東莞無(wú)鉛錫膏技術(shù)指導(dǎo)

無(wú)鉛錫膏中有鹵與無(wú)鹵的區(qū)別我們都知道無(wú)鉛錫膏分為無(wú)鹵與有鹵兩種類型，但這兩種類型的無(wú)鉛錫膏，到底有什么區(qū)別呢？

在講之前，我們先來(lái)了解下鹵元素的作用。鹵元素在錫膏中的運(yùn)用主要是侵蝕作用，消除PAD表面的化合物，增強(qiáng)焊劑的活性。因此，無(wú)鹵錫膏與有鹵錫膏的區(qū)別主要有以下幾點(diǎn)：

1.有鹵錫膏能更好地焊接物表面接觸，焊后效果比無(wú)鹵錫膏好，但其殘留物相對(duì)多些；

2.有鹵錫膏的上錫能力強(qiáng)于無(wú)鹵錫膏；

3.有鹵錫膏焊接后的產(chǎn)品比無(wú)鹵錫膏焊后產(chǎn)品更易漏電；

4.無(wú)鹵錫膏比有鹵錫膏更環(huán)保，價(jià)格更貴些。 無(wú)鉛錫膏錫珠測(cè)試方法？東莞無(wú)鉛錫膏技術(shù)指導(dǎo)

SMT生產(chǎn)工藝中必不可少焊錫原料之一就是錫膏，錫膏里的按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)分為無(wú)鉛環(huán)保錫膏和有鉛錫膏，其中無(wú)鉛錫膏按錫膏的熔點(diǎn)高低又分為了低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。那么在實(shí)際的生產(chǎn)中怎樣來(lái)選擇適合貼片的錫膏呢，仁信電子焊錫廠家就這個(gè)問(wèn)題跟大家一起談?wù)?

我們?cè)谶x擇錫膏時(shí)一定要先了解元器件自身的基本特性，如承受的溫度是多高，元器件的材質(zhì)是什么，元器件的工藝是怎樣的等，才能針對(duì)性的選到合適的錫膏，其次是要咨詢錫膏廠家每一款錫膏的優(yōu)劣點(diǎn)及所能應(yīng)用的領(lǐng)域，針對(duì)貼片的工藝所建議的爐溫峰值等。在選購(gòu)錫膏是一定要注意區(qū)分。下面是雙智利廠家生產(chǎn)的低溫，中溫、高溫錫膏在選擇、區(qū)分時(shí)的方法：

看標(biāo)簽：生產(chǎn)出來(lái)的錫膏在放入冷庫(kù)之前都會(huì)有詳細(xì)的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，我們只需要看其合金成分那一欄就可以了，低溫錫膏成分SN/BI，中溫錫膏成分除了SN,BI外還有Ag；高溫錫膏主要成分Sn/Ag/Cu，高溫錫膏行業(yè)內(nèi)常用的有0307、105、305等指的是錫、銀、銅的比例。3、要想進(jìn)一步區(qū)分到底是低溫，中溫還是高溫錫膏可以借助工具測(cè)試，我們可以取小量的錫膏借助恒溫加熱平臺(tái)做實(shí)驗(yàn)，從而通上面我們介紹的每款錫膏的熔點(diǎn)區(qū)間來(lái)區(qū)分，另外還可以借助光譜儀來(lái)測(cè)試， 鎮(zhèn)江無(wú)鉛錫膏使用方法無(wú)鉛錫膏屬于環(huán)保錫膏嗎？

無(wú)鉛錫膏開封后的使用方法

焊錫使用方法(開封后):

1)將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上，盡量保持以不超過(guò)1罐的量于鋼網(wǎng)上

2)視生產(chǎn)速度，以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼網(wǎng)上的錫膏量，以維持錫膏的品質(zhì)。

3)當(dāng)天未使用完的錫言，不可與尚未使用的錫言共同放置，應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫言開封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完，

4)隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開封的錫膏，并將前”*未使用完的錫膏與新錫言以1:2的比例攪拌混合，并以少量多次的方式添加使用。

5)錫膏印劇在基板后，建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置要件進(jìn)入回焊爐完成著裝

6)換線超過(guò)1小時(shí)以上，請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋.

7)錫膏連續(xù)印劇24小時(shí)后，由于空氣粉塵等污染，為確保產(chǎn)品品質(zhì)，請(qǐng)按照“步驟4)”的方法

8)為確保印劇品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開口以人工方式進(jìn)行擦拭

9)室內(nèi)溫度請(qǐng)控制與22-28%C，濕度RH30-60%為*好的作業(yè)環(huán)境.

10)欲擦拭印劇錯(cuò)誤的基板，建議使用工業(yè)酒精或

無(wú)鉛錫膏是錫嗎,跟我們的生活關(guān)系大嗎？

有一些用戶留言給我們，問(wèn)錫膏是錫嗎，跟我們的生活關(guān)系大嗎？下面我們就這個(gè)問(wèn)題展開詳述一下；錫膏是一種用于連接零件電極與線路板焊盤的物料，是電子行業(yè)不可缺少的輔料之一，與我們的生活其實(shí)是息息相關(guān)的，主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

首先關(guān)于錫膏是錫嗎，其實(shí)這個(gè)說(shuō)法是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，錫膏屬于焊錫的一種，其主要成分是金屬合金粉和助焊成分組成的膏狀物體。金屬合金粉內(nèi)占比較大的為錫，常見的合金有錫銀銅合金，錫銅合金，錫鉍銀合金，錫鉍合金，錫鉛合金，錫鉛銀合金等，不同的合金其熔點(diǎn)、作業(yè)溫度和應(yīng)用領(lǐng)域都是不同的。

其次錫膏的組成成分中合金的作用是完成電子元件與電路板之間的機(jī)械和電氣連接。助焊成分的作用是錫粉顆粒的載體，提供合適的流變性和濕強(qiáng)度，有利于熱量傳遞到焊接區(qū)，降低焊料的表面張力，防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的再氧化，去除焊接表面及錫粉顆粒的氧化層，在焊接點(diǎn)表面形成保護(hù)層和安全的殘留物層。 無(wú)鉛錫膏在使用之前就被開封過(guò)導(dǎo)致密封性不好，松香水等溶劑被揮發(fā)。

無(wú)鉛錫膏，錫漿、錫泥是不是同一種產(chǎn)品，它們之間有區(qū)別嗎？

錫膏光叫法就有多種，有叫錫膏，焊錫膏，焊膏等等，英文名solderpaste。焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

錫漿應(yīng)該是指錫條融化以后形成的流體漿狀的，一般使用在波峰焊機(jī)、錫爐等。錫泥是有色金屬錫生產(chǎn)加工后的工業(yè)廢料，可用于再提煉。錫泥，化學(xué)名稱叫錫硝酸。具有腐蝕性和有害性。

錫膏和錫漿、錫泥從以上的概念上看，其區(qū)別還是很大的。

就目前的精密生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)錫膏是一種可以進(jìn)行焊接連接的材料，里面有除了焊接合金金屬粉以外，還自帶助焊膏，保證兩個(gè)金屬能順利焊接在一起，主要應(yīng)用于較小的精密元器件的貼片工藝。

錫漿是一種錫的溶液，可以理解為純的焊錫條熔化后的狀態(tài)，也有稱為錫水的，焊接金屬時(shí)需要再噴上助焊劑才能達(dá)到目的。但行業(yè)內(nèi)有些人會(huì)把錫膏叫做錫漿，兩者混淆。 無(wú)鉛錫膏環(huán)保類的錫膏通常都是通過(guò)環(huán)保ROHS第三方檢測(cè)認(rèn)證的。淮安無(wú)鉛錫膏有哪些

無(wú)鉛錫膏錫粉的顆粒形態(tài)對(duì)錫毫的工作性能有很大的影響。東莞無(wú)鉛錫膏技術(shù)指導(dǎo)

錫膏的熔點(diǎn)為什么不相同？

熔點(diǎn)是固體將其物態(tài)由固態(tài)轉(zhuǎn)變或熔化為液態(tài)的溫度，那么關(guān)于錫膏的熔點(diǎn)，也是錫膏的膏體從膏狀經(jīng)高溫后熔化的溫度，我們平時(shí)所看到的錫膏是有很多種類的，不同類的錫膏熔點(diǎn)是不一樣的；錫膏是由不同的金屬粉末按一定比例與助焊劑或其他藥劑合成的膏狀物料，而合金金屬成分的不同是導(dǎo)致錫膏熔點(diǎn)的差異的主要因素之一。下面我們?cè)敿?xì)的來(lái)總結(jié)分析一下：

錫膏熔點(diǎn)的不同主要取決于合金成分的不同，例如金屬錫的熔點(diǎn)是約232℃，鉍的熔點(diǎn)是約271℃，按照錫42%鉍58%匹配在一起，熔點(diǎn)就變成了約138℃，而熔點(diǎn)138℃的錫膏相對(duì)于其他熔點(diǎn)來(lái)說(shuō)，也被稱為低溫錫膏，那么不同比例的合金成分的多少，也同樣影響著錫膏熔點(diǎn)的高低，如錫和鉍的比例中加入一點(diǎn)銀，如我們常見的中溫錫膏Sn比例64%， Ag比例1%，Bi比例35%，那么合成后的錫膏熔點(diǎn)為172-178℃之間。 東莞無(wú)鉛錫膏技術(shù)指導(dǎo)