上海三次元影像儀教程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-19

光學(xué)影像儀測(cè)量有誤差?制造誤差。如導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的誤差、安裝誤差等,屬于影像儀的制造誤差。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的誤差對(duì)影像儀來(lái)說(shuō)主要是機(jī)構(gòu)誤差中的直線運(yùn)動(dòng)定位誤差。影像儀是正交坐標(biāo)系測(cè)量?jī)x器。正交坐標(biāo)系測(cè)量?jī)x有3根相互垂直的軸線即X、Y、Z三軸,有3個(gè)運(yùn)動(dòng)部件沿這三根軸線運(yùn)動(dòng),使CCD相對(duì)于被測(cè)工件作三維直線運(yùn)動(dòng)。選用高質(zhì)量的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以減少此類誤差的影響。安裝誤差則主要在于攝像機(jī)與工作臺(tái)面之間的相對(duì)關(guān)系。當(dāng)測(cè)量平臺(tái)與CCD攝像機(jī)的鏡頭呈現(xiàn)出一定的角度H時(shí),根據(jù)幾何學(xué)的知識(shí)可以得到誤差計(jì)算式如下:D=L(1-cosH)。如果影像儀的測(cè)量平臺(tái)水平性能以及CCD攝像機(jī)的安裝十分出色,它們之間的夾角都在范圍以內(nèi),此誤差非常小。影像儀由于其精度低、檢測(cè)效率低、結(jié)果不完整,只能檢測(cè)零件的邊緣。上海三次元影像儀教程

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影像儀通常測(cè)量速度通常有哪些因素?1、影像儀的測(cè)量方式的選擇是決定性因素。非接觸式測(cè)量的速度要幾倍十幾倍于接觸式測(cè)量,而且自動(dòng)測(cè)量程序的應(yīng)用不光消除了人為誤差,也確保了批量測(cè)量的效率會(huì)進(jìn)一步更高。2、影像儀的伺服系統(tǒng)控制平臺(tái)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)性能。在編輯程序時(shí),搖桿需要控制平臺(tái)有微小步進(jìn),因?yàn)闇y(cè)量精度達(dá)到微米級(jí)的影像儀,搖桿的控制到位精度也是相應(yīng)要考慮的問(wèn)題。平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的啟停用加速度表達(dá),在保證測(cè)量精度的前提下,運(yùn)動(dòng)速度和加速度越快要求運(yùn)動(dòng)的定位精度和性能越好。3、影像儀的測(cè)量軟件在處理大量數(shù)據(jù)分析計(jì)算通常是在測(cè)量后成的,并同步輸出測(cè)量結(jié)果。如果圖像分析和計(jì)算機(jī)處理的速度低會(huì)影響到影像儀的運(yùn)行速度。河南進(jìn)口影像儀培訓(xùn)影像儀是汽車行業(yè)必備的檢測(cè)設(shè)備。

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三坐標(biāo)和影像儀有什么樣的區(qū)別?隨著制造技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)要求的發(fā)展,傳統(tǒng)的測(cè)量工具如游標(biāo)卡尺等已經(jīng)越來(lái)越難以滿足測(cè)量需求。高精密的測(cè)量?jī)x器在越來(lái)越多制造企業(yè)上得到應(yīng)用。在二維測(cè)量角度上,有影像儀,結(jié)合了光學(xué)投影和計(jì)算機(jī)技術(shù)而成,在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上,依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力而產(chǎn)生的。而如果從空間三維的角度來(lái)說(shuō),那就是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。通過(guò)對(duì)空間坐標(biāo)數(shù)值的采集,擬合成測(cè)量元素,通過(guò)算法計(jì)算出位置公差等數(shù)據(jù)。機(jī)器原理不同。影像測(cè)量由CCD、光柵尺等部件組成的高精度光學(xué)測(cè)量?jī)x器,基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)及微米精確控制完成測(cè)量過(guò)程。測(cè)量中將通過(guò)USB及RS232數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中,將光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),之后由影像儀軟件在電腦顯示器上成像,由操作員用鼠標(biāo)在電腦上進(jìn)行快速的測(cè)量。

自動(dòng)影像儀在測(cè)量?jī)x器中的發(fā)展趨勢(shì)!測(cè)量方式多樣性:傳統(tǒng)的測(cè)量方式為機(jī)械式游標(biāo)卡尺、千分尺等接觸式測(cè)量;現(xiàn)代的測(cè)量方式多樣,有激光掃描測(cè)量和光學(xué)影像測(cè)量等測(cè)量技術(shù),尤其是光學(xué)影像式測(cè)量在近年得到了推廣和應(yīng)用。利用傳感器技術(shù)、電子技術(shù)、軟件技術(shù)和光學(xué)CCD成像等綜合性學(xué)科技術(shù),對(duì)所測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行圖像處理分析、檢測(cè),有效的解決了人為因素對(duì)產(chǎn)品造成的不確定因素影響,提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確度。高精密影像測(cè)量:傳統(tǒng)的檢測(cè)方法,主要使用鋼板尺、游標(biāo)卡尺和千分尺等常用檢測(cè)器具對(duì)所測(cè)物品進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量精度只能達(dá)到毫米、多微米等級(jí),測(cè)量精度低下,已不能滿足現(xiàn)代化機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展需求。非接觸式影像測(cè)量,通過(guò)科學(xué)的圖像處理分析計(jì)算方法,精度等級(jí)可以達(dá)到微米、納米級(jí)精度,提高了檢測(cè)的精度等級(jí),為制造業(yè)的發(fā)展提供了可靠的保證。影像儀基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)及微米精確控制完成測(cè)量過(guò)程。

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全自動(dòng)影像儀如何更快速精確的測(cè)量?1、在編程之前要做好定位準(zhǔn)備工作:為保證量測(cè)程序的成批使用,在無(wú)基準(zhǔn)的情況下,需要先進(jìn)行定位,找出穩(wěn)定的特征,分別找出原點(diǎn)、軸向和零值高點(diǎn)。記載和保證一致性是實(shí)現(xiàn)批量測(cè)量的關(guān)鍵。2、零件圖與測(cè)量要求牢記:將測(cè)量要求與基準(zhǔn)位置相結(jié)合,放置零件并盡可能在一次測(cè)量位置中測(cè)量多個(gè)尺寸,以提高檢測(cè)效率。當(dāng)具有良好的邊界條件和平面度時(shí),剩余特征的測(cè)量位置和重復(fù)性也得到了很好的保證,從而可以作為基準(zhǔn)。3、確保全自動(dòng)影像儀在有效的校準(zhǔn)期間。定期查看出廠時(shí)影像測(cè)量設(shè)備所標(biāo)有的測(cè)量不確定度,這表示實(shí)際測(cè)量產(chǎn)品時(shí)可能出現(xiàn)的誤差范圍,設(shè)備在使用一段時(shí)間后,需要進(jìn)行專業(yè)校準(zhǔn)。影像儀測(cè)量方法不同而產(chǎn)生的誤差主要指不同圖像處理技術(shù)帶來(lái)的識(shí)別、量化誤差。浙江進(jìn)口二次元影像儀售后

影像儀安裝誤差則主要在于攝像機(jī)與工作臺(tái)面之間的相對(duì)關(guān)系。上海三次元影像儀教程

自動(dòng)影像儀平時(shí)不工作時(shí),則需要用防塵罩進(jìn)行保護(hù)。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)身外殼被污染,操作人員應(yīng)使用軟布擦拭,因?yàn)闄C(jī)身外殼被污染及時(shí),不會(huì)直接影響測(cè)量精度,但污染源容易擴(kuò)散。如果污染直線滑軌或平臺(tái),則對(duì)測(cè)量精度的影響將非常明顯。自動(dòng)影像儀的導(dǎo)軌應(yīng)定期潤(rùn)滑,使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),保持良好的使用狀態(tài)。經(jīng)常檢查導(dǎo)軌,防止雜物和水漬。自動(dòng)影像儀主要用于二維平面的測(cè)量。可精確測(cè)量電子零件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成型工具等工件,無(wú)論是哪家行業(yè),對(duì)品質(zhì)方向是比較追捧的,有關(guān)系影像儀通常也是該要思考到廠家的專業(yè)性以及根據(jù)價(jià)錢去區(qū)別。上海三次元影像儀教程

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