增加金屬波紋管管道柔性的方法選用彈簧支吊架可使支吊架處存在垂直位移，從而將約束放松，增加管系的柔性。當(dāng)金屬波紋管管徑較大、場(chǎng)地受到限制且所需補(bǔ)償量較大時(shí)，可考慮采用波紋管膨脹節(jié)來(lái)增加管道柔性。但波紋管膨脹節(jié)制造較為復(fù)雜，價(jià)格較高，適用于低壓大直徑管道，但波紋管膨脹節(jié)是管道中的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量避免采用。進(jìn)行金屬波紋管管道的柔性設(shè)計(jì)時(shí)，在保證管道具有足夠柔性來(lái)吸收變形的前提下，應(yīng)注意避免使管系過(guò)分柔軟，這不但可以避免管系產(chǎn)生振動(dòng)，還可以減少投資?？估摻畹腻^固長(zhǎng)度不得小于12倍鋼筋直徑;昭通20金屬波紋管供應(yīng)商
金屬波紋管安裝要求1、金屬波紋管安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖在在現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)應(yīng)力梁的截面及波紋管的軸線坐標(biāo)，放出縱向足尺大樣，檢驗(yàn)波紋管坐標(biāo)計(jì)算是否準(zhǔn)確。2、梁底模安裝后，經(jīng)檢查合格，鋼筋骨架綁扎合格后，方可安裝波紋管;3、梁端模應(yīng)制成定型模板，按設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定，安裝每束預(yù)應(yīng)力筋的螺旋筋和錨墊板，每塊錨墊板必須用螺栓錨固在梁端模上，使錨墊板與梁端模貼合緊密，以防漏漿;4、安裝時(shí)應(yīng)保證錨墊板垂直于孔道中心線，梁端錨口用木圓棒封堵，待混凝土澆筑完拔出，以防止水泥漿浸入錨口內(nèi);5、金屬波紋管定位：從曲線段開(kāi)始，曲線段每隔500mm，直線段每隔1000mm，刻劃波紋管軸線坐標(biāo)分檔線。曲線半徑較小時(shí)可適當(dāng)加密分檔線，確保波紋管曲線圓滑;昭通20金屬波紋管供應(yīng)商金屬波紋管管道應(yīng)力過(guò)大或金屬疲勞引起管道破壞;
金屬波紋管的五種成形工藝3、旋壓成形目前生產(chǎn)鈦合金波紋管主要應(yīng)用旋壓成形法，這種方法主要是用來(lái)生產(chǎn)螺旋波紋管。旋壓成形模具主要包括工作模片和隔片。模具和隔片在旋壓成形過(guò)程中是高速旋轉(zhuǎn)的，管材在模片和隔片的作用下使其在徑向和軸向均產(chǎn)生塑性變形，逐漸地成形為螺旋波紋管。旋壓成形適合直徑較小壁厚較厚的管材。4、脹壓成形脹壓成形的模具主要由兩部分組成，一是若干個(gè)分離的模塊，二是內(nèi)模的**的錐體。脹壓成形是靠油缸推動(dòng)錐體上下運(yùn)動(dòng)，在管材內(nèi)部的圓形內(nèi)模使管材發(fā)生塑性變形，形成波形。當(dāng)錐體下行時(shí)，對(duì)模塊產(chǎn)生側(cè)壓力，模塊上的側(cè)壓力傳遞到管材，使管材受脹壓而成波形，錐體上行后模塊靠彈簧來(lái)復(fù)位。5、焊接成形焊接成形是將薄板沖壓制成的環(huán)狀模片，采用精密焊接技術(shù)，沿其內(nèi)外壁邊緣交替焊接而成的帶橫向波紋的管狀殼體焊接成形。特點(diǎn)是：焊接波紋管在制造過(guò)程中，幾何尺寸比較易于控制，尺寸的精確度高，所以焊接成形法更適用于制作高精度波紋管，軸向補(bǔ)償量可以很大，比較大可達(dá)波紋管全長(zhǎng)的80%。缺點(diǎn)是不耐壓，而且制作成本高，多用于尺寸較
金屬波紋管安裝要求6、按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的規(guī)格，清理波紋管，波紋管應(yīng)輕拿、輕放，嚴(yán)禁彎折，以防波紋管側(cè)向彎折開(kāi)裂造成漏漿，波紋管應(yīng)用切割機(jī)切齊管口，并在管口100mm范圍內(nèi)，除掉灰渣、毛刺;7、將波紋管穿入梁內(nèi)，分層分節(jié)套上接頭套管，用膠帶纏繞封口，上扎22鐵絲;8、按編號(hào)取用鋼筋井字架，在底模分檔線上，從鋼筋骨架兩側(cè)將井字架對(duì)位插入，分層托起和卡住波紋管，再?gòu)那€處開(kāi)始，用20號(hào)鐵絲，把波紋管逐一綁扎在井字架的豎筋上;9、當(dāng)鋼筋與波紋管碰撞時(shí)，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整;10、在波紋管附近進(jìn)行電焊或氣割作業(yè)時(shí)，必須對(duì)管道采取保護(hù)措施，以防止波紋管被燒穿漏漿。11、管道應(yīng)留壓漿孔和溢漿孔;曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔，在比較低部位宜留排水孔。12、管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通，管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)將其端面封堵。預(yù)埋金屬波紋管法可適用于直線、曲線和折線孔道，更適于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，目前采用的較為普遍。
金屬波紋管的常用制造方法壓力控制成形第二階段的脹形壓力必須穩(wěn)定,壓力值等于約束脹形時(shí)的壓力值。如果脹形壓力值較大，則坯料破裂。如果脹形壓力過(guò)小，則形成癟波。液壓成形金屬波紋管的尺寸和形狀依成形凹?？沙筛鞣N波形。液壓成形與其他脹形方式相比，優(yōu)點(diǎn)是容易得到較高的壓力，而且壓力作用均勻，控制相對(duì)容易，所得工件表面光滑，質(zhì)量好;缺點(diǎn)是成形裝置需要嚴(yán)格密封，以防脹形時(shí)達(dá)不到脹形壓力和液體泄漏。云南中埠貿(mào)易有限公司。金屬波紋管管道計(jì)算壓力應(yīng)取計(jì)算溫度下對(duì)應(yīng)的操作壓力。昭通20金屬波紋管供應(yīng)商
金屬波紋管配套使用材料的質(zhì)量要求。昭通20金屬波紋管供應(yīng)商
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管孔道施工中的問(wèn)題一般情況之下來(lái)說(shuō)，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管定位工作水平高低是會(huì)從直接的層面上對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)候孔道的摩擦阻力造成一定程度的影響，因此是應(yīng)當(dāng)?shù)玫接行У目刂频摹Ｔ诎惭b工作進(jìn)行的過(guò)程中，為了能夠使得預(yù)應(yīng)力金屬波紋管問(wèn)題得到有效的解決。在預(yù)應(yīng)力金屬波紋管定位工作結(jié)束之后，為了可以對(duì)后續(xù)灌漿工作的順利開(kāi)展做出一定程度的保證，是應(yīng)當(dāng)在預(yù)應(yīng)力金屬波紋管曲線比較高位置之上開(kāi)設(shè)灌漿的孔道的。云南中埠貿(mào)易有限公司。昭通20金屬波紋管供應(yīng)商
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