廣東光學(xué)影像測(cè)量?jī)x工程測(cè)量

    使用須知二次元影像測(cè)量?jī)x在使用過程中，要注意以下事項(xiàng)：（1）工件吊裝前，要將探針退回原點(diǎn)，為吊裝位置預(yù)留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊影像測(cè)量?jī)x任何構(gòu)件。（2）正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測(cè)量機(jī)的等溫要求。（3）建立正確的坐標(biāo)系，保證所建的坐標(biāo)系符合圖紙的要求，才能確保所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（4）當(dāng)編好程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點(diǎn)。（5）對(duì)于一些大型較重的模具、檢具，測(cè)量結(jié)束后應(yīng)及時(shí)吊下工作臺(tái)，以避免影像測(cè)量?jī)x工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間處于承載狀態(tài)。精度是精密測(cè)量?jī)x器的靈魂，如果不能保證精度，那么儀器也就失去了它的價(jià)值，二次元影像測(cè)量?jī)x也不例外，而正確的操作方法正是保證二次元影像儀的關(guān)鍵所在。 進(jìn)口影像測(cè)量?jī)x哪個(gè)牌子好.廣東光學(xué)影像測(cè)量?jī)x工程測(cè)量

與SPC相關(guān)的幾個(gè)重要的概念 1. 變差 就像世界上沒有兩張完全相同的樹葉一樣，任何一個(gè)工廠，無論其生產(chǎn)技術(shù)多么先進(jìn)，從其生產(chǎn)線出來的同一種產(chǎn)品或多或少總會(huì)存在一些差異，這種差異就是變差。比如，同一生產(chǎn)線生產(chǎn)出的一批合格螺栓，長(zhǎng)度不可能做到完全一樣。 2. 普通原因 vs 特殊原因 同樣的道理，為什么兩個(gè)相同的漢堡并不能保證其重量完全相等呢？這是因?yàn)橹谱鳚h堡的工藝流程不可能保證每一個(gè)漢堡的重量***的一樣，總會(huì)存在一些細(xì)微差異。只不過作為顧客的我們能夠接受這樣的差異。我們把導(dǎo)致這種普遍的、固有的、可接受的變差的原因，叫做普通原因 。 但是如果哪天你買了兩個(gè)同樣的漢堡，卻發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)漢堡中間完全沒有加蔬菜，這不再是常見的、普通的變差了，而是有某種特殊原因?qū)е碌淖儾?，比如員工的操作失誤。這種變差往往是顧客不能接受的。我們把導(dǎo)致這種非普遍的、非固有的、異常的變差的原因叫做特殊原因 。 3.受控 vs 不受控 如果一個(gè)過程**只有普通原因引起的變差，我們就說這個(gè)過程受控。 如果一個(gè)過程存在特殊原因引起的變差，我們就說這個(gè)過程不受控。 控制圖的作用就是幫助我們發(fā)現(xiàn)并消除導(dǎo)致過程變異的特殊原因，使過程從不受控變成受控。北京電子光學(xué)影像測(cè)量?jī)x品牌排行MICROVU一鍵式測(cè)量?jī)x.

    光學(xué)影像測(cè)量?jī)x它是在測(cè)量投影儀的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一次質(zhì)的飛躍，它將工業(yè)計(jì)量方式從傳統(tǒng)的光學(xué)投影對(duì)位提升到了依托于數(shù)位影像時(shí)代而產(chǎn)生的計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x具有運(yùn)動(dòng)鎖定能力和在設(shè)計(jì)上采用了無回程間隙技術(shù)，從而徹底消除了這些誤差，提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和測(cè)量精度。測(cè)量距離越長(zhǎng)誤差也就越大，測(cè)量精度隨著長(zhǎng)度而降低。手搖式影像測(cè)量?jī)x不具備非線性實(shí)時(shí)糾正功能，無法消除諸如溫度、震動(dòng)等環(huán)境因素引起的非線性誤差。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x擁有十分研潤(rùn)企業(yè)生產(chǎn)***的誤差修正能力，通過建立在嚴(yán)格數(shù)學(xué)模型的軟件計(jì)算和實(shí)時(shí)控制來修正，從而使非線性誤差降到**小，提高了測(cè)量精度，突破了速度與精度的技術(shù)瓶頸。四：數(shù)字化技術(shù)能進(jìn)行CNC快速測(cè)量：手搖式影像測(cè)量?jī)x在進(jìn)行同一工件的批量測(cè)量時(shí)，需要人工逐一手搖走位，有時(shí)***得搖上數(shù)以萬計(jì)的圈數(shù)，仍然只能完成數(shù)十個(gè)復(fù)雜工件的有限測(cè)量，工作效率低下。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x可以通過樣品實(shí)測(cè)、圖紙計(jì)算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù)，由儀器自動(dòng)走向一個(gè)一個(gè)的目標(biāo)點(diǎn)，完成各種測(cè)量操作，從而節(jié)省人力，提高效率。

    影像測(cè)量?jī)x是基于機(jī)器視覺集光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的高精度、高效率、高可靠性的精密測(cè)量?jī)x器。它能夠?qū)ζ矫媪慵膸缀螀?shù)（如：長(zhǎng)度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等）進(jìn)行非接觸式的微米級(jí)測(cè)量。它有效地解決了人工測(cè)量偏差和一次成像范圍測(cè)量精度的矛盾，測(cè)量速度是傳統(tǒng)測(cè)量?jī)x器的10倍及以上，大幅提高了測(cè)量效率和測(cè)量精度，消除人為誤差，實(shí)現(xiàn)了零件精密測(cè)量的自動(dòng)化和智能化。應(yīng)用行業(yè)：影像測(cè)量?jī)x主要應(yīng)用于精密機(jī)械、五金、模具、塑膠、電子元器件、汽車零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、標(biāo)準(zhǔn)件、鈑金等行業(yè)。被測(cè)量零件的幾何參數(shù)均可一鍵獲?。?操作簡(jiǎn)便，無需夾具定位工件，可任意擺放，只需按一鍵即可實(shí)現(xiàn)單/多個(gè)待測(cè)件測(cè)量；?高精度，測(cè)量精度高于其他同類測(cè)量?jī)x器；?測(cè)量速度快，?可輸出檢測(cè)報(bào)告或打印檢測(cè)報(bào)表；?替代人工測(cè)量，消除人為誤差，提供工作效率。?適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境，可以在車間現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行。 MICROVU影像測(cè)量?jī)x是哪個(gè)國(guó)家生產(chǎn)的.

    廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、航空航天、模具、彈簧、齒輪、接線端子、電路板接點(diǎn)、五金塑膠、磁性材料、電子線路、元件、手表、小五金沖壓業(yè)、礦石業(yè)、手機(jī)配件、家電制品、連接器、機(jī)械配件、精密夾治具、塑膠、五金、電腦周邊行業(yè)等的測(cè)量。光學(xué)影像測(cè)量?jī)x維護(hù)與保養(yǎng)1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)，避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，影響儀器性能。2、儀器使用完畢，工作面應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈，比較好再罩上防塵套。3、儀器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤(rùn)滑油，使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢，保持良好的使用狀態(tài)。4、工作臺(tái)玻璃及油漆表面臟了，可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。絕不能用有機(jī)溶劑擦拭油漆表面，否則，會(huì)使油漆表面失去光澤。5、儀器LED光源使用壽命很長(zhǎng)，但當(dāng)有燈泡燒壞時(shí)，請(qǐng)通知廠商，由專業(yè)人員為您更換。6、儀器精密部件，如影像系統(tǒng)、工作臺(tái)、光學(xué)尺以及Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等均需精密調(diào)校，所有調(diào)節(jié)螺絲與緊固螺絲均已固定，客戶請(qǐng)勿自行拆卸，如有問題請(qǐng)通知廠商解決。7、軟件已對(duì)工作臺(tái)與光學(xué)尺的誤差進(jìn)行了精確補(bǔ)償，請(qǐng)勿自行更改。否則，會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。8、儀器所有電氣接插件、一般不要拔下，如已拔掉，則必須按標(biāo)記正確插回并擰緊螺絲。 光學(xué)影像測(cè)量?jī)x和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x哪個(gè)測(cè)量出來的數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確.江蘇正規(guī)光學(xué)影像測(cè)量?jī)x服務(wù)保障

可以添加探針的組合式影像測(cè)量?jī)x.廣東光學(xué)影像測(cè)量?jī)x工程測(cè)量

    SPC控制圖（ControlChart）一種對(duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估并監(jiān)測(cè)過程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。**早的控制圖是由美國(guó)貝爾電話實(shí)驗(yàn)室的休姆哈特博士在1924年提出的P圖（PChart），后來此類控制圖都被叫做休姆哈特控制圖，休哈特也被譽(yù)為“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制SPC之父”。從休姆哈特的P圖算起，SPC理論從創(chuàng)立到***已接近百年。SPC理論創(chuàng)立之初，恰逢美國(guó)大蕭條時(shí)期，該理論當(dāng)時(shí)無人問津。后來二次世界大戰(zhàn)時(shí)，SPC理論在幫助美國(guó)軍方提升武器質(zhì)量方面大顯身手，于是戰(zhàn)后開始風(fēng)行全世界。不過二戰(zhàn)后，美國(guó)無競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，產(chǎn)品橫行天下，SPC在美國(guó)并沒有得到***重視。日本二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后被美國(guó)接管，為了幫助日本的戰(zhàn)后重建，美國(guó)軍方邀請(qǐng)戴明博士到日本講授SPC理論。1980年日本已居世界質(zhì)量與勞動(dòng)生產(chǎn)率的領(lǐng)導(dǎo)地位，其中一個(gè)重要的原因就是SPC理論的應(yīng)用。1984年日本名古屋工業(yè)大學(xué)調(diào)查了115家日本各行業(yè)的中小型工廠，結(jié)果發(fā)現(xiàn)平均每家工廠采用137張控制圖。因此，SPC無論是在歐美還是日本，都是非常重要的質(zhì)量改進(jìn)工具，所以大家有必要去深入認(rèn)識(shí)SPC、應(yīng)用SPC和推廣SPC。廣東光學(xué)影像測(cè)量?jī)x工程測(cè)量