花鍵分為內(nèi)花鍵（花鍵孔）和外花鍵（花鍵軸），它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結件，它既可以是固定聯(lián)結，也可以是滑動聯(lián)結。與鍵聯(lián)結相比，花鍵聯(lián)結有聯(lián)結可靠，強度高，可以傳遞較大的轉矩，且孔、軸定心精度高和導向精度高等優(yōu)點。矩形花鍵的基本尺寸:基本尺寸有小徑d、大徑D、鍵槽寬B。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為6、8、10三種。尺寸精度的規(guī)定:花鍵聯(lián)結的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵的同軸度，以及鍵側面與鍵槽側面接觸均勻，保證傳遞一定的轉矩。為此，必須保證一定的配合性質(zhì)。國家標準規(guī)定采用小徑定心，即把小徑的結合面作為定心表面，規(guī)定較高的精度;其它兩個尺寸規(guī)定較低的精度。平鍵無法實現(xiàn)軸上零件的軸向固定，用于高速或承受沖擊、變載荷的軸。蒼南C型普通平鍵條定制廠家
矩形花鍵的主要尺寸有大徑 D、小徑 d、鍵和鍵槽的寬度B。矩形花鍵設計時應該將其中一個（結合面）尺寸規(guī)定較高的精度，作為主要配合尺寸，以確定內(nèi)、外花鍵的配合性質(zhì)并起定心作用，其他兩個尺寸則規(guī)定較低的精度，作為次要配合尺寸或非配合尺寸。確定配合性質(zhì)的表面稱為定心表面。矩形花鍵以小徑結合面作為定心表面，即采用小徑定心。矩形花鍵的公差與配合采用基孔制，目的是減少花鍵拉刀和花鍵塞規(guī)的規(guī)格。規(guī)定了矩形花鍵的配合尺寸的公差帶。規(guī)定中顯示定心直徑d的公差等級高，要求嚴格，且一般情況下，定心直徑d的公差帶，內(nèi)、外花鍵取相同的等級。蒼南C型普通平鍵條定制廠家平鍵的選擇對于聯(lián)接的對中性要求；鍵是否需要具有軸向固定的作用。
平鍵，是依靠兩個側面作為工作面，靠鍵與鍵槽側面的擠壓來傳遞轉矩的鍵。平鍵分為普通型平鍵、薄型平鍵、導向型平鍵三種。普通型平鍵對中性好，定位精度高，折裝方便，但無法實現(xiàn)軸上零件的軸向固定，用于高速或承受沖擊、變載荷的軸；薄型平鍵用于薄壁結構和傳遞轉矩較小的地方，薄型平鍵承載能力小一些，因為接觸面小，所以擠壓強度小。用在空間受限制的地方，比如空心軸，普通鍵的鍵槽深，對空心軸削弱大，而空心軸的厚度又不能隨意放大時，就用薄型鍵。導向型平鍵用螺釘把鍵固定在軸上，用于軸上的零件沿軸移動量不大的場合，如變速箱中的滑移齒輪。普通平鍵、薄型平鍵用于靜聯(lián)接，導向平鍵用于動聯(lián)接。A型用于端銑刀加工的軸槽，鍵在槽中軸向固定良好，但槽在軸上引起的應力集中較大。B型用于盤銑刀加工的軸槽，軸的應力集中較??；C型用于軸端。應用很廣，也適用于高速、高精或承受變載、沖擊的場合，如在軸上固定齒輪，鏈輪等回轉零件。
我國生產(chǎn)平鍵花鍵的技術得到了長足的進步，但是在計算機輔助設計制造應用方面不夠理想。雖然人們已經(jīng)將一些不易查詢、復制、保存的紙質(zhì)表格制成了電子表格，但是許多企業(yè)在設計過程中仍進行人工查表，效率不高而且容易出錯，且有大量數(shù)據(jù)冗余，很終致使零件加工質(zhì)量不符要求，增大了成本。在開發(fā)新材料及熱工工藝及其裝備的基礎上，為了制造出滿足尺寸穩(wěn)定性、可靠性、易成型性和生產(chǎn)效率要求的平鍵花鍵，我們還應該在運用計算機輔助制造方面下手，研究出開發(fā)效率更高，操作更方便，人機交流更人性化的系統(tǒng)，提高平鍵花鍵的生產(chǎn)精度和效率，降低成本。花鍵齒較多、工作面積大、承載能力較高；鍵均勻分布，各鍵齒受力較均勻；
選用平鍵要注意哪些事項：平鍵聯(lián)接的設計首先需要根據(jù)聯(lián)接的結構特點、使用要求和工作條件來選擇平鍵類型，再根據(jù)軸徑大小從標準中選出鍵的剖面尺寸bxh(b為鍵寬，h為鍵高)，然后參考輪轂寬度選取鍵的長度L，鍵的長度應符合標準規(guī)定的尺寸系列。很后進行強度校核計算。機械設計的平鍵尺寸如何確定。如何選用平鍵?平鍵主要的失效原因是工作面被壓壞。除非有嚴重過載，一般不會出現(xiàn)鍵的剪斷。因此，普通平鍵聯(lián)接通常只按工作面的擠壓強度進行校核計算。普通平鍵的選用：普通平鍵聯(lián)接的強度條件式為：平鍵的材料沒有統(tǒng)一的規(guī)定，但是一般都采用抗拉強度不小于600 MPa 的鋼，多為45鋼。按用途分類：平鍵根據(jù)用途不同，平鍵可分為普通平鍵、薄型平鍵、導向平鍵三種。蒼南C型普通平鍵條定制廠家
半圓鍵形似半圓，可以在鍵槽中擺動，以適應輪轂鍵槽底面形狀，常用于錐形軸端的聯(lián)接。蒼南C型普通平鍵條定制廠家
平鍵軸伸不合適導致的具體問題：軸伸根部處置：該環(huán)節(jié)是不少電機廠家遇到的問題，一是根部處置能否保證聯(lián)軸器安裝到位，二是根部過渡圓角的加工不合理，容易引起應力集中。有的電機廠家軸加工時該處圓角處置非常隨意，有的甚至是采用扎刀方式加工，很終導致該處應力過于集中，很終的結果是電機帶載運行時軸齊根斷裂。值得一提的是，不但軸伸根部應力集中問題斷軸，軸承位根部也因一模一樣的問題常出現(xiàn)斷軸故障案例。軸伸鍵槽寬度、深度和對稱度：鍵槽寬度、深度負超差，導致軸與聯(lián)軸器無法安裝，反之，如果尺寸正超差，則會導致電機運行帶載時因鍵的移動致使鍵槽受損，甚至導致電機與設備轉動的不同步。對于對稱度問題，如果不符合要求，將無法與聯(lián)軸器聯(lián)接。軸伸是電機與設備配套的接口，接口聯(lián)結方式直接決定了負荷能常大，選用時應以適宜、實用、安全可靠為原則，盡可能通過很經(jīng)濟穩(wěn)妥的手段滿足客戶需求。蒼南C型普通平鍵條定制廠家
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