影響瓦楞紙的平整度的8大因素瓦楞紙板平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一，它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量。那么究竟是何原因，造成瓦楞紙板平整度的呢?小編就此問題進行分析。影響紙板平整度的主要原因1、面里紙種類、等級不同。有進口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、強度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質差用料，一般面紙比里紙要好些。2、面里紙主要技術參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮，要求紙箱的面里紙有別，通常是：面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的，也有小的。面紙里紙含水率不同。因供貨方、運輸庫存等環(huán)境濕度不同，有面紙比里紙含水率大的，也有小的。面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。3、同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內;芯側含水率不同。4、紙經預熱器的(包角)受熱面長度選擇和調節(jié)不當或(包角)受熱而長度不能任意性，影響了預熱烘干效果。5、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。 四色紙箱數(shù)碼打印機。上海質量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機常見問題
印后技術：解決裱瓦紙走位的問題彩盒裱紙走位會造成表面粘花、臟污及模切走位等問題，也是裱紙工藝很難控制的問題之一。（1）當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時，它們左右相對的位置要對準，以免因為出紙定位出現(xiàn)偏向誤差，產生橫向裱貼不準。機器的上、下鏈條的行程若沒有調準，前后位置存在偏差；堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。（2）機器送紙和定位機構調整或保養(yǎng)不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。a、送紙鏈條機構存在松動現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；b、上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動，使送紙時對紙邊產生撞擊現(xiàn)象；c、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用；d、上/下滾壓輥沒有經常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。（3）機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差當上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經過上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位。 杭州紙箱瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機信譽保證瓦楞紙箱印刷需要注意哪些問題?
如何解決彩印瓦楞紙盒覆面“搓板”現(xiàn)象?
在彩盒生產過程中，裱合到單面瓦楞紙上的彩印面紙有時會產生一道道向內凹陷的形如拼板的皺褶，影響紙盒的強度、厚度，這就是“搓板”現(xiàn)象。
形成原因
面紙和單面瓦楞紙板裱合的過程中，粘合劑涂敷不佳，則擠聚到楞峰兩側的粘合劑余量就會過多，在粘結干燥時，面紙在楞峰兩側就會縮緊形成搓板現(xiàn)象。
解決方法
如出現(xiàn)“搓板”現(xiàn)象，可采用下列五種方法進行控制：
1、**簡便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓板現(xiàn)象。
2、提高玉米淀粉粘合劑的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的涂膠量，可明顯減少搓板現(xiàn)象，成本變化不大。
3、使用定量低且干燥的面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現(xiàn)搓板現(xiàn)象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定量的水分后，再使用。
4、調節(jié)控制好涂膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要適度，一般以瓦楞紙板剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力，以減輕搓板現(xiàn)象的發(fā)生。
5、**基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙板楞的方向便能消除搓板現(xiàn)象。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。
瓦楞紙箱預印油墨的特性
在瓦楞紙箱加工領域，采用卷筒紙預印技術生產大批量產品，已經成為一種趨勢。預印技術的好處自然不必多說，但要真正普及應用預印技術，卻要解決一系列的問題，特別是需要研制適合預印的油墨。預印油墨要求具有以下一些特點：
1.耐高溫性能，卷筒紙預印加工技術是先進行面紙印刷，在預印印刷機上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并將作為加工瓦楞紙板的面紙使用。之后將印成品直接裝到瓦楞紙生產線上，與里紙、楞紙復合加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的過程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，還要進入下一道工序進一步加工。在瓦楞紙板生產的過程中，為了讓瓦楞紙板中的黏合劑徹底干燥，必須經過高溫干燥。目前，國內瓦線的烘干溫度基本在160℃以上，有些高速瓦線的烘干溫度甚至要超過200℃。在這個過程中，要求預印好的圖案墨色不能發(fā)生變化。因此，預印油墨必須具有更好的耐高溫性能。
2.耐摩擦性能，預印不過是一個加工工序，印成品還要上瓦線。在瓦線上的二次加工過程中，面紙與設備發(fā)生摩擦是必然的，而印好的圖案絕不能因此發(fā)生磨花甚至蹭掉的問題。因此，預印技術對油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。 瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機與傳統(tǒng)的區(qū)別在哪里.
瓦楞輥品質對瓦楞紙板的影響
瓦楞輥品質會直接影響瓦楞紙板生產的成本。一般企業(yè)都會不定期對瓦楞輥進行檢測。那檢測的這些點會影響瓦楞紙板哪些方面呢？
1、瓦楞輥楞距，楞距是指兩個楞峰端的距離，也有人用一定距離內的瓦楞數(shù)來計算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距對瓦楞的楞率相對較低，可以減少瓦楞紙用紙量，但對瓦楞紙板邊壓有所影響。
2、瓦楞輥楞高，楞高指兩個楞峰中間的谷的距離，一般楞高越高做出來的紙板邊壓越強，瓦楞用紙量越多，也就是紙板厚度越高，但是紙板平壓相對比較低，瓦楞輥也比較容易磨損。
3、瓦楞棍中高，為了讓瓦楞輥在運行中能平均平行地施壓在芯紙及里紙上，一般下瓦楞輥都有一定的中高。
4、瓦楞輥直徑，瓦楞棍直徑越大，剛性越好，中高越少，輥里面可存愈多的蒸汽，震動越小，越容易操作。缺點是芯紙接觸面大，造成芯紙的張力較大。
5、瓦楞輥咬合間隙，在上下瓦楞輥咬合時，其瓦楞壁的咬合間隙如果過小，會造成瓦楞芯紙破裂，影響瓦楞強度；如果咬合間隙太大，會使得瓦楞輥的共振加大。
6、瓦楞楞率，瓦楞成型后，將瓦楞拉直后的長度與未拉直的長度進行對比。一般瓦楞率越高所用的紙越多，如果用同樣的材質邊壓強度就越大，平壓強度就越低。 詳談瓦楞紙箱的印刷方式。無錫專業(yè)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機
瓦楞紙印刷用水性油墨的特征。上海質量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機常見問題
瓦楞紙印刷使用水性墨水的注意點，水性墨水應用于瓦楞紙印刷，在國外已有一段相當長的時間，在國內也已有二十幾年了。瓦楞紙印刷是由鉛印，膠印，橡皮版水可洗印刷，發(fā)展至今之柔性凸版水性墨水印刷。柔性凸版水性墨水也從松香－馬來酸改性樹脂系列發(fā)展到丙烯酸樹脂系列。水性墨水的使用注意事項1.使用前應須充分攪拌，保持水墨成分均勻；2.開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好，以防塵埃掉落及結皮干固；3.余墨如含有雜質應先行過濾，再配新墨一并使用；4.貯存期間請避免接近高溫或烈日照射。在正常條件下均可貯存一年而不會變質；5.若發(fā)現(xiàn)應用水墨之粘稠度稍大時，可加適量水作調整。上海質量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機常見問題
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