煙囪一般與各種煙霧廢氣為伴,它的工作環(huán)境真的很糟糕,各種氣體經常從煙囪里面穿過,所以腐蝕是在所難免,我們需要考慮怎樣才能給它一層保護膜,怎樣才能阻止煙霧廢氣對它的破壞。在聯(lián)創(chuàng)新材料看來聚脲防腐施工是比較熱門的,所以小編給大家給大家講述聚脲防腐施工的流程,大家可以根據(jù)這些來操作。噴涂時應隨時觀察壓力、溫度等參數(shù)。A、B組份的動態(tài)壓力差應小于200psi,霧化要均勻。如高于此指標,即屬異常情況,應立即停止噴涂,檢查噴涂設備及輔助設備是否運行正常,并及時向設備維護專員反映,排除故障后,方可重新進行噴涂。噴涂時,應先噴立面,再噴涂平面。在噴涂立面時應保持快速,且多噴涂幾遍,以避免流掛。噴涂平面則按照一般速度即可。每一道噴涂要保證覆蓋上一道噴涂面積的20%左右,以保證噴涂厚度均勻。聚脲涂層的噴涂間隔應小于7小時,如超過7小時,應打磨已施工涂層表面,刷涂一道層間粘合劑,30分鐘后(不超過2小時)施工聚脲涂層。表面狀態(tài)的控制在噴涂時,在控制噴涂速度的同時,注意調整噴槍的噴射角度、高度以及與底材的距離,直接噴涂可以得到表面光滑的“鏡面”效果,同時改變噴涂手法,可以得到“麻面”的效果。利用噴涂聚脲技術快速固化的原理。 聯(lián)創(chuàng)新材為廣大國內外客戶提供更精湛的技術和產品。山東聚脲彈性體生產廠家
聚脲作為一種涂層新材料,它已完全改變了工程師們對以往涂層的觀念認知。因為從沒有其它涂層材料能如同聚脲那樣,既可以承受一個大錘的全力打擊和嚴重的磨損,同時又具有足夠的柔韌性,在發(fā)生明顯脹縮導致混凝土開裂或鋼結構變形之處,涂膜也不會斷裂,即便是在管線突出、下陷等異常條件下,依然能夠完整覆護在整個工件表面。聚脲噴涂:是由氨基化合物組份(簡稱R組份)與異氰酸酯組份(簡稱A組份)反應生成的一種彈性體物質。異氰酸酯既可以是芳香族的,也可以是脂肪族的。其中的A組份可以是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。預聚物和半預聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應制得。其中的R組份要是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成,在端氨基樹脂中,不得含有任何羥基成分和催化劑,但可以含有便于顏料分散的助劑。這些優(yōu)異性能保證了聯(lián)創(chuàng)聚脲在工程應用方面的長壽性和可靠性,其長達30~50年的使用期突出顯示了聚脲所具有的極高性價比。 青海屋頂聚脲生產聯(lián)創(chuàng)新材從原料到成品一條龍生產,充分保證了產品的品質。
聚脲有防腐蝕、、等優(yōu)點,是現(xiàn)代大規(guī)模使用的環(huán)保型防腐材料之一,聚脲防腐施工在很多領域都會遇到,比如管道防腐,下面就和大家講講聚脲防腐施工在管道表面的處理吧。底漆施工方法在施工前,管道表面同樣要進行上述的預處理工作。在噴砂處理并清洗完畢后的4小時內涂刷底漆。根據(jù)工程質量要求及施工現(xiàn)場的具體情況,可采用毛刷、滾刷或噴涂法進行底漆的涂抹。底漆的作用是提高防腐涂層與鋼鐵表面的粘結強度,防止涂層出現(xiàn)起泡或附著力下降導致的脫落現(xiàn)象。用長把滾刷蘸滿底漆,均勻有序地涂布在找平層上,涂布量一般以,滾刷的行走應順一個方向,涂布均勻即可。用機械噴涂時,可成“十”字狀噴涂,前后方向噴涂后再進行左右方向的噴涂,避**方向噴涂后,另一方向基層的毛細微孔缺少底漆。道涂抹要厚一些,一定要涂抹均勻,確保沒有漏涂區(qū),不得出現(xiàn)“露白”現(xiàn)象,道涂抹對后面的施工非常關鍵。底漆涂布后要等底漆中的溶劑完全揮發(fā)并與空氣中的濕氣反應結束后才能進行下道工序的施工,一般需干燥4-24小時。
雖說聚脲被稱為“使用各種的涂料”,也并不是所有場合都適合,要有一個基本的考慮,以下是對用戶選擇聚脲材料的建議:1、聚脲適用于替代您以往效果并不理想的涂層/襯層材料,以及為頻繁檢修、重復施工所困擾的工程或施工后無條件大修或重做的工程等。2、聚脲適合解決大多涂層/襯層難以解決的問題,如同時兼顧耐蝕、耐磨、抗裂或防滑要求的場合及既要的保護涂層,又只能現(xiàn)場施工或確保質量需要現(xiàn)場修補的工程。3、聚脲功能性較強屬一勞永逸型材料,可免維護。作為您希望大幅度延長使用壽命,聚脲噴涂彈性體性價比相對更高。如建筑防水層、防腐耐磨地坪。4、對于一些需要防腐又需起到加固作用的工程,聚脲是合適的材料,如有開裂傾向的管道支架、梁柱、碼頭、設備基礎以及其它混凝土構造場合。5、聚脲材料應用領域,但對較強的酸、堿腐蝕或強溶劑環(huán)境,不適宜使用聚脲,一般弱酸弱堿的無機環(huán)境聚脲均可應用,聯(lián)創(chuàng)新材料建議要根據(jù)使用環(huán)境來選擇聚脲。 聯(lián)創(chuàng)新材始終堅持以人為本,恪守質量為金,共創(chuàng)未來新高的經營方針。
一、高速公路和隧道防水目前,隧道防水的方法之一是在混凝士沉管外施t一道柔性防水層。噴涂聚脲比傳統(tǒng)的防水涂料及橡膠卷材4(高分子片材)更適合在隧道等高難度工程中應用,為新建隧道提供了上種方便可靠的京津高速鐵路就采用了聚脲作為防水材料。與傳統(tǒng)的鐵路不同,高鐵采用無渣軌道,要求防水層不僅具有防滲、抗裂的基本性能,還要能經常經受高速、重載、交變沖擊等火車告訴行使帶來的沖擊。噴涂聚脲層岡沒有接縫、粘結能力強,同時還具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊、抗開裂、耐紫外線及耐高低溫性能,滿足了高鐵的特殊要求。此外,噴涂聚脲技術對表面凹凸、拐角等不規(guī)則斷面有很好的適應性,是不規(guī)則斷面較多的無渣軌道防水處理的良好選擇。該工程是當時的聚脲防水工程,聚脲材料的防護面積達到95萬平方米,聚脲用量超過2000噸。 聯(lián)創(chuàng)新材更好的溝通企業(yè)與社會,企業(yè)與用戶的關系,提高經濟效益。噴涂聚脲彈性防水涂料操場
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利用埋地管道對油氣資源進行長距離的輸送被認為是一種經濟可靠的運輸方式,它具有汽車、火車、船運等方式不可比擬的優(yōu)點。而為了保證埋地管道的長期運行,利用涂層與陰極保護技術對其進行防護是一種必要且可行的方案。從管道涂層的發(fā)展歷史來看,先后經歷過石油瀝青、瓷漆、聚乙烯纏帶、熔結環(huán)氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(PE)為主的防腐涂層結構。其中的熔結環(huán)氧粉末和三層聚乙烯涂層成為新世紀以來應用比較多的長距離埋地管道防腐涂層。而我國自西氣東輸工程以來,三層結構逐漸成為長輸管道防腐涂層的。三層聚乙烯的防腐涂層結構是指以熔結環(huán)氧粉末作為底層,膠粘劑作為中間層,擠出聚乙烯作為外層的管道涂層防腐結構。由于這種涂層結構結合了熔結環(huán)氧粉末和聚乙烯涂層的優(yōu)點,因此具有優(yōu)異的抗沖擊性、電絕緣性、耐候性和抗陰極剝離性。 山東聚脲彈性體生產廠家
山東聯(lián)創(chuàng)新材料產業(yè)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在山東省等地區(qū)的建筑、建材中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同聯(lián)創(chuàng)新材供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!