lián)創(chuàng)新材產(chǎn)品具有技術(shù)上的獨(dú)特性。
聚脲噴涂施工質(zhì)量的關(guān)鍵,可以分為金屬底材以及混凝土底材。下面聯(lián)創(chuàng)新材料就介紹一下聚脲噴涂底材要怎么處理。1.混凝土底材處理:對(duì)混凝土預(yù)制件進(jìn)行拋丸處理或用角磨機(jī)和水等表面的灰塵浮渣。等底材完全干燥后用堵縫料進(jìn)行表面找平,需要堵縫部位待堵縫料固化后用角磨機(jī)磨平。然后掉表面的污物刷涂或是輥涂一道配套底漆待用。底漆重涂間隔較長(zhǎng)為24小時(shí)較短為3小時(shí)。2.金屬底材處理:先將底材噴砂處理到,對(duì)于焊縫等缺點(diǎn)部位用環(huán)氧膩?zhàn)诱移?,使整個(gè)底材能夠平滑過渡等環(huán)氧膩?zhàn)庸袒笥媒悄C(jī)磨平,然后清潔底材輥涂或是刷涂?jī)傻琅涮椎灼帷?
聯(lián)創(chuàng)新材料告訴你聚脲噴涂的特點(diǎn)聚脲由疏水性極強(qiáng),對(duì)環(huán)境濕度不敏感,甚至可以在水(或者冰)上噴涂成膜,在相對(duì)惡劣的環(huán)境條件下可正常施工,表現(xiàn)特別突出。聚脲的出現(xiàn),完全打破了傳統(tǒng)的防腐和防護(hù)觀念,為材料保護(hù)行業(yè)樹立了一個(gè)更高的標(biāo)準(zhǔn)。聚脲涂層柔韌有余、剛性十足、色彩豐富,它致密、連續(xù)、無接縫,完全隔絕空氣中水分和氧氣的滲入,防腐和防護(hù)性能強(qiáng)。它同時(shí)具有耐磨、防水、抗沖擊、抗疲勞、耐老化、耐高溫、耐核輻射等多種功能,因此應(yīng)用領(lǐng)域十分大規(guī)模,難怪每天都有工程師S材料神奇的新用途。 聯(lián)創(chuàng)新材實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
聚脲防腐即聚氨酯涂料,是主要的防腐治材料之一,聯(lián)創(chuàng)新材料聚脲防腐以聚氨酯樹脂為基料,以顏料、填料等為輔助材料的涂料,具有多種優(yōu)異的性能,其基本特性為漆膜具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和高光澤性,對(duì)各種施工環(huán)境和對(duì)象的適應(yīng)性較強(qiáng),可以在潮濕環(huán)境和潮濕的底材上施工,且具有優(yōu)異的防腐性能,耐酸、堿、鹽、油、溶劑及水的浸蝕、耐化工大氣及良好的耐候性,能在高溫下烘干,也能在低溫下固化,不僅具有優(yōu)異的保護(hù)功能,還兼有美觀的裝飾性聚脲防腐的主要缺點(diǎn)是有較大的刺激性和毒性。聯(lián)創(chuàng)新材以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)為宗旨。臨沂抗沖刷聚脲施工電話
聯(lián)創(chuàng)新材有強(qiáng)大的人才優(yōu)勢(shì)和雄厚的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。寧夏耐高溫聚脲涂料
聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單,并且耐腐性和耐候性比較好,我們可以根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工,在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應(yīng)用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料,涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工參數(shù),施工粘度(20-30)s(二十五攝氏度,涂-4杯),施工固體分百分之六十點(diǎn)六,膜厚(25-30)μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆,配備的配比系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比,均勻的分散,在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應(yīng)用,某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板,涂層標(biāo)準(zhǔn)要求耐腐蝕達(dá)到八百四十小時(shí)。由于該燃油箱總成已預(yù)裝橡膠件需和總成一起涂裝,所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十?dāng)z氏度,因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝,聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進(jìn)行鋅鹽磷化處理,手工噴涂新型聚脲底漆,烘干到一百攝氏度乘三十分鐘,聚脲噴涂工藝在汽車上應(yīng)用,尤其是汽車底盤整體噴漆應(yīng)用聚脲底面合一涂料,提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量,聯(lián)創(chuàng)新材料建議推廣使用。 寧夏耐高溫聚脲涂料
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