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無(wú)鉛錫膏、有鉛中溫錫膏和無(wú)鉛中溫錫膏有什么區(qū)別?
焊錫膏行業(yè)內(nèi)的都會(huì)知道錫膏根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)可以分為有鉛錫膏和無(wú)鉛錫膏兩大類(lèi),而兩大類(lèi)錫膏中都有中溫錫膏,有鉛中溫錫膏指的是與無(wú)鉛中溫錫膏熔點(diǎn)接近的錫膏,無(wú)鉛中溫錫膏是相對(duì)而言的,是介于高溫錫膏和低溫錫膏熔點(diǎn)之間的錫膏,因此稱(chēng)為中溫錫膏,但實(shí)際上兩款錫膏還是有很多的不同點(diǎn)的,那么有鉛中溫錫膏和無(wú)鉛中溫錫膏都有些什么區(qū)別呢,下面我們總結(jié)如下:
3、熔點(diǎn)溫度上的區(qū)別有鉛錫膏的熔點(diǎn)理論值183℃,無(wú)鉛中溫錫膏的熔點(diǎn)理論值在172℃-178℃,不管是有鉛錫膏還是無(wú)鉛中溫錫膏回流焊作業(yè)溫度依據(jù)熔點(diǎn)和設(shè)備的不同來(lái)調(diào)整。
4、焊接應(yīng)用上的區(qū)別有鉛錫膏主要應(yīng)用于無(wú)環(huán)保要求的焊接工藝,無(wú)鉛中溫錫膏應(yīng)用于有環(huán)保要求的焊接工藝;除去環(huán)保要求有鉛中溫錫膏在焊接后的焊接牢固度比無(wú)鉛中溫錫膏的焊接牢固度要強(qiáng),在選購(gòu)環(huán)保中溫錫膏時(shí)一定要先了解清楚錫膏本身的特性是否適合自身的元器件。 無(wú)鉛錫膏的成分無(wú)鉛錫膏的成分在無(wú)鉛錫膏在成分中,主要是由錫/銀/銅三部分組成。新型無(wú)鉛錫膏廠家直銷(xiāo)
無(wú)鉛錫膏是錫嗎?與我們生活關(guān)系有關(guān)嗎?
在SMT貼片加工制程中,為了讓錫膏覆在特定的焊盤(pán)上,需要制作一張與焊盤(pán)位置相對(duì)應(yīng)的鋼板,安裝在錫膏印刷機(jī)上,確保鋼板網(wǎng)孔與PCB上的焊盤(pán)位置相同,定位完成后,使錫膏印刷機(jī)上的刮刀在鋼網(wǎng)上來(lái)回移動(dòng),錫膏透過(guò)鋼板上的網(wǎng)孔,覆蓋在PCB特定焊盤(pán)上完成錫膏印刷。這一步主要是錫膏印刷時(shí)基本要求。錫膏印刷好后需借助回流焊設(shè)備讓其完成回流焊接。詳細(xì)的錫膏使用步驟在前面的文章中我們有講述過(guò),可以搜索查閱。
錫膏用于高集成的PCB板上,比如手機(jī)處理接頭,手機(jī)高密度電阻,tpyc充電頭接口,電腦視頻接口等,錫膏的用途非常的廣,幾乎所有這些都是我們常見(jiàn)的產(chǎn)品、手機(jī)、電腦和電視路由器,是電子行業(yè)的必需品,只要是高密度電子產(chǎn)品都會(huì)用錫膏。所以說(shuō)錫膏跟我們的生活是密切相關(guān)的 汕頭無(wú)鉛錫膏檢測(cè)無(wú)鉛錫膏錫珠測(cè)試方法?
無(wú)鉛錫膏是錫嗎,跟我們的生活關(guān)系大嗎?
有一些用戶(hù)留言給我們,問(wèn)錫膏是錫嗎,跟我們的生活關(guān)系大嗎?下面我們就這個(gè)問(wèn)題展開(kāi)詳述一下;錫膏是一種用于連接零件電極與線(xiàn)路板焊盤(pán)的物料,是電子行業(yè)不可缺少的輔料之一,與我們的生活其實(shí)是息息相關(guān)的,主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。
首先關(guān)于錫膏是錫嗎,其實(shí)這個(gè)說(shuō)法是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?,錫膏屬于焊錫的一種,其主要成分是金屬合金粉和助焊成分組成的膏狀物體。金屬合金粉內(nèi)占比較大的為錫,常見(jiàn)的合金有錫銀銅合金,錫銅合金,錫鉍銀合金,錫鉍合金,錫鉛合金,錫鉛銀合金等,不同的合金其熔點(diǎn)、作業(yè)溫度和應(yīng)用領(lǐng)域都是不同的。
其次錫膏的組成成分中合金的作用是完成電子元件與電路板之間的機(jī)械和電氣連接。助焊成分的作用是錫粉顆粒的載體,提供合適的流變性和濕強(qiáng)度,有利于熱量傳遞到焊接區(qū),降低焊料的表面張力,防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的再氧化,去除焊接表面及錫粉顆粒的氧化層,在焊接點(diǎn)表面形成保護(hù)層和安全的殘留物層。
錫膏的熔點(diǎn)為什么不相同?
熔點(diǎn)是固體將其物態(tài)由固態(tài)轉(zhuǎn)變或熔化為液態(tài)的溫度,那么關(guān)于錫膏的熔點(diǎn),也是錫膏的膏體從膏狀經(jīng)高溫后熔化的溫度,我們平時(shí)所看到的錫膏是有很多種類(lèi)的,不同類(lèi)的錫膏熔點(diǎn)是不一樣的;錫膏是由不同的金屬粉末按一定比例與助焊劑或其他藥劑合成的膏狀物料,而合金金屬成分的不同是導(dǎo)致錫膏熔點(diǎn)的差異的主要因素之一。下面我們?cè)敿?xì)的來(lái)總結(jié)分析一下:
錫膏熔點(diǎn)的不同主要取決于合金成分的不同,例如金屬錫的熔點(diǎn)是約232℃,鉍的熔點(diǎn)是約271℃,按照錫42%鉍58%匹配在一起,熔點(diǎn)就變成了約138℃,而熔點(diǎn)138℃的錫膏相對(duì)于其他熔點(diǎn)來(lái)說(shuō),也被稱(chēng)為低溫錫膏,那么不同比例的合金成分的多少,也同樣影響著錫膏熔點(diǎn)的高低,如錫和鉍的比例中加入一點(diǎn)銀,如我們常見(jiàn)的中溫錫膏Sn比例64%, Ag比例1%,Bi比例35%,那么合成后的錫膏熔點(diǎn)為172-178℃之間。 無(wú)鉛錫膏可以在外面放多久的時(shí)間?
無(wú)鉛錫膏技術(shù)要求
不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無(wú)鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考慮到客戶(hù)所承受的成本等眾多問(wèn)題。概括起來(lái)講,無(wú)鉛焊料應(yīng)盡量滿(mǎn)足以下這些要求:
1、無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問(wèn)題,但目前尚沒(méi)有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類(lèi)無(wú)鉛焊料;另外,在開(kāi)發(fā)出有較低共晶溫度的無(wú)鉛焊料以前,應(yīng)盡量把無(wú)鉛焊料的熔融間隔溫差降下來(lái),即盡量減小其固相線(xiàn)與液相線(xiàn)之間的溫度區(qū)間,固相線(xiàn)溫度小為150℃,液相線(xiàn)溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。
2、無(wú)鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性;一般情況下,再流焊時(shí)焊料在液相線(xiàn)以上停留的時(shí)間為30~90秒,波峰焊時(shí)被焊接管腳及線(xiàn)路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右,使用無(wú)鉛焊料以后,要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性能,以保證的焊接效果;
3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近;4、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多 無(wú)鉛錫膏、有鉛中溫錫膏和無(wú)鉛中溫錫膏有什么區(qū)別?重慶無(wú)鉛錫膏技術(shù)指導(dǎo)
無(wú)鉛錫膏的使用注意點(diǎn)有什么?新型無(wú)鉛錫膏廠家直銷(xiāo)
無(wú)鉛錫膏合金成分
據(jù)報(bào)道,合金93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu是217°C溫度的三重共晶合金3。可是,在冷卻曲線(xiàn)測(cè)量中,這種合金成分沒(méi)有觀察到精確熔化溫度。而得到一個(gè)小的溫度范圍:216~217°C。這種合金成分提高現(xiàn)時(shí)研究中的三重合金成分的抗拉強(qiáng)度,但其塑性遠(yuǎn)低于63Sn/37Pb。合金95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu比95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu的屈服強(qiáng)度低。93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu的疲勞壽命低于95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu。如果顆粒邊界滑動(dòng)機(jī)制主要決定共晶焊錫合金,那么95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu,而不是93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu,應(yīng)該更靠近真正的共晶特性。另外,95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu比93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。 新型無(wú)鉛錫膏廠家直銷(xiāo)