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長(zhǎng)石在陶瓷坯料中是作為溶劑使用,在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此,長(zhǎng)石熔融特性對(duì)于陶瓷生產(chǎn)來(lái)說(shuō)具有很重要的意義。從理論上講:鉀長(zhǎng)石1150℃,鈉長(zhǎng)石1100℃,鈣長(zhǎng)石1550℃,鋇長(zhǎng)石1715℃。但實(shí)際上,盡管長(zhǎng)石是一種結(jié)晶物質(zhì),因其經(jīng)常是幾種長(zhǎng)石的互溶物,只能在不太嚴(yán)格的溫度范圍內(nèi)逐漸軟化熔融,變?yōu)椴AB(tài)物質(zhì)。所以鉀長(zhǎng)石熔融范圍在1130~1450℃;鈉長(zhǎng)石1120~1250℃,鈣長(zhǎng)石1250~1550℃;A、鉀長(zhǎng)石的熔融溫度不太高,且其熔融溫度范圍寬。鉀長(zhǎng)石從1130℃開(kāi)始軟化熔融,在1220℃是分解,生成白榴石+SiO2熔體,稱(chēng)為玻璃態(tài)粘稠物,溫度再升高,逐漸全部熔融成液相。在陶瓷生產(chǎn)中有利于燒成控制和防止變形。所以在陶瓷坯料中以選用正長(zhǎng)石、微斜長(zhǎng)石為宜。宇恒陶瓷公司秉承著“標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)、超越、求精”的質(zhì)量方針。湖南磷酸鈣釉料供應(yīng)
用低質(zhì)原料配成坯料生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品時(shí),廣泛應(yīng)用遮蓋力強(qiáng)的乳濁釉以提高釉面質(zhì)量。生產(chǎn)時(shí),人為地往透明釉中引入一定量的乳濁釉,由于它的不溶性,重結(jié)晶或分相等作用而使釉層乳濁。按燒成溫度高低,乳濁釉可分為兩種:高溫生料乳濁釉多用于衛(wèi)生瓷,低溫熔塊乳濁釉多用于精陶質(zhì)釉面磚等。一、釉料乳濁化機(jī)理熔化的釉料,冷卻后并不都能成為具有光澤的透明玻璃體,有時(shí)會(huì)失去光澤或透明性。其原因在于釉玻璃中產(chǎn)生了析晶、分相或釉料組成的不溶解,以及分解釋放出大量氣體等作用,使釉中懸浮著許多固相細(xì)粒、微小氣泡和不相溶的熔滴。由于它們和主體玻璃相間存在著折射率的差別而發(fā)生光的散射,造成釉的失透和無(wú)光。湖南磷酸鈣釉料供應(yīng)宇恒陶瓷您的滿(mǎn)意就是對(duì)我們的支持。
難容粘土,耐火度介于1350~1580℃之間,含易熔雜質(zhì)在10~15%左右,可作火石瓷器、陶器、耐酸制品、建筑陶瓷的原料。如,頁(yè)巖、瓷石、田土等。易熔粘土,耐火度在1350℃以下,含有大量的各種雜質(zhì),其中危害比較大的是黃鐵礦,在一般燒成溫度下它能使制品產(chǎn)生氣泡、溶洞等缺陷,多用于建筑磚瓦和粗陶等制品。如,黃泥、釉果等。粘土組成A、粘土的主要礦物類(lèi)型粘土礦物是多種微細(xì)礦物的混合體,是組成粘土的主體,一般將粘土中的礦物分為兩大類(lèi),即粘土礦物和雜質(zhì)礦物。粘土礦物種類(lèi)有:a、高嶺石類(lèi),主要礦物高嶺石和多水高嶺石,化學(xué)式為:Al2O3·2SiO2·2H2O,屬于雙層結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物;b、蒙脫石類(lèi),以它為主的粘土叫膨潤(rùn)土,化學(xué)式為:Al2O3·4SiO2·nH2O(n>2);c、伊利石類(lèi)(也泛稱(chēng)水云母類(lèi))化學(xué)式為:K2O·3Al2O3·6SiO2·2H2O。d、水鋁英石(自然界存在很少量的一種粘土礦物)
施釉工藝陶瓷產(chǎn)品一般在生坯上施釉,一次燒成,或在素坯上施釉,二次燒成。生產(chǎn)上經(jīng)常采用浸、燒、噴、滾、涂刷和氣化等方法施釉。第六節(jié)釉的形成釉料在加熱過(guò)程中將發(fā)生如下一系列反應(yīng):脫水、固相反應(yīng)、碳酸鹽和硫酸鹽的分解。部分原料熔化并生成共熔物,熔融物相互溶解,部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應(yīng)等。在反應(yīng)同時(shí)釉粒開(kāi)始燒結(jié)、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉層,有時(shí)可使制件的機(jī)械強(qiáng)度提高20~40%,熱性能也隨之有改善。但有時(shí)卻起相反效果,使制件發(fā)生彎曲變形,甚至出窯后釉面立即出現(xiàn)紋裂,或者從坯上剝落。前者稱(chēng)之為釉裂或早期龜裂,后者稱(chēng)為剝釉。其主要因素是:釉與坯的膨脹系數(shù)的適應(yīng)性、釉本身的機(jī)械強(qiáng)度和彈性的大小。宇恒陶瓷以更積極的態(tài)度,更新、更好的產(chǎn)品,更質(zhì)量的服務(wù),迎接挑戰(zhàn)。
雖然一般瓷件上釉層的用料量遠(yuǎn)小于坯(日用瓷釉約為坯重的1/11),然而它的質(zhì)量卻直接影響產(chǎn)品的性能和等級(jí)。一、釉漿的制備41.具有合適的細(xì)度釉漿細(xì)度直接影響釉漿的稠度和懸浮性,也影響釉漿與坯的黏附能力和釉的溶化溫度以及坯釉燒成后的性能和釉面質(zhì)量。2.具有適中的釉漿密度3一般規(guī)定釉漿密度波動(dòng)于1.28~1.50g/cm之間,即35~50oBe′(波美度)。對(duì)低溫素33釉漿密度為1.43~1.47g/cm為1.5~1.6g/cm燒坯及干燥生坯,要求;中溫素?zé)?;燒結(jié)坯3為1.6~1.7g/cm。宇恒陶瓷材料竭誠(chéng)為您服務(wù),期待與您的合作!湖南磷酸鈣釉料供應(yīng)
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建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)非常注重采用先進(jìn)的釉料技術(shù),國(guó)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)一大批專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的陶瓷釉料和陶瓷熔塊、色料公司。建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品中所用的釉料越來(lái)越豐富多樣,目前多數(shù)陶企使用的釉料產(chǎn)品,類(lèi)別與用途可以大致分類(lèi)如下:1、鉛釉和無(wú)鉛釉;2、生料釉與熔塊釉;3、一次燒成或二次燒成用釉;4、瓷磚,餐具,衛(wèi)生陶瓷與電瓷用釉;5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;6、高溫釉和低溫釉;7、高膨脹釉和低膨脹釉;8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;9、顏色釉與無(wú)色釉;10、透明釉與乳濁釉;11、光澤釉、無(wú)光釉、半無(wú)光釉或花紋釉等等。湖南磷酸鈣釉料供應(yīng)
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