淄博玻璃釉料工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-19

用低質(zhì)原料配成坯料生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品時(shí),廣泛應(yīng)用遮蓋力強(qiáng)的乳濁釉以提高釉面質(zhì)量。生產(chǎn)時(shí),人為地往透明釉中引入一定量的乳濁釉,由于它的不溶性,重結(jié)晶或分相等作用而使釉層乳濁。按燒成溫度高低,乳濁釉可分為兩種:高溫生料乳濁釉多用于衛(wèi)生瓷,低溫熔塊乳濁釉多用于精陶質(zhì)釉面磚等。一、釉料乳濁化機(jī)理熔化的釉料,冷卻后并不都能成為具有光澤的透明玻璃體,有時(shí)會(huì)失去光澤或透明性。其原因在于釉玻璃中產(chǎn)生了析晶、分相或釉料組成的不溶解,以及分解釋放出大量氣體等作用,使釉中懸浮著許多固相細(xì)粒、微小氣泡和不相溶的熔滴。由于它們和主體玻璃相間存在著折射率的差別而發(fā)生光的散射,造成釉的失透和無光。宇恒陶瓷展望未來,信心百倍,追求高遠(yuǎn)。淄博玻璃釉料工藝

淄博玻璃釉料工藝,釉料

    通??捎米錾a(chǎn)硬質(zhì)瓷器、玻化衛(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑,如長(zhǎng)石或霞石正長(zhǎng)巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長(zhǎng)石作為熔劑。生料釉不會(huì)有任何形式的玻璃相,在燒成時(shí)必須經(jīng)過足夠時(shí)間將氣體從原料組分內(nèi)排出,釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時(shí)間要比熔塊釉長(zhǎng)。在燒成溫度低于1150℃時(shí),則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時(shí),需要釉內(nèi)熔塊含量相應(yīng)增加。3、一次燒成釉與二次燒成釉對(duì)于陶瓷企業(yè)來講,施釉產(chǎn)品一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟(jì),大幅度降低了產(chǎn)品成本,并有利于環(huán)境保護(hù)。一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品,如大件衛(wèi)生潔具,或大型絕緣子。但二次燒成的主要優(yōu)點(diǎn)是可以揀選并剔除某些有缺點(diǎn)的半成品,也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品。在一次燒成工藝中,釉與坯體同時(shí)成熟,坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強(qiáng)度,坯體的完全?;嗪苊黠@。在一次燒成工藝時(shí),釉料內(nèi)常含有粘結(jié)劑,既可控制水分自釉漿蒸發(fā)的速度,又控制了水分進(jìn)入多孔坯的運(yùn)動(dòng)。釉料粘結(jié)劑起到增加干燥釉面硬度的作用。景德鎮(zhèn)琺瑯釉料價(jià)格宇恒陶瓷熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

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釉的熔融溫度與釉的化學(xué)組成、細(xì)度密切相關(guān),也因釉漿的均勻程度和燒成時(shí)間的長(zhǎng)短而有所改變。組成的影響主要決定于釉中的AlO、SiO和堿組分的含量232和配比以及堿性組分的種類和配比。釉熔體的粘度、潤(rùn)濕性和表面張力粘度決定釉的鋪平程度和均勻性。取決于化學(xué)組成和燒成溫度。表面張力過大,高溫時(shí)對(duì)坯體的潤(rùn)濕性不好,易造成縮釉;過小造成流釉。釉的膨脹系數(shù)和抗張強(qiáng)度(1)熱膨脹-引起坯釉間應(yīng)力的根源影響因素:化學(xué)組成網(wǎng)絡(luò)生成體多,熱膨脹?。粔A和堿土金屬多,熱膨脹大;(2)彈性-有利于消除坯釉間的應(yīng)力與引入的離子的極化能力。

按釉面特征分:透明釉、乳濁釉、結(jié)晶釉、無光釉、無澤釉、碎紋釉、單色釉、花釉等。按電性能分:普通釉、半導(dǎo)體釉。按釉料的制備方法分:1)生料釉2)熔塊釉3)熔鹽釉4)土釉。按主要熔劑或堿性組分的種類分:1)以石灰釉為中心—長(zhǎng)石釉、石灰釉、鎂釉、鋅釉、鋇釉等;2)以鉛釉為中心——鉛釉、無鉛釉。按顯微結(jié)構(gòu)和釉性狀分:1)透明釉——無定形玻璃體2)晶質(zhì)釉——乳濁釉、析晶釉、沙金釉、無光釉。3)熔析釉(液相分離釉)——乳濁釉、鐵紅釉、兔毫釉等。宇恒陶瓷我們將用穩(wěn)定的質(zhì)量,合理的價(jià)格,良好的信譽(yù)。

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由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊,所以它們比較高燒成溫度大于1150℃時(shí)使用。通??捎米錾a(chǎn)硬質(zhì)瓷器、?;l(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑,如長(zhǎng)石或霞石正長(zhǎng)巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長(zhǎng)石作為熔劑。生料釉不會(huì)有任何形式的玻璃相,在燒成時(shí)必須經(jīng)過足夠時(shí)間將氣體從原料組分內(nèi)排出,釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時(shí)間要比熔塊釉長(zhǎng)。在燒成溫度低于1150℃時(shí),則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時(shí),需要釉內(nèi)熔塊含量相應(yīng)增加。宇恒陶瓷以質(zhì)量服務(wù)和改變?yōu)橹辽献非?。陶瓷色釉料顏?/p>

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可塑性是粘土的主要指標(biāo),它直接影響到坯體的成型性能,坯料中加入大量粘土,如果粘土的可塑性好坯料的可塑性也就好,坯料的可塑性好,其在成型時(shí)就容易成型。決定粘土可塑性大小的主要因素是:粘土的礦物組成、化學(xué)組成和顆粒組成,還有和水的調(diào)和量。結(jié)合性——粘土的結(jié)合性是指粘土能粘結(jié)一定細(xì)度的瘠性原料,形成可塑泥團(tuán)并有一定干燥強(qiáng)度的性能。干燥收縮和燒成收縮景德鎮(zhèn)瓷器干燥收縮大概在7%,燒成收縮在10%左右,總體收縮率大概在20%左右。粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用A、粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成型的基礎(chǔ)。淄博玻璃釉料工藝

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