金屬波紋管的常用制造方法液壓成型是目前比較常用的金屬波紋管制造方法,成形方式分單波連續(xù)成形和多波一次成形。金屬波紋管廠家一般采取多波一次成形工藝。液壓成型過(guò)程金屬波紋管液壓成型分兩個(gè)階段,一階段:管材在管內(nèi)液體壓力作用下進(jìn)行約束脹形,脹形程度較小,使各個(gè)成形中間模板定位。二階段:在管材內(nèi)液體壓力穩(wěn)定并等于脹形壓力的情況下,施加軸向力,管材在軸向力和內(nèi)壓力作用下軸向壓縮脹形,制成金屬波紋管。采用軸向壓縮脹形,使脹形區(qū)的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)得到改善,有利于塑性變形,提高脹形系數(shù)。梁底模安裝后,經(jīng)檢查合格,鋼筋骨架綁扎合格后,方可安裝波紋管;曲靖鍍鋅金屬波紋管報(bào)價(jià)
造成金屬波紋管管道壓漿不密實(shí)的原因主要有七個(gè)梁體因蜂窩、裂縫、狗洞等內(nèi)部隱蔽缺點(diǎn)而漏漿。金屬波紋管的配套錨具安裝時(shí),沒(méi)能按要求安放在錨墊板的張拉槽中,導(dǎo)致漏漿。封錨不密實(shí)(或封錨材料收縮裂縫)而漏漿。上下或左右的金屬波紋管孔道串孔等。以上原因可能造成金屬波紋管管道的壓漿不密實(shí)、不飽滿的質(zhì)量不安全因素,而且有些情況當(dāng)時(shí)不易被發(fā)覺(jué)或發(fā)現(xiàn),從而沒(méi)能很好地解決。一旦造成壓漿不密實(shí)、不飽滿,又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并妥善處理。張拉的預(yù)應(yīng)力梁體因金屬波紋管管道壓漿不密實(shí)而造成鋼絞線氧化銹蝕、斷面銳減、斷絲及內(nèi)力損失等致命的質(zhì)量問(wèn)題,將直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的使用壽命。臨滄真空金屬波紋管廠家預(yù)埋金屬波紋管是用冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶在卷管機(jī)上壓波后的螺旋咬口而成。
金屬波紋管的常用制造方法壓力計(jì)算金屬波紋管液壓成形時(shí)的成形力主要是脹形時(shí)液體單位壓力p和軸向壓縮力P。在計(jì)算脹形壓力p時(shí),為簡(jiǎn)化計(jì)算只考慮脹形時(shí)圓周方向拉應(yīng)力,忽略較小的母線方向的拉應(yīng)力。壓制過(guò)程控制鈦及鈦合金材料的壓力加工與碳鋼、不銹鋼等常用金屬相比,具有屈服強(qiáng)度較高、屈服比大、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率較低、具有各向異性、對(duì)變形速度敏感、表面缺點(diǎn)敏感及有冷加工硬化傾向等特性,冷壓成型非常困難,特別是該金屬波紋管波高是按照普通材料進(jìn)行的選擇,材料拉伸較大,增加了壓制成型難度。因此,金屬波紋管材料只能承受變形量不大的冷成型。同時(shí)由于鈦材的彈性模量小,冷加工回彈量大,目前尚未取得較準(zhǔn)確的補(bǔ)償計(jì)算公式。加工變形量較大的金屬波紋管,為恢復(fù)波高拉伸后的塑性,防止產(chǎn)生裂紋(特別是焊縫及影響區(qū)部分),必須采用分段壓制并進(jìn)行退火處理。
金屬波紋管的五種成形工藝目前,金屬波紋管產(chǎn)品主要的成形方法有大類(lèi)五種:其中液壓成形、滾壓成形、旋壓成形、脹壓成形屬于冷加工成形,焊接成形屬于熱加工成形。液壓成形液壓成形是通過(guò)向管坯中注入高壓液體(油或水),使管坯在模具中發(fā)生脹形,然后壓縮,使得管材發(fā)生塑性變形得到然后成形的波紋管。液壓成形的主要特點(diǎn)是成形過(guò)程中由于液壓均勻作用在管壁,減薄量適中。有多波一次成形和單波連續(xù)成形是液壓成形的兩種方式?;谝簤撼尚蔚奶攸c(diǎn),液壓成形法更適用于金屬波紋管成形。滾壓成形滾壓成形是將管材放在成形機(jī)內(nèi),工作輪旋轉(zhuǎn)會(huì)使管材與工作輪之間產(chǎn)生摩擦力,管材依靠摩擦力進(jìn)行旋轉(zhuǎn),工作輪向管材徑向進(jìn)給,管材上逐漸形成凸起,即初波。在工作輪向管材徑向進(jìn)給的同時(shí)整形輪逐漸向軸向靠攏,然后在管材的周向滾壓制出U形波紋管。滾壓成形每次可以滾成一個(gè)或多個(gè)波紋,適合生產(chǎn)加工大直徑的鈦合金波紋管,但由于大直徑的無(wú)縫鈦合金波紋管難于生產(chǎn),該成形方法應(yīng)用較少。預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝不準(zhǔn)確,會(huì)嚴(yán)重影響金屬波紋管的安裝質(zhì)量,必須及時(shí)的做好調(diào)整。
金屬波紋管五種成形工藝的比較總結(jié)。通過(guò)液壓成形得到的波紋管與其他工藝相比,零件的重量減輕30%-75%,同時(shí)也保證了足夠的強(qiáng)度和剛度,這使得液壓成形法在制造航空航天連接件上有大規(guī)模使用[。而且在保證機(jī)械性能的前提下,減少應(yīng)力集中,得到的波紋管外觀表面質(zhì)量比較高。由于有成形模具,尺寸精度也有所保證,減少后續(xù)工作,減少工作量,降低成本,適合大批量生產(chǎn)。綜合以上液壓成形的優(yōu)勢(shì),針對(duì)于需求量越來(lái)越多的金屬波紋管,選用液壓成形方法來(lái)大批量制作金屬波紋管是更為合適的。金屬波紋管管道的推力或力矩過(guò)大引起管道支吊架破壞。楚雄塑金屬波紋管
金屬波紋管膨脹節(jié)的作用都有哪些?曲靖鍍鋅金屬波紋管報(bào)價(jià)
金屬波紋管管道設(shè)計(jì)中溫度和壓力的設(shè)計(jì)方法金屬波紋管管道的應(yīng)力計(jì)算中所采取的溫度和壓力稱(chēng)為計(jì)算溫度和壓力。由于金屬波紋管管道在絕大多數(shù)時(shí)間是在正常操作狀態(tài)下運(yùn)行,所以可將計(jì)算溫度和壓力取為操作溫度和操作壓力,但應(yīng)考慮到不利的情況。當(dāng)設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力與操作溫度和操作壓力相差不大時(shí),也可將計(jì)算溫度和計(jì)算壓力取為設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力。根據(jù)金屬波紋管的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)金屬波紋管的溫度和壓力的計(jì)算方法有如下規(guī)定。對(duì)于無(wú)隔熱層管道,介質(zhì)溫度低于65℃時(shí),取介質(zhì)溫度為計(jì)算溫度,介質(zhì)溫度等于或高于65℃時(shí),取介質(zhì)溫度的95%為計(jì)算溫度。對(duì)于有外隔熱層管道,除另有計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)外,應(yīng)取介質(zhì)溫度為計(jì)算溫度。曲靖鍍鋅金屬波紋管報(bào)價(jià)
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